CN202344673U - 搅拌主机轴端气密封装置 - Google Patents

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张如伟
刘涛
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陈吉伟
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Abstract

本实用新型涉及一种搅拌主机轴端气密封装置，结构为主机轴安装在搅拌机壳体上，在所述主机轴的外圈固定有轴套，该轴套的外圈依次固定有密封盒、密封盒固定座及耐磨环，在密封盒与主机轴之间套装有两层密封圈及耐磨隔套，压紧螺栓上套上盘簧后将密封压盖固定在密封盒上，密封盒上开有气路供气口，且供气口与压力开关连接，压力开关安装在搅拌机壳体上。当本实用新型使用时，开始供气，密封盒内形成压力腔，以阻挡混凝土向外溢出，当密封压力有异常时，压力开关即会发出报警信号，及时检查。本实用新型的优点在于具有实时监控作用，结构简单，更换维修方便，成本低，系统简单。

Description

搅拌主机轴端气密封装置
技术领域
本实用新型属于建筑机械技术领域，具体涉及一种搅拌主机轴端气密封装置。
背景技术
目前，混凝土搅拌主机轴端密封形式主要就是油脂，油脂+气压等。混凝土搅拌主机主要依靠轴端密封装置阻止泥浆进入轴端而保护主轴。以往的轴端密封装置包括一组浮动密封环和骨架式橡胶油封，主要靠黄油注满轴端密封装置的内部空隙，堵住泥浆使其不能进入轴端密封装置，从而保证轴承和主轴的正常工作。油脂密封虽然稳定性好，可靠性高，但对油路系统保养要求高，对油脂清洁度的要求高，并且因结构复杂，更换维修密封件难度大，成本高，寿命不稳定，很多用户不注意维护，注油过多会流入到搅拌好的混凝土里，严重影响了混凝土的品质。
发明内容
本实用新型的目的是克服已有技术的不足，提供一种具有实时监控作用，结构简单，更换维修方便，成本低，系统简单的搅拌主机轴端气密封装置。
本实用新型的技术方案是：
搅拌主机轴端气密封装置，包括主机轴、轴套、耐磨环、密封盒固定座、密封盒、两层密封圈、耐磨隔套、盘簧、压紧螺栓、密封压盖、压力开关，其特征在于：主机轴安装在搅拌机壳体上，在所述主机轴的外圈固定有轴套，该轴套的外圈依次固定有密封盒、密封盒固定座及耐磨环，在密封盒与主机轴之间套装有两层密封圈及耐磨隔套，压紧螺栓上套上盘簧后将密封压盖固定在密封盒上，这样通过盘簧、压紧螺栓及密封压盖将密封圈压紧，调整压紧螺栓的安装距离，以保证密封可靠，密封盒上开有气路供气口，且供气口与压力开关连接，压力开关安装在搅拌机壳体上。
上述的混凝土搅拌主机轴端气密封装置使用时，当混凝土开始搅拌时，调整适当工作压力，开始供气，密封盒内形成压力腔，以阻挡混凝土向外溢出，当密封压力有异常时，压力开关即会发出报警信号，及时检查。
密封盒及密封盒固定座、密封压盖，均为分割结构，当需维修时，只需将压紧螺栓松开，然后分开两半结构，既可检查或更换密封结构，维修方便。
本实用新型优点：总体技术先进，减少了多道加工及装配步骤，结构简单，安装拆卸方便，提高了密封结构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型包括主机轴1、轴套3、耐磨环4、密封盒固定座5、密封盒6、两层密封圈7、耐磨隔套8、盘簧9、压紧螺栓10、密封压盖11、压力开关12，其特征在于：主机轴1安装在搅拌机壳体2上，在所述主机轴1的外圈固定有轴套3，该轴套3的外圈依次固定有密封盒6、密封盒固定座5及耐磨环4，在密封盒6与主机轴1之间套装有两层密封圈7及耐磨隔套8，压紧螺栓10上套上盘簧9后将密封压盖11固定在密封盒6上，这样通过盘簧9、压紧螺栓10及密封压盖11将密封圈7压紧，调整压紧螺栓10的安装距离，以保证密封可靠，密封盒6上开有气路供气口13，且供气口13与压力开关12连接，压力开关12安装搅拌机壳体2上。
本实用新型使用时，调整适当工作压力，当混凝土开始搅拌时，开始供气，密封盒6内形成压力腔，以阻挡混凝土向外溢出，当密封压力有异常时，压力开关12即会发出报警信号，及时检查。

Claims (1)

1.搅拌主机轴端气密封装置，包括主机轴、轴套、耐磨环、密封盒固定座、密封盒、两层密封圈、耐磨隔套、盘簧、压紧螺栓、密封压盖、压力开关，其特征在于：主机轴安装在搅拌机壳体上，在所述主机轴的外圈固定有轴套，该轴套的外圈依次固定有密封盒、密封盒固定座及耐磨环，在密封盒与主机轴之间套装有两层密封圈及耐磨隔套，压紧螺栓上套上盘簧后将密封压盖固定在密封盒上，密封盒上开有气路供气口，且供气口与压力开关连接，压力开关安装搅拌机壳体上。 
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