CN106089865A - 一种柱塞泵的冲洗系统及冲洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种柱塞泵的冲洗系统及冲洗方法，所述冲洗系统与柱塞泵连接，所述冲洗系统包括：储油装置、循环泵、油处理装置以及用以在它们之间连接的管路和阀门；储油装置，用于储存油；循环泵，用于输送所述储油装置内的油；油处理装置，用于处理来自储油装置的油，并与柱塞泵连接，以使处理后的油进入柱塞泵。本发明改良了柱塞泵前轴承和轴封的润滑工况，最终提高了柱塞泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及柱塞泵技术领域，特别涉及一种柱塞泵的冲洗系统及冲洗方法。
背景技术
在热连轧液压系统中，其动力源多选用PV型恒压变量柱塞泵，随着生产节奏的加快，柱塞泵的使用寿命出现缩减，其中，在拆检下线的柱塞泵中，大部分柱塞泵除轴封损坏、轴承损伤外，还不同程度的伴有柱塞与滑靴磨损、损坏等现象，鉴于柱塞泵在液压系统中的重要性，对于一条生产线来讲，其使用寿命的长短直接影响到日常的生产费用和系统的正常运行，故需要找到措施或方法去改善柱塞泵的运行工况。
发明内容
针对现有技术中的上述问题，本发明的主要目的在于提供一种柱塞泵的冲洗系统及冲洗方法，用以改良柱塞泵前轴承和轴封的润滑工况，最终提高柱塞泵的使用寿命。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种柱塞泵的冲洗系统，与柱塞泵连接，所述冲洗系统包括：储油装置、循环泵、油处理装置以及用以在它们之间连接的管路和阀门；
储油装置，用于储存油；
循环泵，与所述储油装置连接，用于输送所述储油装置内的油；
油处理装置，位于所述储油装置和柱塞泵之间，所述油处理装置获得来自储油装置的油，并将处理过的油输入所述柱塞泵。
作为进一步的优选，所述油处理装置包括过滤装置。
作为进一步的优选，所述油处理装置包括过滤装置及冷却装置，所述冷却装置设置在所述过滤装置与柱塞泵之间。
作为进一步的优选，还包括冲洗管路，所述冲洗系统与柱塞泵之间通过冲洗管路连接，所述冲洗管路到储油装置之间还设置有单向阀和管路，用来使处理后的油部分回流入储油装置中。
作为进一步的优选，所述冲洗管路与柱塞泵之间设置有节流阀，用于调节进入柱塞泵内的冲洗油液流量。
作为进一步的优选，所述冲洗管路同时与多个并联的柱塞泵连接，以同时对多个柱塞泵冲洗。
作为进一步的优选，所述冲洗管路与柱塞泵的冲洗油口连接。
作为进一步的优选，所述冲洗管路包括主管路以及分别与各个柱塞泵连接的分管路。
作为进一步的优选，所述柱塞泵还设置有泄油口及泄油管路，所述泄油管路与储油装置连接，用于将冲洗过柱塞泵的油返回至储油装置中再经过循环处理。
作为进一步的优选，所述储油装置与循环泵之间设置有蝶阀，所述循环泵与油处理装置之间设置有单向阀和蝶阀。
一种柱塞泵冲洗系统的冲洗方法，包括如下步骤：
启动循环泵，储油装置中的油被压入循环泵，油通过循环泵泵出，流经油处理装置，经过处理后的部分油返回储油装置，实现循环处理；
经过处理后的另一部分油进入柱塞泵；
冲洗过柱塞泵后的油回到储油装置，再次循环处理后待用。
作为进一步的优选，所述油处理包括油的过滤或者油的过滤及冷却。
本发明的有益效果是：
(1)本发明增加了与柱塞泵连接的冲洗系统，用于柱塞泵的冲洗，冲洗系统中的油液经处理后，再进入柱塞泵，冲洗油液充分润滑以改良柱塞泵前轴承和轴封的工况。
(2)所述油处理包括油的过滤，油过滤清洁后再进入柱塞泵内部。
(3)所述油处理还包括油的冷却，将过滤后的油冷却成为低温的清洁油，然后进入柱塞泵，低温的清洁冲洗油液带走柱塞泵体内部的热量以降低泵体温度。当柱塞泵处于小排量或者零排量长期运行时，由于通过柱塞泵的油液很少甚至没有油液通过，柱塞泵内部摩擦副产生的热量无法带走，导致泵体温度升高，例如有时高达65-70℃，本申请应用后，只要循环泵运转，每台柱塞泵的冲洗管路就可以通过适量的冲洗油液，实现了柱塞泵的在线冲洗。现场实际应用中，柱塞泵的泵体温度可降低约10-15℃，柱塞泵寿命平均提高近30％。
