CN106088577A - 节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，其包括外模体、内模体、窗模体、门模体和梁模体，外模体由四块能围合在一起并能分离的外模组成，内模体是一个四周和顶部封闭呈一体的空腔体，在外模体和内模体围合的空间四个角底部分别设液压缸，在外模体和内模体围合的空间内设一定数量的窗模体、门模体，在外模体和内模体围合的空间上部设一定数量的梁模体，内模体、窗模体、门模体、梁模体的四周面均向上倾斜呈底部大顶部小的形状。本发明的模具所建造的房屋安全牢固，舒适环保，并且造价低廉，拆装方便，可多次使用，房屋可工厂化生产，能够为建筑施工单位提供质优价廉的水泥活动房。

Description

节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具

技术领域

本发明涉及建筑用模具，具体涉及一种节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具。

背景技术

目前，多层房屋建筑是在地基上进行构造柱的浇筑和墙体的垒砌，这种建房模式周期长，效率低，建造成本相应地提高。在临时建筑当中，现在大部分采用的是彩钢瓦和活动板房，这些建筑方式建房效率相对高些，但所建房屋防火性差，还存在冬冷夏热以及抗风、抗震效果差的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是如何能够建造出牢固、安全、易拆装且成本低，建造效率高的房屋。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，包括外模体、内模体、窗模体、门模体和梁模体，所述外模体由四块能围合在一起并能分离的外模组成，在一侧的外模上端部设屋檐体；所述内模体设置在外模体内，内模体是一个四周和顶部封闭呈一体的空腔体；在外模体和内模体围合的空间四个角底部分别设液压缸；在外模体和内模体围合的空间内设零个或至少一个窗模体、门模体，其中窗模体、门模体为一框体结构；在外模体和内模体围合的空间上部设零个或至少一个梁模体，梁模体为四周围合、上下通透的腔体；所述内模体、窗模体、门模体、梁模体的四周面均向上倾斜呈底部大顶部小的形状。

所述外模体的四块外模围合在一起并能分离，是在外模体的四周四个方向上分别设两个滑道，每块外模通过滑块在对应侧的滑道上能够移动，每个滑块内设有轴承和滑轮；相邻两外模间通过搭扣件能够连接固定和分开。

在所述有屋檐体的外模下端部与对应的滑道接触处增设楔子。

在利用模具建造房屋的过程中，由于钢筋混凝土要由振动装置进行振动，为了防止外模体和内模体发生鼓包，在所述内模体的四周每个面上至少连设一根螺杆，螺杆套装在一锥形套筒内并穿过对应的外模，外模外部的螺杆上设有螺帽。

在所述内模体的底部四周处连设多个伸缩套管，套管上设销孔，套管伸出到对应侧外模的外侧；在外模体的底部每个套管旁设螺杆。

所述内模体、窗模体、门模体、梁模体的四周面向上倾斜的倾角大小为3º—8 º。

所述内模体、窗模体、门模体、梁模体的四周面向上倾斜的倾角大小为6º。

在所述外模体的相对两侧上分别设两个爬梯抓杆，在外模体的外围罩设蒸汽加热罩，蒸汽加热罩通过管道与蒸汽源连接。

为了增加外模体的承受力，在所述每块外模的外侧上设至少一对通过螺钉连接在外模上的槽钢。

在所述外模体的四周外侧面和屋檐体的下底面上分别设多个加强筋。

本发明采用上述技术方案所设计的节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，由于在外模体内设置有内模体，外模体和内模体间设置有窗模体、门模体和梁模体，这样在外模体和内模体之间以及内模体上进行钢筋混凝土浇筑后形成的房屋为一整体单元结构，具有以下有益效果：

1.由于水泥活动单元房为钢筋混凝土整体结构，和普通房屋相比更加坚固，其具有防风、防火、抗震、抗台风、密封性好、防湿防水、隔音效果佳的优点；

2.由于每个房屋单元独立为一体，可将多个单元进行多维灵活组合，以满足大空间房屋的需求；

3.本模具建造的房屋移动搬迁方便，进场和退场机动灵活，吊装迅速，一天即可建造一栋楼房；搬迁时无需对房屋单元拆散即可搬迁，且无损耗，比活动板房更省钱。

4.本模具建造出的房屋外观形象典雅大方，舒适环保，性能优越，可为房屋建筑、市政工程、地铁、铁路、民用安置、旅游、救灾、公路、桥梁等建筑施工单位提供质优价廉的水泥活动房。

