CN106085626A - 水基油脂清洗剂及其制备方法 - Google Patents

水基油脂清洗剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106085626A
CN106085626A CN201610446195.1A CN201610446195A CN106085626A CN 106085626 A CN106085626 A CN 106085626A CN 201610446195 A CN201610446195 A CN 201610446195A CN 106085626 A CN106085626 A CN 106085626A
Authority
CN
China
Prior art keywords
deionized water
abluent
fats
methyl ether
tripropylene glycol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610446195.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李亚云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610446195.1A priority Critical patent/CN106085626A/zh
Publication of CN106085626A publication Critical patent/CN106085626A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/825—Mixtures of compounds all of which are non-ionic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/08—Silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds

Abstract

本发明公开了一种水基油脂清洗剂及其制备方法，其配方组成包括：去离子水、三丙二醇甲醚、偏硅酸钠以及椰子油酸二乙醇酰胺；各组分比重为：三丙二醇甲醚20‑30％，椰子油酸二乙醇酰胺3‑5％，偏硅酸钠0.1‑1.0％，其余为去离子水。其备方法包括：制备配方组分：包括三丙二醇甲醚20‑30％，椰子油酸二乙醇酰胺3‑5％，偏硅酸钠0.1‑1.0％以及余量为去离子水；将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到去离子水中，搅拌均匀获得油脂清洗剂。该油脂清洗剂可以去除工业型油脂，且对人体和环境无害，可自然分解、风干、无需漂洗。