(4)所述冲洗管路到储油装置之间还设置有单向阀和管路，用来使经过处理后的油一部分回流入储油装置中，另一部分油液通过单向阀形成的背压进入柱塞泵冲洗管路。
(5)所述冲洗管路可同时与多个并联的柱塞泵连接，以同时对多个柱塞泵冲洗，每台柱塞泵的分管路可以通过调节节流阀的开口度适时调节冲洗油的流量，即可以根据每台柱塞泵的工况不同去分别调节冲洗油液的用量需求。
(6)所述柱塞泵还设置有泄油口及泄油管路，所述泄油管路与储油装置连接，用于将冲洗过柱塞泵内的油返回至储油装置中再经过循环处理。实现了柱塞泵的在线冲洗。
附图说明
图1为本申请实施例柱塞泵冲洗系统的结构示意图。
附图中的标记说明如下：1-第一柱塞泵；2-第二柱塞泵；3-第一蝶阀；4-第二蝶阀；5-第一节流阀；6-第二节流阀；7-冷却器；8-过滤器；9-第三蝶阀；10-第一单向阀；11-第二单向阀；12-循环泵；13-第四蝶阀；14-油箱；T-管路；U1、U2-冲洗管路(分管路)；L1、L2-泄漏管路。
具体实施方式
本发明通过提供一种柱塞泵的冲洗系统及冲洗方法，改良了柱塞泵前轴承和轴封的润滑工况，最终提高了柱塞泵的使用寿命。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。
本申请实施例柱塞泵的冲洗系统，与柱塞泵连接，所述冲洗系统包括：储油装置、循环泵、油处理装置以及用以在它们之间连接的管路和阀门；
储油装置，用于储存油；
循环泵，用于输送所述储油装置里的油；
油处理装置，用于处理来自储油装置的油，并与柱塞泵连接，以使处理后的油进入柱塞泵。
所述油处理装置为过滤装置，用于过滤油。
所述油处理装置还可为过滤装置及冷却装置，所述冷却装置设置在所述过滤装置与柱塞泵之间，用于过滤后的油在进入柱塞泵之前将油冷却。本申请实施例过滤装置和/或冷却装置也可设置为并联的多台，用以损坏时替换，或以提高工作效率为目的。
还包括冲洗管路，所述冲洗系统与柱塞泵之间通过冲洗管路连接，所述冲洗管路到储油装置之间还设置有单向阀和管路，用来使处理后的油部分回流入储油装置中，实现储油装置中的油的循环处理。
所述冲洗管路与柱塞泵之间设置有节流阀，用于调节进入柱塞泵内的冲洗油液流量。
所述冲洗管路可同时与多个并联的柱塞泵连接，以同时对多个柱塞泵冲洗。
所述冲洗管路与柱塞泵的冲洗油口连接。
所述冲洗管路包括主管路以及分别与各个柱塞泵连接的分管路。
所述柱塞泵还设置有泄油口及泄油管路，所述泄油管路与储油装置连接，用于将冲洗过柱塞泵内的油返回至储油装置中再经过循环处理。
所述储油装置与循环泵之间设置有蝶阀，所述循环泵与油处理装置之间设置有单向阀和蝶阀。
本申请实施例柱塞泵冲洗系统的冲洗方法，包括如下步骤：
启动循环泵，储油装置中的油被压入循环泵，油通过循环泵泵出，流经油处理装置，经过处理后的部分油返回储油装置，实现循环处理；
经过处理后的另一部分油进入柱塞泵；
通过柱塞泵后的油回到储油装置，再次循环处理后待用。
所述油处理包括油的过滤或者油的过滤及冷却。
实施例1
如图1所示，本申请实施例1提供的PV型柱塞泵的在线冲洗系统，包括三部分回路：循环油液回路、第一冲洗油液回路和第二冲洗油液回路。
