CN106090477A - 定位承插式管接头结构 - Google Patents

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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00Joints with sleeve or socket
    • F16L21/02Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
    • F16L21/022Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings used with sleeves or nipples for pipes of the same diameter, or with reduction pieces

Abstract

本发明所述定位承插式管接头结构,包括管件上插接配合的承口与插口,承口与插口之间还设置有密封圈,靠近插口的管件外壁上周向设置有定位环;定位环外径大于承口内径,插口端部到定位环的距离小于承口深度。在将若干根管件首尾连接成管道时,由于插口附近的管件外壁上设置有定位环,因此无需担心因插口插入过深所导致的插口端部与承口底部相碰撞现象的发生,故一定程度上能够简化插接施工要求,从而达到提高管件连接速度,提高施工进度,缩短工期,节约施工成本的目的;同时也消除了因插口端部与承口底部相碰撞而导致的管件内壁及防腐层的磨损或者破坏现象的发生,保证了管道的正常使用寿命。

Description

定位承插式管接头结构
技术领域
本发明涉及管接头领域,特别涉及一种定位承插式管接头结构。
背景技术
承插式管件连接成管道时,将待连接管件的插口插接入待连接管件的承口内,通过设置于插口及承口之间的密封圈实现待连接管件之间的密封及防滑脱目的。插接过程中,插口插入承口的深度不好把握,易发生插口端部与承口底部相碰撞的现象,导致插口端部及承口底部产生磨损甚至导致防腐层破坏,缩短管道使用寿命。为了避免上述现象的发生,插接过程需小心进行,而这样又容易影响施工进度,拖延工期且增加施工成本。
发明内容
为了解决上述问题,本发明旨在通过结构改进和优化,提供一种能提高施工进度,同时防止插口端部与承口底部相碰撞现象发生的定位承插式管接头结构。
该定位承插式管接头结构的技术方案是这样实现的:
所述定位承插式管接头结构,包括管件上插接配合的承口与插口,承口与插口之间还设置有承口与插口插接配合后,能与承口内壁、插口外壁紧密贴合,将承口内壁与插口外壁之间间隙密封的密封圈,靠近插口的管件外壁上周向设置有定位环;
定位环外径大于承口内径,插口端部到定位环的距离小于承口深度。
进一步的,所述定位环焊接固定于靠近插口的管件外壁上。
进一步的,所述定位环卡箍连接固定于靠近插口的管件外壁上。
进一步的,所述插口外壁上周向开设有密封槽,密封槽内固定有密封圈,密封圈处于自由状态时的外径大于承口内径。
进一步的,所述管件内壁设置有防护层,管件承口与插口内壁上也设置有防护层。
进一步的,所述插口端面及插口端部到密封槽之间的插口外壁上也设置有防护层。
进一步的,所述防护层由防腐涂塑材料制成。
进一步的,所述防护层由不锈钢材料制成。
进一步的,所述定位环靠近插口的端面上还设置有缓冲垫。
在将若干根管件首尾连接成管道时,待连接的一根管件上的插口插伸于待连接的另一根管件上的承口内,由于插口附近的管件外壁上设置有定位环,因此无需担心因插口插入过深所导致的插口端部与承口底部相碰撞现象的发生,故一定程度上能够简化插接施工要求,从而达到提高管件连接速度,提高施工进度,缩短工期,节约施工成本的目的;同时也消除了因插口端部与承口底部相碰撞而导致的管件内壁及防腐层的磨损或者破坏现象的发生,保证了管道的正常使用寿命。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本定位承插式管接头结构结构示意图。
附图标记说明:
图中:1.承口、2.插口、3.定位环、4.密封圈、5.防护层、6.缓冲垫。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明所述定位承插式管接头结构,如图所示,包括管件上插接配合的承口1与插口2,承口1与插口2之间还设置有承口1与插口2插接配合后,能与承口1内壁、插口2外壁紧密贴合,将承口1内壁与插口2外壁之间间隙密封的密封圈4,靠近插口2的管件外壁上周向设置有定位环3;
定位环3外径大于承口1内径,插口2端部到定位环3的距离小于承口1深度。
在将若干根管件首尾连接成管道时,待连接的一根管件上的插口2插伸于待连接的另一根管件上的承口1内,由于插口2附近的管件外壁上设置有定位环3,因此无需担心因插口2插入过深所导致的插口2端部与承口1底部相碰撞现象的发生,故一定程度上能够简化插接施工要求,从而达到提高管件连接速度,提高施工进度,缩短工期,节约施工成本的目的;同时也消除了因插口2端部与承口1底部相碰撞而导致的管件内壁及防腐层的磨损或者破坏现象的发生,保证了管道的正常使用寿命。
本定位承插式管接头结构中,定位环3可以有多种固定结构,具体而言,所述定位环3焊接固定于靠近插口2的管件外壁上;或者所述定位环3卡箍连接固定于靠近插口2的管件外壁上。
本定位承插式管接头结构中,承口1与插口2之间的密封圈4可以设置在承口1内壁上,也可以设置在插口2外壁上,优选地,所述插口2外壁上周向开设有密封槽,密封槽内固定有密封圈4,密封圈4处于自由状态时的外径大于承口1内径,将密封圈4设置在插口2外壁上,能够减小加工难度,同时根据实际需要,密封圈4的数量可以进行适应性增加,设置两个或者多个,以进一步增强接头处的密封性能。
本定位承插式管接头结构中,所述管件内壁设置有防护层5,管件承口1与插口2内壁上也设置有防护层5,进一步的,所述插口2端面及插口2端部到密封槽之间的插口2外壁上也设置有防护层5,防护层5将管件接头处全覆盖,从而能够达到最佳的防腐效果,保证管道的正常使用寿命。
所述防护层5由防腐涂塑材料制成,优选的,为了进一步提高防护层5的防腐和抗撞击能力,所述防护层5也可以由不锈钢材料制成。
本定位承插式管接头结构中,所述定位环3靠近插口2的端面上还设置有缓冲垫6,插接过程中,避免定位环3与承口1端面之间的撞击。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种定位承插式管接头结构,其特征在于:包括管件上插接配合的承口(1)与插口(2),承口(1)与插口(2)之间还设置有承口(1)与插口(2)插接配合后,能与承口(1)内壁、插口(2)外壁紧密贴合,将承口(1)内壁与插口(2)外壁之间间隙密封的密封圈(4),靠近插口(2)的管件外壁上周向设置有定位环(3);
定位环(3)外径大于承口(1)内径,插口(2)端部到定位环(3)的距离小于承口(1)深度。
2.根据权利要求1所述的定位承插式管接头结构,其特征在于:所述定位环(3)焊接固定于靠近插口(2)的管件外壁上。
3.根据权利要求1所述的定位承插式管接头结构,其特征在于:所述定位环(3)卡箍连接固定于靠近插口(2)的管件外壁上。
4.根据权利要求1所述的定位承插式管接头结构,其特征在于:所述插口(2)外壁上周向开设有密封槽,密封槽内固定有密封圈(4),密封圈(4)处于自由状态时的外径大于承口(1)内径。
5.根据权利要求4所述的定位承插式管接头结构,其特征在于:所述管件内壁设置有防护层(5),管件承口(1)与插口(2)内壁上也设置有防护层(5)。
6.根据权利要求5所述的定位承插式管接头结构,其特征在于:所述插口(2)端面及插口(2)端部到密封槽之间的插口(2)外壁上也设置有防护层(5)。
7.根据权利要求5或6所述的定位承插式管接头结构,其特征在于:所述防护层(5)由防腐涂塑材料制成。
8.根据权利要求5或6所述的定位承插式管接头结构,其特征在于:所述防护层(5)由不锈钢材料制成。
9.根据权利要求1所述的定位承插式管接头结构,其特征在于:所述定位环(3)靠近插口(2)的端面上还设置有缓冲垫(6)。
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