附图说明

图1表示本发明的外模结构示意图；

图2表示有屋檐体的外模下端部与对应滑道接触处增设楔子的结构示意图；

图3表示本发明内模的结构示意图；

图4表示内模体和外模体间连设螺杆的结构示意图；

图5表示本发明窗模的结构示意图；

图6表示本发明门模的结构示意图；

图7表示本发明梁模的结构示意图；

图8表示本发明蒸罩的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具的结构作具体说明。

参见图1至图8，本发明节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，包括外模体、内模体28、窗模体30、门模体31和梁模体32。外模体由四块能围合在一起并能分离的外模组成，图中只显示出外模17和外模26。在外模体的四周四个方向上分别设两个滑道，图中仅显示在一个方向上设有滑道5和滑道10，在另一个方向上设有滑道1和滑道24，外模17通过其上的滑块4和滑块11在滑道5和滑道10上能够来回移动，滑块4和滑块11内均设有轴承和滑轮，这样，外模17可实现与其它外模的分离。外模26通过其上的滑块2和滑块23在滑道1和滑道24上能够来回移动，滑块2和滑块23内均设有轴承和滑轮，这样，外模26可实现与其它外模的分离。相邻两外模间通过搭扣件能够连接固定和分开，如图中所示外模17和外模26间通过搭扣件22的扣合实现连接固定，通过搭扣件22的解扣实现分离，本发明的搭扣件22类似于厢式货车后面两扇门间使用的锁扣件。本发明在外模体的四周外侧面上设有多个起加强外模体强度的加强筋，图中外模17上有多个加强筋16，外模26上有多个加强筋25。在浇筑本发明的房屋墙体时，为了增加外模体的承受力，在每块外模的外侧上设至少一对通过螺钉连接在外模上的槽钢，图中在外模17上设有三对槽钢13，每对槽钢通过多个螺钉12固定在相应的外模上。在外模26的上端部设屋檐体19，在屋檐体19的下底面上设多个用于加强屋檐体19强度的加强筋21，在屋檐体19下部还设有与外模26连接对屋檐体19起支撑作用的多个支撑件20。在所建房屋脱模时，为了使屋檐体19与所建屋檐容易脱离，在外模26的下端部与滑道1和滑道24接触处分别增设一楔子27，楔子27可以抬高外模26这一端部。本发明的内模体28是一个四周和顶部封闭呈一体的空腔体，内模体28设置在外模体内部，内模体28的四个外周面均向上倾斜呈底部大顶部小的形状，四个外周面向上倾斜的倾角A大小为3º—8º，以6º为最佳。在外模体和内模体28围合的空间（即房屋的墙体）四个角的底部分别设液压缸，图中所示外模17和外模26与内模体28所形成的墙体夹角的底部设有液压缸3，同样，在其它墙体夹角底部也设有液压缸，液压缸所起的作用是在制作好房屋后将制作的房屋顶起使房屋脱模。在外模体和内模体28围合的空间内挂设一定数量的窗模体30和门模体31，窗模体30和门模体31的数量根据实际需要可有可无，其中，窗模体30、门模体31为一框体结构，分别用于制作房屋的窗户和门。在外模体和内模体28围合的空间上部设一定数量的梁模体32，梁模体32的数量根据实际需要可有可无，梁模体32为四周围合、上下通透的腔体，用于制作房屋的梁。本发明的窗模体30、门模体31、梁模体32的四周面和内模体28一样也是向上倾斜呈底部大顶部小的形状，每个模体的四个外周面向上倾斜的倾角A大小为3º—8º，以6º为最佳。

在利用模具建造房屋的过程中，由于钢筋混凝土要由振动装置进行振动，振动产生巨大的力量容易使外模体和内模体发生鼓包现象。为了防止外模体和内模体28发生鼓包，在内模体28的四周每个面上至少通过螺纹连设一根螺杆，图中内模体28每面上设有两个螺杆，螺杆套装在一锥形套筒内并穿过对应的外模，外模外部的螺杆上设有螺帽。参见图4，在内模体28与外模17件设螺杆15，螺杆15一端与内模体28螺纹连接，螺杆15另一端穿过外模体，螺杆15套装在位于内模体28与外模体之间的锥形套筒29内，在位于外模17外的螺杆15上旋有螺帽9，螺帽9压合在一对槽钢13上。

在制作房屋时，为了使外模体和内模体28相对位置固定，在内模体28的底部四周处连设多个伸缩套管7，伸缩套管7伸出到对应侧外模的外侧，伸缩套管7上设有销孔6，销孔6内可插入销子使伸缩套管7固定。在外模体的底部每个伸缩套管7旁设螺杆8，旋动螺杆8能够使其顶住内模体28，使外模体和内模体28的相对位置进一步得到固定。

本发明制作的房屋通过长时间晾晒后即可使用，为了加快使用制作后的房屋，在外模体的外围还罩设蒸汽加热罩33，蒸汽加热罩33为没有底部、四周和顶部密封为一体的空腔体，蒸汽加热罩33通过管道与蒸汽源连接。在外模体的相对两侧上还分别设两个爬梯抓杆14和爬梯抓杆18，爬梯抓杆不仅方便制作人员爬上外模体上部，而且在对制作好的房屋进行蒸汽加热烘干时，爬梯抓杆还对蒸汽加热罩33起到导向的作用，防止蒸汽加热罩33放偏。

