CN204879240U - 全外压旁通压力平衡型补偿器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全外压旁通压力平衡型补偿器,其要点是:导流筒依次插入左、右工作波纹管腔内,每个工作波纹管的左右两端均有接管,焊接在导流筒上;拉杆机构的左、右拉杆座分别固定在左、右工作波纹管的右端接管上;右工作波纹管的外圈依次是支撑管和平衡波纹管;左圆环封堵在支撑管的左端口上,左圆环的内圆套在导流筒上;右圆环封堵在平衡波纹管的右端接管端口上,右圆环的内圆套在支撑管的右端上;右工作波纹管的左端接管连接在拉杆机构的拉杆座上,调位板的下端焊接在右工作波纹管的右端接管上。其积极效果是:缩短了直管压力平衡型补偿器的安装长度,缩小体积,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全外压旁通压力平衡型补偿器,具体说是一种结构比普通压力平衡补偿器更为紧凑的压力平衡型膨胀节。它应用于不宜设置固定支架的高空直管线或大直径管线中且安装距离较短的管道连接。
背景技术
在不宜设置固定支架的高空直管线或大直径直管线中,多选用直管压力平衡型补偿器补偿轴向位移,以平衡压力所产生的推力。正常直管压力平衡的补偿器需要两种不同类型的波纹管,而且一种波纹管的平均直径约为另一种波纹管平均直径的1.4倍。因此该类直管压力平衡体积大,成本高。往往出现能补偿轴向位移但膨胀节长度过长,体积过大,成本过高等情况。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供全外压旁通压力平衡型补偿器。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括导流筒依次插入左、右工作波纹管腔内,每个工作波纹管的左右两端均有接管,四个接管焊接在导流筒上;
它还包括拉杆机构,拉杆机构的左、右拉杆座分别固定在左、右工作波纹管的右端接管上;
右工作波纹管的外圈依次是支撑管和平衡波纹管,即这三个管形成三层套管结构;左圆环封堵在支撑管的左端口上,左圆环的内圆套在导流筒上,右工作波纹管的左端接管焊在左圆环上;右圆环封堵在平衡波纹管的右端接管端口上,右圆环的内圆套在支撑管的右端上,右圆环与接管和支撑管的连接处均为焊接固定;右工作波纹管的左端接管连接在拉杆机构的左拉杆座上,拉杆机构中的调位板的下端焊接在右工作波纹管的右端接管上,起到平衡工作波轴向位移的调位作用。
上述平衡波纹管的作用是补偿工作波纹管的位移。
与现有技术相比,本实用新型的积极效果是:由于平衡波纹管与右工作波纹管采用套管结构,所以在保证直管压力平衡补偿器的补偿性能的前提下,缩短了直管压力平衡型补偿器的安装长度,为比普通直管压力平衡补偿器长度缩短约1/3的长度。缩小体积,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
它包括导流筒4依次插入左工作波纹管5和右工作波纹管14的腔内,左工作波纹管的两端有左接管2和右接管7;右工作波纹管的两端有左接管13和右接管20;四个接管焊接在导流筒上;
它还包括拉杆机构8,拉杆机构的左拉杆座9固定在左工作波纹管的右端接管7上,右拉杆座18固定在右工作波纹管的右端接管20上;
右工作波纹管的外圈依次是支撑管21和平衡波纹管11,即这三个管形成三层套管结构;左圆环12封堵在支撑管的左端口上,左圆环的内圆套在导流筒上,右工作波纹管的左端接管13焊在左圆环上;右圆环17封堵在平衡波纹管的右端接管15端口上,右圆环的内圆套在支撑管的右端上,右圆环与接管和支撑管的连接处均为焊接固定;右工作波纹管的左端接管10连接在拉杆机构的左拉杆座上,拉杆机构中的调位板16的下端焊接在右工作波纹管的右端接管上,起到平衡工作波轴向位移的调位作用。
上述平衡波纹管的作用是补偿工作波纹管的位移。
使用时将本实用新型的连接法兰1和19与所补偿管道外层管道上的连接法兰连接。
图中3是焊环,用于将波纹管焊接在法兰上,6是波纹管的加强环。
Claims (1)
1.一种全外压旁通压力平衡型补偿器,它包括导流筒依次插入左、右工作波纹管腔内,每个工作波纹管的左右两端均有接管,四个接管焊接在导流筒上;
它还包括拉杆机构,拉杆机构的左、右拉杆座分别固定在左、右工作波纹管的右端接管上;右工作波纹管的外圈依次是支撑管和平衡波纹管,即这三个管形成三层套管结构;左圆环封堵在支撑管的左端口上,左圆环的内圆套在导流筒上,右工作波纹管的左端接管焊在左圆环上;右圆环封堵在平衡波纹管的右端接管端口上,右圆环的内圆套在支撑管的右端上,右圆环与接管和支撑管的连接处均为焊接固定;右工作波纹管的左端接管连接在拉杆机构的左拉杆座上,拉杆机构中的调位板的下端焊接在右工作波纹管的右端接管上。
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