CN106090225A - 一种免润滑剂的轴类传动密封装置 - Google Patents

一种免润滑剂的轴类传动密封装置 Download PDF

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Abstract

一种免润滑剂的轴类传动密封装置，属于机械轴类传动领域。该密封装置套装在主轴上，用于密封主轴和箱体机板之间的间隙。该密封装置包含有旋转轴套、固定套、调整套、密封结构A、密封结构B、保持套和间隙调整套，旋转轴套安装在主轴上且随主轴同步转动，固定套与箱体机板连接，调整套与固定套连接，旋转轴套、调整套、固定套和箱体机板构成一环形腔室，密封结构A和密封结构B设置在环形腔室内，保持套设置在环形腔室内且与旋转轴套连接，间隙调整套位于箱体机板和主轴之间的间隙中且与箱体机板连接。该密封装置不需要添加润滑剂，密封效果好，可以回收漏粉，而且还可以通过漏粉量判断装置内密封结构的磨损情况。

Description

一种免润滑剂的轴类传动密封装置
技术领域
本发明属于机械轴类传动领域，特别是涉及一种免润滑剂的轴类传动密封装置。
背景技术
因主轴和箱体机板之间存在间隙，粉体搅拌机在运行过程中，粉料容易从主轴和箱体机板之间的间隙中漏出，造成物料损失。同时，粉体又会加快主轴和密封圈的磨损。目前，粉体搅拌机在运行中为减少密封圈的磨损，往往需要人工不定时添加润滑剂，润滑剂有时随着传动轴的转动附着物料，有污染物料的风险，尤其是食品行业，考虑到食品安全，润滑剂需是食品级，价格较高，增加了生产成本。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种免润滑剂的轴类传动密封装置，该密封装置无需添加润滑剂就可以正常运转，并且能够对漏粉量进行观察，以判断该密封装置内密封结构的磨损情况。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种免润滑剂的轴类传动密封装置，该密封装置套装在主轴上，用于密封主轴和箱体机板之间的间隙。该密封装置包含有旋转轴套、固定套、调整套、密封结构A、密封结构B、保持套和间隙调整套，所述旋转轴套安装在主轴上且随主轴同步转动，所述固定套与箱体机板连接，所述调整套与固定套连接，所述旋转轴套、调整套、固定套和箱体机板构成一环形腔室，所述密封结构A和密封结构B设置在环形腔室内，所述保持套设置在环形腔室内且与旋转轴套连接，所述间隙调整套位于箱体机板和主轴之间的间隙中且与箱体机板连接。间隙调整套用于调节箱体机板和主轴之间的间隙。
优选的，所述密封结构A包含有V型密封卷A和与V型密封卷A端面贴合的固定密封环A，所述密封结构B包含有V型密封卷B和与V型密封卷B端面贴合的固定密封环B，所述V型密封卷A和V型密封卷B设置在旋转轴套上且随旋转轴套旋转，所述固定密封环A与箱体机板、固定套接触，所述固定密封环B与调整套、固定套接触。V型密封卷A和固定密封环A端面贴合形成动密封，V型密封卷B和固定密封环B端面贴合形成动密封，固定密封环A与箱体机板、固定套接触形成静密封，固定密封环B与调整套、固定套接触形成静密封。
优选的，所述调整套与固定套通过调整螺栓连接。调整螺栓用于调整调整套和固定套之间的距离，进而调整固定密封环A和V型密封卷A之间的距离，以及调整固定密封环B和V型密封卷B之间的距离。从而控制固定密封环A和V型密封卷A之间的密合度，以及控制固定密封环A和V型密封卷A之间的密合度。
调整套和固定套之间距离的设定可以根据V型密封卷A和V型密封卷B的开口角度与大小进行设定。
当V型密封卷微量磨损时，通过调节调整套和固定套的间距，使固定密封环A和V型密封卷A之间保持必要的摩擦压力，以及使固定密封环B和V型密封卷B之间保持必要的摩擦压力，起到密封作用。
优选的，所述固定套上设有与环形腔室相通的通孔A，所述保持套上设有与环形腔室相通的保持套通孔，所述旋转轴套上设有吹气孔，所述吹气孔与保持套通孔相通，所述吹气孔的吹气口对着箱体机板和主轴之间的间隙。外接压缩空气经由固定套上的通孔A进入环形腔室，然后依次经由保持套通孔、旋转轴套上的吹气孔对箱体机板和主轴之间的间隙进行吹扫，将漏出的粉料吹回箱体。环形空腔中的压缩空气又会促进固定密封环A和V型密封卷A之间的端面贴合，同时促进固定密封环B和V型密封卷B之间的端面贴合，使该密封装置具有更好的密封效果。
优选的，该密封装置还包含有一个以上接料罐，所述固定套底部设有通孔B，接料罐通过快速接头B连接在固定套的通孔B处。接料罐用于收集未被压缩空气吹回箱体的粉料。接料罐可以通过快速接头B实现从固定套上的快速拆装。
优选的，所述接料罐为带有排料接口的硬质透明的接料罐。硬质透明接料罐可以用来观察漏粉量，便于对操作进行及时的调整。排料接口用于将接料罐内的粉料排出。
优选的，所述固定密封环A在与固定套接触处设有凹槽A，凹槽A内设置有O型密封卷A，所述固定密封环B在与固定套接触处设有凹槽B，凹槽B内设置有O型密封卷B。O型密封卷A与固定套紧密配合，阻断固定套和固定密封环A之间的泄露；O型密封卷B与固定套紧密配合，阻断固定套和固定密封环B之间的泄露。
优选的，所述V型密封卷A和V型密封卷B通过胀力安装在旋转轴套上。V型密封卷A和V型密封卷B通过胀力设置在旋转轴套上，可以使V型密封卷A和V型密封卷B更紧密的固定在旋转轴套上。