使用时，先将内模体28放置好，确保内模体28放置的是上小下大状态。根据房屋的建筑需要，在内模体28的四个外周面上挂置不同数量的窗模体30、门模体31，窗模体30和门模体31的顶部（小端部）紧贴在内模体28上，当然，窗模体30和门模体31也可挂置在外模体的内侧壁上。将四个外模通过对应的滑道进行靠拢，再通过搭扣件22将相邻的外模固定，通过伸缩套管7将外模体和内模体28间距调好，再在伸缩套管7上的销孔6内插上销子进行稳固，旋动螺杆8也进一步确保外模体和内模体28位置稳定，同时将楔子27楔到位，旋动螺帽9，在槽钢13的作用下，外模体和内模体28间距得到加强，从而防止模体起包。根据实际建房需要，可在需要梁的地方设置梁模体32以浇筑房梁。待模具放置到位后，可在外模体和内模体28间以及内模体28的上表面进行钢筋混凝土浇筑，所有浇筑完成后通过自然晾晒一定时间即可使用所浇筑的房屋。为了加快房屋建设进度，在进行钢筋混凝土浇筑完毕后，在外模体上罩设蒸汽加热罩33，接通蒸汽源后经过24小时的蒸汽加热，浇筑的房屋即可使用。待浇筑后的房屋能够使用时，打开外模间连接的搭扣件22以及稳固外模体、内模体28使用的销子和螺杆8等部件，卸掉相应的楔子27，带屋檐体19的外模26端部下降，屋檐体19与所建房屋的屋檐脱离，同时旋掉螺帽9。人工通过滑道将外模分离，由于锥形套筒29呈锥形结构，敲击锥形套筒29的锥底端，很容易将锥形套筒29从浇筑的墙体上卸掉。启动所建房屋四角处是液压缸3，在液压缸的作用下，所浇筑的房屋被徐徐顶起。由于内模体28上小下大，在浇筑房屋被顶起的过程中内模体28自动脱离，又由于窗模体30、门模体31、梁模体32也呈一端面大另一端面小的特点，可轻松地将窗模体30、门模体31、梁模体32从小端面的端部卸掉。在吊装设备的作用下，可将多个制作好的房屋灵活组合，实现大空间房屋的组合要求，能够实现一天一栋楼的建设速度。

本发明经试制试用，利用该模具制作的房屋安全牢固，舒适环保，并且造价低廉，拆装方便，可多次使用，房屋可工厂化生产，能够为建筑施工单位提供质优价廉的水泥活动房。

Claims (10)

1.一种节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，包括外模体、内模体、窗模体、门模体和梁模体，其特征是所述外模体由四块能围合在一起并能分离的外模组成，在一侧的外模上端部设屋檐体；所述内模体设置在外模体内，内模体是一个四周和顶部封闭呈一体的空腔体；在外模体和内模体围合的空间四个角底部分别设液压缸；在外模体和内模体围合的空间内设零个或至少一个窗模体、门模体，其中窗模体、门模体为一框体结构；在外模体和内模体围合的空间上部设零个或至少一个梁模体，梁模体为四周围合、上下通透的腔体；所述内模体、窗模体、门模体、梁模体的四周面均向上倾斜呈底部大顶部小的形状。

2.根据权利要求1所述的节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，其特征是所述外模体的四块外模围合在一起并能分离，是在外模体的四周四个方向上分别设两个滑道，每块外模通过滑块在对应侧的滑道上能够移动，每个滑块内设有轴承和滑轮；相邻两外模间通过搭扣件能够连接固定和分开。

3.根据权利要求2所述的节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，其特征是在所述有屋檐体的外模下端部与对应的滑道接触处增设楔子。

4.根据权利要求1或2或3所述的节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，其特征是在所述内模体的四周每个面上至少连设一根螺杆，螺杆套装在一锥形套筒内并穿过对应的外模，外模外部的螺杆上设有螺帽。

5.根据权利要求4所述的节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，其特征是在所述内模体的底部四周处连设多个伸缩套管，套管上设销孔，套管伸出到对应侧外模的外侧；在外模体的底部每个套管旁设螺杆。

6.根据权利要求5所述的节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，其特征是所述内模体、窗模体、门模体、梁模体的四周面向上倾斜的倾角大小为3º—8 º。

7.根据权利要求6所述的节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，其特征是所述内模体、窗模体、门模体、梁模体的四周面向上倾斜的倾角大小为6º。

8.根据权利要求6所述的节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，其特征是在所述外模体的相对两侧上分别设两个爬梯抓杆，在外模体的外围罩设蒸汽加热罩，蒸汽加热罩通过管道与蒸汽源连接。

9.根据权利要求1所述的节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，其特征是为了增加外模体的承受力，在所述每块外模的外侧上设至少一对通过螺钉连接在外模上的槽钢。

10.根据权利要求1所述的节能环保钢筋混凝土一体房屋制作模具，其特征是在所述外模体的四周外侧面和屋檐体的下底面上分别设多个加强筋。