Description

水基油脂清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域，特别涉及一种水基油脂清洗剂及其制备方法。
背景技术
工业油污是生产过程中遇到的一个难题，在生产过程中，需要采用内燃机油、齿轮油、液压油、压缩机油、冷冻机油、润滑油等多种工业油脂，工业油脂不可避免地在产品或者设备上残留，而且工业油脂直接排放到环境中会对生态环境造成巨大威胁，而且人们在生产过程中必然会与工业油脂接触，在手上或者衣物上形成油污。因此，为了对工业油污进行清洁，人们开发了各种各样的油污清洗剂，公开号为CN104194959A的中国发明专利公开了一种油脂清洗剂及其制备方法，按质量百分数计，包括5～7％的阴离子表面活性剂，15～21％的辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10，58～75％的羧甲基纤维钠水溶液，2～5％的JFC-6渗透剂，0.5～1％的乙二胺四乙酸，0.5～1％的山梨糖酐油酸酯，1～4％的尿素和1～3％的金属防锈剂水溶液；其中，羧甲基纤维钠水溶液的质量分数为1.5～3.0‰；该油脂清洗剂pH值为中性或近中性，在常温下对金属材料和皮肤腐蚀性小，经洗涤后金属零件不失光，对金属材料有一定的防锈性，工序间的清洗在短期内不需要作防锈处理。现有的油脂清洗剂的表面活性剂的选择和配方结构各有特点。
但是，由于目前市场上去除工业重油型的清洗剂多为溶剂型，对大气和环境伤害大，基本没有水基型和对环境无害型；并且现有的清洗剂在使用上目前多数为重复漂洗，浪费水源和低效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水基油脂清洗剂，可去除工业型油脂，且对人体和环境无害，可自然分解、风干、无需漂洗。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种水基油脂清洗剂，其配方组成包括：去离子水、三丙二醇甲醚、偏硅酸钠以及椰子油酸二乙醇酰胺；各组分比重为：三丙二醇甲醚20-30％，椰子油酸二乙醇酰胺3-5％，偏硅酸钠0.1-1.0％，其余为去离子水。
进一步的，所述去离子水为碱性去离子水。
进一步的，所述碱性去离子水的比重为50-60％，其余为去离子水。
本发明提供的一种水基油脂清洗剂，采用如下制备方法获得：
一种水基油脂清洗剂制备方法，包括：
S1、制备配方组分：包括三丙二醇甲醚20-30％，椰子油酸二乙醇酰胺3-5％，偏硅酸钠0.1-1.0％以及余量为去离子水；
S2、将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到去离子水中，搅拌均匀获得油脂清洗剂。
进一步的，所述步骤S1中，所述去离子水为利用电极电解工艺生成的碱性去离子水。、
进一步的，所述步骤S1中，制备配方组分：包括碱性去离子水50-60％，三丙二醇甲醚20-30％，椰子油酸二乙醇酰胺3-5％，偏硅酸钠0.1-1.0％以及余量为去离子水；所述步骤S2中，将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到碱性去离子水中，搅拌均匀后加入余量去离子水，获得油脂清洗剂。
进一步的，油脂清洗剂在使用过程中采用去离子水稀释使用，本发明的油脂清洗剂和去离子水之间比例为1：1到1：20之间。
采用上述技术方案，由于本发明的油脂清洗剂为水基成份，所用原料均为相互兼容性良好的环境友好型表面活性剂，毋须添加任何酸碱或含磷助剂，溶液的pH接近7，不产生二次污染，故使用安全可靠。使得本发明的油脂清洗剂是环保，无毒，不会危害到人体健康；对人体皮肤无伤害腐蚀，可直接使用且无需漂洗。另外，利用电解出碱性离子水和椰油提炼物增强清洗力。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
参见表1，该水基油脂清洗剂的组成成分及质量百分比为：三丙二醇甲醚20％，椰子油酸二乙醇酰胺3％，偏硅酸钠0.1％，其余为去离子水。该水基油脂清洗剂制备过程如下：
S1、制备配方组分：包括三丙二醇甲醚20％，椰子油酸二乙醇酰胺3％，偏硅酸钠0.1％以及余量为去离子水；
S2、将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到去离子水中，搅拌均匀 获得油脂清洗剂。
实施例2
参见表1，该水基油脂清洗剂的组成成分及质量百分比为：三丙二醇甲醚25％，椰子油酸二乙醇酰胺4％，偏硅酸钠0.5％，其余为去离子水。该水基油脂清洗剂制备过程如下：
S1、制备配方组分：包括三丙二醇甲醚25％，椰子油酸二乙醇酰胺4％，偏硅酸钠0.5％以及余量为去离子水；
S2、将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到去离子水中，搅拌均匀获得油脂清洗剂。
实施例3
参见表1，该水基油脂清洗剂的组成成分及质量百分比为：三丙二醇甲醚30％，椰子油酸二乙醇酰胺5％，偏硅酸钠1.0％，其余为去离子水。该水基油脂清洗剂制备过程如下：
S1、制备配方组分：包括三丙二醇甲醚30％，椰子油酸二乙醇酰胺5％，偏硅酸钠1.0％以及余量为去离子水；
S2、将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到去离子水中，搅拌均匀获得油脂清洗剂。
实施例4
参见表1，该水基油脂清洗剂的组成成分及质量百分比为：碱性去离子水50％，三丙二醇甲醚20％，椰子油酸二乙醇酰胺3％，偏硅酸钠0.1％以及余量为去离子水；
该水基油脂清洗剂制备过程如下：
S1、制备配方组分：包括碱性去离子水50％，三丙二醇甲醚20％，椰子油酸二乙醇酰胺3％，偏硅酸钠0.1％以及余量为去离子水；
S2、将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到碱性去离子水中，搅拌均匀后加入余量去离子水，获得油脂清洗剂。
实施例5
参见表1，该水基油脂清洗剂的组成成分及质量百分比为：碱性去离子水55％，三丙二醇甲醚25％，椰子油酸二乙醇酰胺4％，偏硅酸钠0.5％以及余量为去离子水；
该水基油脂清洗剂制备过程如下：
S1、制备配方组分：包括碱性去离子水55％，三丙二醇甲醚25％，椰子油酸二乙醇酰胺4％，偏硅酸钠0.5％以及余量为去离子水；
S2、将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到碱性去离子水中，搅拌均匀后加入余量去离子水，获得油脂清洗剂。
实施例6
参见表1，该水基油脂清洗剂的组成成分及质量百分比为：碱性去离子水60％，三丙二醇甲醚30％，椰子油酸二乙醇酰胺5％，偏硅酸钠1.0％以及余量为去离子水；
该水基油脂清洗剂制备过程如下：
S1、制备配方组分：包括碱性去离子水60％，三丙二醇甲醚30％，椰子油酸二乙醇酰胺5％，偏硅酸钠1.0％以及余量为去离子水；
S2、将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到碱性去离子水中，搅拌均匀后加入余量去离子水，获得油脂清洗剂。
将上述实施例1-6获得的水基油脂清洗剂，进行油污去污力试验，在室温条件下，分别对清洗剂进行1:1稀释后，对试样油污清洗5min，得到的试验结果如表1所示：
表1实施例配方中各组分的质量百分比及其去污力数据
试验表明，本发明的水基油脂清洗剂具有良好的去油污能力，而且在添加碱性去离子水之后，去油污效果更加显著。
另外，对本发明的水基油脂清洗剂进行成分检测，检测结果如下表2所示：
表2水基油脂清洗剂成分检测表
上述检测结果表明，本发明的水基油脂清洗剂不包含对环境以及人体有害成分，是一种环境友好型的清洗剂。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水基油脂清洗剂，其特征在于，其配方组成包括：去离子水、三丙二醇甲醚、偏硅酸钠以及椰子油酸二乙醇酰胺；各组分比重为：三丙二醇甲醚20-30％，椰子油酸二乙醇酰胺3-5％，偏硅酸钠0.1-1.0％，其余为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种水基油脂清洗剂，其特征在于，所述去离子水为碱性去离子水。
3.根据权利要求2所述的一种水基油脂清洗剂，其特征在于，所述碱性去离子水的比重为50-60％，其余为去离子水。
4.一种水基油脂清洗剂制备方法，其特征在于，包括：
S1、制备配方组分：包括三丙二醇甲醚20-30％，椰子油酸二乙醇酰胺3-5％，偏硅酸钠0.1-1.0％以及余量为去离子水；
S2、将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到去离子水中，搅拌均匀获得油脂清洗剂。
5.根据权利要求4所述的一种水基油脂清洗剂制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述去离子水为利用电极电解工艺生成的碱性去离子水。
6.根据权利要求5所述的一种水基油脂清洗剂制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，制备配方组分：包括碱性去离子水50-60％，三丙二醇甲醚20-30％，椰子油酸二乙醇酰胺3-5％，偏硅酸钠0.1-1.0％以及余量为去离子水；所述步骤S2中，将三丙二醇甲醚、椰子油酸二乙醇酰胺以及偏硅酸钠加入到碱性去离子水中，搅拌均匀后加入余量去离子水，获得油脂清洗剂。
CN201610446195.1A 2016-06-20 2016-06-20 水基油脂清洗剂及其制备方法 Pending CN106085626A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610446195.1A CN106085626A (zh) 2016-06-20 2016-06-20 水基油脂清洗剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610446195.1A CN106085626A (zh) 2016-06-20 2016-06-20 水基油脂清洗剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106085626A true CN106085626A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57238288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610446195.1A Pending CN106085626A (zh) 2016-06-20 2016-06-20 水基油脂清洗剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106085626A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106675887A (zh) * 2016-12-05 2017-05-17 钦州市钦南区生产力促进中心 一种油脂清洗剂及其制备方法
CN108929799A (zh) * 2018-08-03 2018-12-04 天津普罗米新材料有限公司 一种免漂洗的水基清洗剂
CN114933936A (zh) * 2022-06-27 2022-08-23 陕西师范大学 一种用于去除纸质文物表面油渍的清洗剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101003769A (zh) * 2006-12-27 2007-07-25 江苏科技大学 水基油垢清洗剂
CN103849472A (zh) * 2014-03-17 2014-06-11 苏州龙腾万里化工科技有限公司 一种牛奶管道用新型清洗剂
CN104087433A (zh) * 2014-07-14 2014-10-08 河南省道诚机械设备清洗有限公司 一种油污清除剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101003769A (zh) * 2006-12-27 2007-07-25 江苏科技大学 水基油垢清洗剂
CN103849472A (zh) * 2014-03-17 2014-06-11 苏州龙腾万里化工科技有限公司 一种牛奶管道用新型清洗剂
CN104087433A (zh) * 2014-07-14 2014-10-08 河南省道诚机械设备清洗有限公司 一种油污清除剂

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106675887A (zh) * 2016-12-05 2017-05-17 钦州市钦南区生产力促进中心 一种油脂清洗剂及其制备方法
CN108929799A (zh) * 2018-08-03 2018-12-04 天津普罗米新材料有限公司 一种免漂洗的水基清洗剂
CN114933936A (zh) * 2022-06-27 2022-08-23 陕西师范大学 一种用于去除纸质文物表面油渍的清洗剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105969538A (zh) 一种重油垢清洗剂
CN105062712B (zh) 一种泡沫型果蔬餐具洗涤剂组合物
CN106085626A (zh) 水基油脂清洗剂及其制备方法
JP2018532854A (ja) 洗浄製品
CN108865487A (zh) 一种用于硬表面清洁的去污乳液及其制备方法
CN101463296B (zh) 微电子设备清洗剂
CN102230182A (zh) 一种水基清洗剂
CN109208016A (zh) 一种无磷防锈金属清洗剂及其制备方法
CN106635492A (zh) 油烟机清洗剂及其制备方法
JP6097639B2 (ja) 洗浄剤組成物及びその使用方法
CN105780030A (zh) 精密金属清洗剂及其制备方法
CN104450298A (zh) 重油污机械部件清洁剂及其制备方法
CN108018573A (zh) 金属表面用除油清洗剂及其使用方法
CN105296190B (zh) 机械设备黄袍清洗剂
CN104450238A (zh) 环保型重垢清洗剂
CN103333749A (zh) 抽油烟机用近中性环保水基清洗剂及其制备方法
CN108018575A (zh) 金属表面用除油剂及其使用方法
CN104479561A (zh) 持久光亮的红木家具
CN108624891A (zh) 一种高耐碱性水基金属清洗剂
CN108018576A (zh) 金属表面用防蚀除油剂及其使用方法
CN106675818A (zh) 一种去油剂及其制备方法
CN105400605A (zh) 一种工业重油污清洁剂
JP2011225465A (ja) 皮膚洗浄剤組成物
CN102787031B (zh) 环保型多功能复合清洁剂
CN105483720B (zh) 一种环保型水性脱脂剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109

RJ01 Rejection of invention patent application after publication