CN106083132B - 环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法 - Google Patents

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    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
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Abstract

本发明涉及一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,其特征是,包括以下步骤:(1)制浆:在打浆桶内投入10000g水、60~100g渗透剂和300~500g有机天然纤维,打浆10~15分钟;然后依次加入300~500g无机纤维、200~350g阻燃剂、150~250g高岭土和150~250g云母粉,继续打浆40~50分钟;(2)灌模干燥:将制成的浆体注入模具,送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型,得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品。所述无机纤维为硅酸铝甩丝纤维或玻璃纤维。所述有机天然纤维为木纤维、纸纤维或竹纤维。所述渗透剂为渗透剂T或非离子型渗透剂JFC。所述阻燃剂为阻燃剂8120或阻燃剂8124。本发明所述泡沫保温板对人体无害,能够替代对人体有害的泡沫石棉保温材料。

Description

环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法
技术领域
本发明涉及一种保温板,尤其是一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法。
背景技术
在国外,泡沫石棉具有非常广泛的用途,主要用于保温材料和某些工业用填料。由于它能在温度变化很大的条件下绝热绝缘,且质轻、完全不燃,因而特别适用于飞机、火箭、运载工具、车辆、船舶、水箱、房屋、家用电器及空调、消音器等的保温隔热,有时也用于包装材料、防震减震材料、防结露材料以及膨胀收缩调整材料。但是,由于石棉在使用中会产生粉尘,人体吸入之后会导致肺部疾病,因此被公认为致癌物质。欧美发达国家已经禁止含石棉产品的使用。但在一些欠发达国家,石棉产品的需求仍然旺盛。在我国,虽然有一些领域比如船舶行业已经禁用含石棉的保温材料,可是由于温石棉是否有害的问题在我国还存在争议,并且石棉产业在我国涉及面大,暂时还无法实现全面禁用石棉。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,该泡沫保温板对人体无害,能够替代对人体有害的泡沫石棉保温材料。
按照本发明提供的技术方案,所述环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)制浆:在打浆桶内投入10000g水、60~100g渗透剂和300~500g有机天然纤维,打浆10~15分钟;然后依次加入300~500g无机纤维、200~350g阻燃剂、150~250g高岭土和150~250g云母粉,继续打浆40~50分钟;
(2)灌模干燥:将制成的浆体注入模具,送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型,得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品。
进一步的,所述无机纤维为硅酸铝甩丝纤维或玻璃纤维。
进一步的,所述有机天然纤维为木纤维、纸纤维或竹纤维。
进一步的,所述渗透剂为渗透剂T或非离子型渗透剂JFC。
进一步的,所述阻燃剂为阻燃剂8120或阻燃剂8124。
进一步的,所述步骤(2)中灌模干燥时,前段烘干温度控制在80~110℃,烘干时间3小时;中间段控制温度110~150℃,烘干时间10小时;末段控制温度150~180℃,烘干时间4小时。
进一步的,所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品密度为60~80㎏/m³,导热系数为0.035~0.045W/m•k。
本发明所述环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,得到的泡沫保温板具有封闭、半封闭微孔结构,是一种软质有弹性的保温材料,具有导热系数低、容重轻、无毒、无粉尘、不刺痒、安全、环保、可任意剪裁、施工方便等特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明所述阻燃剂采用包装箱用阻燃剂,没有具体限制,只要不对本发明的发明目的产生限制即可。在本发明实施例中采用的为阻燃剂8120或阻燃剂8124。阻燃剂8120的有效成份含量≥99%,分解温度≥130℃;阻燃剂8124的有效成份含量≥99%,℃ ,分解温度≥400℃。
实施例1:一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,包括以下步骤:
(1)制浆:在打浆桶内投入10000g水、60g渗透剂T和300g木纤维,打浆10分钟;然后依次加入300g硅酸铝甩丝纤维、200g阻燃剂8120、150g高岭土和150g云母粉,继续打浆40分钟;
(2)灌模干燥:将制成的浆体注入模具,送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型,前段烘干温度控制在80℃,烘干时间3小时;中间段控制温度110℃,烘干时间10小时;末段控制温度150℃,烘干时间4小时;得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品;所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品密度为80㎏/m³,导热系数为0.045W/m•k。
实施例2:一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,包括以下步骤:
(1)制浆:在打浆桶内投入10000g水、100g渗透剂JFC和500g纸纤维,打浆15分钟;然后依次加入500g玻璃纤维、350g阻燃剂8124、250g高岭土和250g云母粉,继续打浆50分钟;
(2)灌模干燥:将制成的浆体注入模具,送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型,前段烘干温度控制在110℃,烘干时间3小时;中间段控制温度150℃,烘干时间10小时;末段控制温度180℃,烘干时间4小时;得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品;所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品密度为60㎏/m³,导热系数为0.035W/m•k。
实施例3:一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,包括以下步骤:
(1)制浆:在打浆桶内投入10000g水、80g渗透剂T和400g竹纤维,打浆12分钟;然后依次加入400g硅酸铝甩丝纤维、300g阻燃剂8120、200g高岭土和200g云母粉,继续打浆45分钟;
(2)灌模干燥:将制成的浆体注入模具,送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型,前段烘干温度控制在100℃,烘干时间3小时;中间段控制温度120℃,烘干时间10小时;末段控制温度160℃,烘干时间4小时;得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品;所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品密度为70㎏/m³,导热系数为0.04W/m•k。

Claims (5)

1.一种环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)制浆:在打浆桶内投入10000克水、60~100g渗透剂和300~500g有机天然纤维,打浆10~15分钟;然后依次加入300~500g无机纤维、200~350g阻燃剂、150~250g高岭土和150~250g云母粉,继续打浆40~50分钟;
(2)灌模干燥:将制成的浆体注入模具,送入隧道式干燥窑炉内缓慢烘干定型,得到所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品;
所述无机纤维为硅酸铝甩丝纤维或玻璃纤维;所述有机天然纤维为木纤维、纸纤维或竹纤维。
2.如权利要求1所述的环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,其特征是:所述渗透剂为渗透剂T或非离子型渗透剂JFC。
3.如权利要求1所述的环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,其特征是:所述阻燃剂为阻燃剂8120或阻燃剂8124。
4.如权利要求1所述的环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,其特征是:所述步骤(2)中灌模干燥时,前段烘干温度控制在80~110℃,烘干时间3小时;中间段控制温度110~150℃,烘干时间10小时;末段控制温度150~180℃,烘干时间4小时。
5.如权利要求1所述的环保复合矿物棉泡沫保温板的制备方法,其特征是:所述环保复合矿物棉泡沫保温板的成品密度为60~80㎏/m³。
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Denomination of invention: Preparation method of environmental friendly compound mineral cotton foam insulation board

Effective date of registration: 20200812

Granted publication date: 20190201

Pledgee: Wuxi Xishan sub branch of Bank of China Ltd.

Pledgor: WUXI CITY MINGJIANG INSULATION MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2020320010108

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