优选的，所述吹气孔为L型吹气孔。
优选的，所述旋转轴套通过螺栓安装在主轴上。
本发明的有益效果：该密封装置无需使用润滑剂，消除了润滑剂对物料污染的可能性。该密封装置还设置有接料罐，接料罐用于收集漏粉，同时还可以通过接料罐对漏粉量进行观察，对装置内密封结构的磨损情况进行判断，以便决定是否需要更换密封结构，减少了整体生产过程中不必要的拆卸。
附图说明
图1为本发明一种免润滑剂的轴类传动密封装置剖面图；
图2为本发明一种免润滑剂的轴类传动密封装置图1中A部分放大示意图；
图3为本发明一种免润滑剂的轴类传动密封装置图1中B部分放大示意图。
图1至图3中：1为旋转轴套，2为螺栓，3为调整套，4为固定套，5为快速接头A，601为O型密封卷A，602为O型密封卷B，701为固定密封环A，702为固定密封环B，8为间隙调整套，901为V型密封卷A，902为V型密封卷B，10为L型吹气孔，11为箱体机板，12为保持套，13为接料罐，14为排料接口，15为调整螺栓，16为快速接头B，17为主轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的描述：
实施例：如图1至图3所示，一种免润滑剂的轴类传动密封装置，该密封装置套装在主轴17上，用于密封主轴17和箱体机板11之间的间隙。该密封装置包含有旋转轴套1、固定套4、调整套3、密封结构A、密封结构B、保持套12和间隙调整套8。所述旋转轴套1通过螺栓2安装在主轴17上且随主轴17同步转动。所述固定套4与箱体机板11连接。所述调整套3与固定套4通过调整螺栓15连接。所述旋转轴套1、调整套3、固定套4和箱体机板11构成一环形腔室。所述密封结构A和密封结构B设置在环形腔室内。所述保持套12设置在环形腔室内,且通过过渡配合套装在旋转轴套1上。所述间隙调整套8位于箱体机板11和主轴17之间的间隙中且与箱体机板11连接。
所述密封结构A包含有V型密封卷A901和与V型密封卷A901端面贴合的固定密封环A701，V型密封卷A901和固定密封环A701通过端面贴合形成动密封。所述密封结构B包含有V型密封卷B902和与V型密封卷B902端面贴合的固定密封环A702，V型密封卷B902和固定密封环B702通过端面贴合形成动密封。所述V型密封卷A901和V型密封卷B902通过涨力连接在旋转轴套1上，V型密封卷A901和保持套的一个侧面连接，V型密封卷B902和保持套12的另一个侧面连接。所述固定密封环A701同时与箱体机板11、固定套4接触，形成静密封。所述固定密封环B702同时与调整套3、固定套4接触，形成静密封。所述固定密封环A701在与固定套4接触处设有凹槽A，凹槽A内设置有O型密封卷A601，O型密封卷A601与固定套4紧密配合形成静密封，阻断固定套4和固定密封环A701之间的泄露。所述固定密封环B702在与固定套4接触处设有凹槽B，凹槽B内设置有O型密封卷B602，O型密封卷B602与固定套4紧密配合形成静密封，阻断固定套4和固定密封环B702之间的泄露。动静密封同时使用，可以大大提高该密封装置的密封效果。
所述固定套4上设有与环形腔室相通的通孔A，所述保持套12上设有与环形腔室相通的保持套通孔，所述旋转轴套1上设有L型吹气孔10，所述L型吹气孔10与保持套通孔相通，所述L型吹气孔10的吹气口对着箱体机板11和主轴17之间的间隙。外接压缩空气经由固定套4上的通孔A进入环形腔室，然后依次通过保持套通孔、旋转轴套1上的L型吹气孔10对箱体机板11和主轴17之间的间隙进行吹扫，将漏出的粉料吹回箱体。
该密封装置还包含有一个带有排料接口14的硬质透明的接料罐13，所述固定套4底部开有通孔B，通孔B和接料罐13通过快速接头B16连接。通过硬质透明的接料罐13可以对漏粉量进行观察，进而对该密封装置中密封结构的摩擦情况进行判断。
所述调整螺栓15用于调整调整套3和固定套4之间的距离，根据生产需要控制调整套3和固定套4之间的距离在0mm至5mm之间变化，以控制固定密封环A701和V型密封卷A901之间的密合度、以及控制固定密封环B702和V型密封卷B902之间的密合度。
所述间隙调整套8用于调整箱体机板11和主轴17之间的间隙，避免物料在箱体机板11和主轴17之间的间隙中造成堆积。
粉料在箱体内搅拌时，随着主轴17的转动，少量的粉料会通过主轴17和箱体机板11之间的间隙漏出。外接的压缩空气通过固定套4上的通孔A进入环形腔室，然后依次通过保持套通孔、旋转轴套上的L型吹气孔10对箱体机板11和主轴17之间的间隙进行吹扫，将漏出的粉料吹回箱体中。同时，未被吹回箱体的粉料，会随着主轴17的转动掉入硬质透明的接料罐13，通过接料罐13中漏粉的积累情况，可以判断V型密封卷A901和V型密封卷B902的磨损情况。当漏粉较快时，可以通过调整螺栓15减少调整套3和固定套之间的距离，增加V型密封卷A901和固定密封环A701之间的密合度，以及增加V型密封卷B902和固定密封环B702之间的密合度，从而降低漏粉速度。若调整套3和固定套4之间的距离已调整至最小，不可再继续调整时，漏粉量仍未得到有效控制，则可以判断该密封装置的密封结构已经磨损，需要将该密封装置拆开进行维修。