其中，循环油液回路包括：油箱14(即储油装置)、第四蝶阀13、循环泵12、第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8(即过滤装置)、冷却器7(即冷却装置)和第二单向阀11。油箱14、第四蝶阀13、循环泵12、第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8、冷却器7和第二单向阀11通过液压油管依次连接。第一冲洗油液回路包括：油箱14、第四蝶阀13、循环泵12、第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8、冷却器7、第二节流阀6和第一柱塞泵1。油箱14、第四蝶阀13、循环泵12、第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8、冷却器7、第二节流阀6和第一柱塞泵1通过液压油管依次连接。第二冲洗油液回路包括：油箱14、第四蝶阀13、循环泵12、第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8、冷却器7、第一节流阀5和第二柱塞泵2。油箱14、第四蝶阀13、循环泵12、第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8、冷却器7、第一节流阀5和第二柱塞泵2通过液压油管依次连接。
本申请实施例1中，冲洗系统中的冲洗管路，油液取自循环单元的冷却、过滤后的油，是系统中温度最低、清洁度最高的油液，然后与柱塞泵冲洗油口相连接，低温的冲洗油液带走泵体内部的热量以降低泵体温度，清洁度高的冲洗油液充分润滑以改良柱塞泵前轴承和轴封的工况；油源接口取自回油单向阀前，单向阀形成的背压可以使得部分油液进入冲洗管路，再分流至每台柱塞泵的冲洗管路，每台柱塞泵的冲洗管路可以通过调节节流阀的开口度适时调节冲洗油的流量。所述冲洗系统中，只要循环泵运转，每台柱塞泵泵的冲洗管路就可以通过适量的冲洗油液，实现了柱塞泵的在线冲洗。
以下是本申请实施例1在线冲洗系统的冲洗方法的具体说明：
(1)当该系统正常工作时，需要打开第四蝶阀13、第三蝶阀9，然后启动循环泵12，油箱14中的油液流经第四蝶阀13被压入循环泵12，然后油液被循环泵12泵出，依次流经第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8和冷却器7，经过过滤和冷却后，部分油液(循环单元油液)通过管路分流经过第二单向阀11和T管路回至油箱14，油液分流前的压力主要通过第二单向阀11建立。该过程实现了油液的过滤、冷却。
(2)当该系统正常工作时，需要打开第四蝶阀13、第三蝶阀9，然后启动循环泵12，油箱14中的油液流经第四蝶阀13被压入循环泵12，然后油液被循环泵12泵出，依次流经第一单向阀10、第三蝶阀9、过滤器8和冷却器7，经过过滤和冷却后，部分油液(冲洗油液)通过管路分流经过第二节流阀6和冲洗管路U1进入到第一柱塞泵1壳体内，部分油液(冲洗油液)通过管路分流经过第一节流阀5和冲洗管路U2进入到第二柱塞泵2壳体内，进入第一柱塞泵1和第二柱塞泵2壳体内的冲洗油液再分别通过第一柱塞泵1和第二柱塞泵2的泄漏管路L1和L2回至油箱14，进入第一柱塞泵1和第二柱塞泵2壳体内的冲洗油液所需流量分别依靠调节第二节流阀6和第一节流阀5的开口去调节。该过程实现了泵的在线冲洗。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
(1)本发明增加了与柱塞泵连接的冲洗系统，用于柱塞泵的冲洗，冲洗系统中的油液经处理后，再进入柱塞泵，冲洗油液充分润滑以改良柱塞泵前轴承和轴封的工况。
(2)所述油处理包括油的过滤，油过滤清洁后再进入柱塞泵内部。
(3)所述油处理还包括油的冷却，将过滤后的油冷却成为低温的清洁油，然后进入柱塞泵，低温的清洁冲洗油液带走柱塞泵体内部的热量以降低泵体温度。当柱塞泵处于小排量或者零排量长期运行时，由于通过柱塞泵的油液很少甚至没有油液通过，柱塞泵内部摩擦副产生的热量无法带走，导致泵体温度升高，例如有时高达65-70℃；本申请应用后，只要循环泵运转，每台柱塞泵的冲洗管路就可以通过适量的冲洗油液，实现了柱塞泵的在线冲洗。现场实际应用中，柱塞泵的泵体温度可降低约10-15℃，柱塞泵寿命平均提高近30％。
