CN106090516A - 一种紧凑结构内压直管压力平衡型膨胀节 - Google Patents

一种紧凑结构内压直管压力平衡型膨胀节 Download PDF

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张道伟
李�杰
李凯
陈友恒
闫廷来
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L51/00Expansion-compensation arrangements for pipe-lines
    • F16L51/02Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube
    • F16L51/03Expansion-compensation arrangements for pipe-lines making use of bellows or an expansible folded or corrugated tube comprising two or more bellows

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Abstract

一种紧凑结构内压直管压力平衡型膨胀节,将工作波纹管置于平衡波纹管内部,为了减少直管压力平衡型膨胀节的安装空间,同时实现在有限的安装长度内增加补偿位移,并降低对管道支架和设备管口的位移反力。

Description

一种紧凑结构内压直管压力平衡型膨胀节
技术领域
本发明属于波纹管膨胀节应用领域,特别设计了一种结构紧凑、所需安装空间特别短的内压直管压力平衡型膨胀节,可以在很短的安装空间内实现平衡压力推力、补偿轴向位移的功能,特别适用于安装空间狭小的设备之间连接管道中。
背景技术
现有内压直管压力平衡型膨胀节的结构形式如图1所示。平衡波纹管位于膨胀节的中间,工作波纹管位于平衡波纹管的两侧并对称分布,因此,平衡波纹管和工作波纹管均占用膨胀节的长度安装空间,所需的膨胀节安装长度很大,在既需要平衡膨胀节压力推力,安装空间又十分狭小的场合无法使用。
本发明利于平衡波纹管直径大于工作波纹管直径的特点,将两侧的工作波纹管全部或一部分布置在平衡波纹管内部,从而在实现平衡膨胀节压力推力的同时,大大缩短了膨胀节所需的安装长度。
发明内容
为了减少直管压力平衡型膨胀节的安装空间,同时实现在有限的安装长度内增加补偿位移,并降低对管道支架和设备管口的位移反力,特别发明了本专利产品。
为实现上述技术目的,所采用的技术方案是:一种紧凑结构内压直管压力平衡型膨胀节,包括一个套设在导流筒上的平衡波纹管、两个套设在导流筒上的工作波纹管、分别连接在平衡波纹管两端的进口中间板和出口中间板、固定套设在进口管上的进口端板、以及固定套设在出口管上的出口端板,进口端板通过拉杆与出口中间板连接,出口端板通过拉杆与进口中间板连接,还包括将两个工作波纹管设置在平衡波纹管内部的两个工作波外管,平衡波纹管套设在两个工作波外管上,一个工作波外管的一端与进口中间板连接,另一端与一个工作波纹管的一端连接,该工作波纹管的另一端与进口管连接,另一个工作波外管的一端与出口中间板连接,另一端与另一个工作波纹管的一端连接,该工作波纹管的另一端与出口管连接。
本发明所述的导流筒为一个,一个平衡波纹管和两个工作波纹管均套设在该导流筒上,导流筒的一端与进口管连接,另一端为活动端,与出口管之间存在间隙。
本发明所述的平衡波纹管的直径为工作波纹管直径的1.41倍。
本发明所述的两个工作波纹管对称设置在平衡波纹管内部。
本发明所述的进口中间板和出口中间板大小相同,进口端板和出口端板的大小相同,进口中间板的外圆直径与进口端板的外圆直径相同,进口中间板的内圆直径大于进口端板的内圆直径。
本发明有益效果是:
1、本发明能够使直管压力平衡型膨胀节的安装长度大大缩短,同时实现在有限的安装长度内增加补偿位移,并降低对管道支架和设备管口的位移反力。此外,本发明还显著减少了中间板的高度,从而减小了中间板的应力和变形,提高了膨胀节的安全性。
2、本发明在改变安装长的时候,改变安装难度,只设计一个导流筒,将所有波纹管设置在一个筒上,即不影响位移补偿,同时,节省空间。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的另一种结构示意图;
图中:1、进口管,2、进口端板,3、进口中间板,4、工作波纹管,5、工作波外管,6、平衡波纹管,7、导流筒,8、拉杆,9、出口中间板,10、螺母,11、出口端板,12、出口管。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明,但是,本发明并不局限于这些实施例。
本发明的结构如图2所示。平衡波纹管6位于膨胀节的中间,两端分别与进口中间板3及出口中间板9连接。工作波纹管4位于膨胀节的两侧并对称分布,工作波纹管4的一端与进口管1(或者出口管12)连接,另一端与工作波外管5连接。
平衡波纹管6的直径约为工作波纹管4直径的1.41倍,工作波纹管4部分或者全部位于平衡波纹管6的内部,并通过工作波外管5与进口中间板3(或者出口中间板9)连接,工作波外管5为受压构件。所述的工作波纹管4和平衡波纹管6均承受内压。
进口端板2位于进口管1上,其通过拉杆8及螺母9与出口中间板9连接;出口端板11位于出口管12上,其通过拉杆8及螺母9与进口中间板3连接,以传递膨胀节内部的压力推力,实现压力平衡的功能。
导流筒7一端与进口管1焊接固定,另一端自由,导流筒7与出口管12之间留有少量间隙,工作介质通过此间隙进入膨胀节的平衡波纹管6区域内,导流筒7可以使工作介质平稳流动,以降低流阻,并可以避免工作介质对波纹管的冲击。
所述的可以是无加强型的,如图2中所示,也可以是加强型的,而不影响本发明的应用效果。
由于两侧的工作波纹管全部或一部分布置在平衡波纹管内部,因此本发明能够使直管压力平衡型膨胀节的安装长度大大缩短,同时实现在有限的安装长度内增加补偿位移,并降低对管道支架和设备管口的位移反力。此外,本发明还显著减少了中间板(件3和件9)的高度,从而减小了中间板的应力和变形,提高了膨胀节的安全性。
如图3所示,导流筒7为两个,其中一个为其中一个工作波纹管导流,另外一个为相连通的工作波纹管和平衡波纹管6导流,一个导流筒一端与进口管连接,另一端为活动端与工作波外管之间存在间隙,工作介质通过此间隙进入工作波纹管的区域内,另一个导流筒一端与工作波外管连接,另一端为活动端,与出口管12之间留有少量间隙,工作介质通过工作波纹管进入平衡波纹管6区域内。

Claims (5)

1.一种紧凑结构内压直管压力平衡型膨胀节,包括一个套设在导流筒(7)上的平衡波纹管(6)、两个套设在导流筒(7)上的工作波纹管(4)、分别连接在平衡波纹管(6)两端的进口中间板(3)和出口中间板(9)、固定套设在进口管(1)上的进口端板(2)、以及固定套设在出口管(12)上的出口端板(11),进口端板(2)通过拉杆(8)与出口中间板(9)连接,出口端板(11)通过拉杆(8)与进口中间板(3)连接,其特征在于:还包括将两个工作波纹管(4)设置在平衡波纹管(6)内部的两个工作波外管(5),平衡波纹管(6)套设在两个工作波外管(5)上,一个工作波外管(5)的一端与进口中间板(3)连接,另一端与一个工作波纹管(4)的一端连接,该工作波纹管(4)的另一端与进口管(1)连接,另一个工作波外管(5)的一端与出口中间板(9)连接,另一端与另一个工作波纹管(4)的一端连接,该工作波纹管(4)的另一端与出口管(12)连接。
2.如权利要求1所述的一种紧凑结构内压直管压力平衡型膨胀节,其特征在于:所述的导流筒(7)为一个,一个平衡波纹管(6)和两个工作波纹管(4)均套设在该导流筒(7)上,导流筒(7)的一端与进口管(1)连接,另一端为活动端,与出口管(12)之间存在间隙。
3.如权利要求1所述的一种紧凑结构内压直管压力平衡型膨胀节,其特征在于:所述的平衡波纹管(6)的直径为工作波纹管(4)直径的1.41倍。
4.如权利要求1所述的一种紧凑结构内压直管压力平衡型膨胀节,其特征在于:所述的两个工作波纹管(4)对称设置在平衡波纹管(6)内部。
5.如权利要求1所述的一种紧凑结构内压直管压力平衡型膨胀节,其特征在于:所述的进口中间板(3)和出口中间板(9)大小相同,进口端板(2)和出口端板(11)的大小相同,进口中间板(3)的外圆直径与进口端板(2)的外圆直径相同,进口中间板(3)的内圆直径大于进口端板(2)的内圆直径。
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