Claims (10)

1.一种免润滑剂的轴类传动密封装置，所述密封装置套装在主轴上，用于密封主轴和箱体机板之间的间隙，其特征在于，该密封装置包含有旋转轴套、固定套、调整套、密封结构A、密封结构B、保持套和间隙调整套，所述旋转轴套安装在主轴上且随主轴同步转动，所述固定套与箱体机板连接，所述调整套与固定套连接，所述旋转轴套、调整套、固定套和箱体机板构成一环形腔室，所述密封结构A和密封结构B设置在环形腔室内，所述保持套设置在环形腔室内且与旋转轴套连接，所述间隙调整套位于箱体机板和主轴之间的间隙中且与箱体机板连接。
2.根据权利要求1所述的一种免润滑剂的轴类传动密封装置，其特征在于，所述密封结构A包含有V型密封卷A和与V型密封卷A端面贴合的固定密封环A，所述密封结构B包含有V型密封卷B和与V型密封卷B端面贴合的固定密封环B，所述V型密封卷A和V型密封卷B设置在旋转轴套上且随旋转轴套旋转，所述固定密封环A与箱体机板、固定套接触，所述固定密封环B与调整套、固定套接触。
3.根据权利要求1所述的一种免润滑剂的轴类传动密封装置，其特征在于，所述调整套与固定套通过调整螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种免润滑剂的轴类传动密封装置，其特征在于，所述固定套上设有与环形腔室相通的通孔A，所述保持套上设有与环形腔室相通的保持套通孔，所述旋转轴套上设有吹气孔，所述吹气孔与保持套通孔相通，所述吹气孔的吹气口对着箱体机板和主轴之间的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种免润滑剂的轴类传动密封装置，其特征在于，该密封装置还包含有一个以上接料罐，所述固定套底部设有通孔B，接料罐通过快速接头B连接在固定套的通孔B处。
6.根据权利要求5所述的一种免润滑剂的轴类传动密封装置，其特征在于，所述接料罐为带有排料接口的硬质透明的接料罐。
7.根据权利要求1所述的一种免润滑剂的轴类传动密封装置，其特征在于，所述固定密封环A在与固定套接触处设有凹槽A，凹槽A内设置有O型密封卷A，所述固定密封环B在与固定套接触处设有凹槽B，凹槽B内设置有O型密封卷B。
8.根据权利要求2所述的一种免润滑剂的轴类传动密封装置，其特征在于，所述V型密封卷A和V型密封卷B通过胀力安装在旋转轴套上。
9.根据权利要求4所述的一种免润滑剂的轴类传动密封装置，其特征在于，所述吹气孔为L型吹气孔。
10.根据权利要求1所述的一种免润滑剂的轴类传动密封装置，其特征在于，所述旋转轴套通过螺栓安装在主轴上。
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