(4)所述冲洗管路到储油装置之间还设置有单向阀和管路，用来使经过处理后的油一部分回流入储油装置中，另一部分油液通过单向阀形成的背压进入柱塞泵冲洗管路。
(5)所述冲洗管路可同时与多个并联的柱塞泵连接，以同时对多个柱塞泵冲洗，每台柱塞泵的分管路可以通过调节节流阀的开口度适时调节冲洗油的流量，即可以根据每台柱塞泵的工况不同去分别调节冲洗油液的用量需求。
(6)所述柱塞泵还设置有泄油口及泄油管路，所述泄油管路与储油装置连接，用于将冲洗过柱塞泵内的油返回至储油装置中再经过循环处理。实现了柱塞泵的在线冲洗。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述冲洗系统与柱塞泵连接，所述冲洗系统包括：储油装置、循环泵、油处理装置；
储油装置，用于储存油；
循环泵，与储油装置连接，用于输送所述储油装置内的油；
油处理装置，位于所述储油装置和柱塞泵之间，所述油处理装置获得来自储油装置的油，并将处理过的油输入所述柱塞泵。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述油处理装置包括过滤装置。
3.根据权利要求1所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述油处理装置包括过滤装置及冷却装置，所述冷却装置设置在所述过滤装置与柱塞泵之间。
4.根据权利要求1所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述冲洗系统还包括冲洗管路，所述冲洗系统与柱塞泵之间通过冲洗管路连接，所述冲洗管路到储油装置之间还设置有单向阀和管路，用于将处理后的油部分回流入储油装置中。
5.根据权利要求4所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述冲洗管路与柱塞泵之间设置有节流阀，用于调节进入柱塞泵内的冲洗油流量。
6.根据权利要求4所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述冲洗管路与多个并联的柱塞泵连接，以同时对多个柱塞泵冲洗。
7.根据权利要求1所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述柱塞泵还设置有泄油口及泄油管路，所述泄油管路与储油装置连接，用于将冲洗过柱塞泵的油返回至储油装置中。
8.根据权利要求7所述的柱塞泵的冲洗系统，其特征在于：所述储油装置与循环泵之间设置有蝶阀，所述循环泵与油处理装置之间设置有单向阀和蝶阀。
9.如权利要求1-8任一项所述的柱塞泵冲洗系统的冲洗方法，其特征在于：包括：
启动循环泵，储油装置中的油被压入循环泵，油通过循环泵泵出，流经油处理装置，经过处理后的部分油返回储油装置，实现循环处理；
经过处理后的另一部分油进入柱塞泵；
冲洗过柱塞泵后的油回到储油装置，循环处理。
10.根据权利要求9所述的柱塞泵冲洗系统的冲洗方法，其特征在于：所述油处理包括油的过滤或者油的过滤及冷却。
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| CN111279079A (zh) * | 2018-01-31 | 2020-06-12 | 株式会社岛津制作所 | 送液装置 |
| CN111279079B (zh) * | 2018-01-31 | 2022-02-11 | 株式会社岛津制作所 | 液相色谱仪送液装置 |
| CN108856075A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-23 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 齿轮箱冲洗装置 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |