CN106082384A - 一种安全环保的净水剂及其制备方法 - Google Patents

一种安全环保的净水剂及其制备方法 Download PDF

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杨炯辉
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Abstract

本发明公开了一种安全环保的净水剂及其制备方法，按照重量份数，该净水剂由以下组分构成：膨润土25‑45份，麦饭石10‑20份，木炭10‑25份，稻壳15‑30份。采用本发明的安全环保的净水剂，实现对水中的多种污染成分的有效处理，显著降低了水中重金属等有害物质的含量，而且该净水剂采用天然非金属矿物制成，成本低、使用更加安全环保，不会产生二次污染，同时其吸附力强，具有净水效果好，净水速度快的特点。

Description

一种安全环保的净水剂及其制备方法
技术领域
本发明属于水处理领域，具体涉及一种安全环保的净水剂及其制备方法。
背景技术
近代以来，随着人们生产活动的不断增多，产生的各种污水越来越多，水污染状况越来越严重。目前海水集约化养殖过程中的净水方式一般是采用循环过滤，清池倒池， 投放化学净水剂和微生态制剂等。但普遍存在费时费力和高能耗高成本的缺点； 虽然对于突发的水体恶化，化学净水剂能快速反应转化有害物质，但会对水体环境造成二次污染；微生态制剂为环境友好型净水方案，但存在菌群活化时间长、存活繁殖适应性差和数量减少等劣势。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种安全环保的净水剂及其制备方法，该净水剂可以有效去除水中的污染成分，而且净化速度快、成本低、不会产生二次污染。
本发明所采用的技术方案如下：
一种安全环保的净水剂，按照重量份数，由以下组分构成：
膨润土25-45份，麦饭石10-20份，木炭10-25份，稻壳15-30份。
进一步，还包括有硅藻土，按重量份数，所述硅藻土为10-25份。
进一步，还包括有木鱼石粉，按重量份数，所述木鱼石粉为5-15份。
一种安全环保的净水剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）分别取相应重量份数的各原料组分，进行粉碎研磨至300-500目；
（2）将步骤（1）获得的原料粉体放入温水中进行浸泡5-10小时，然后通过搅拌机搅拌均匀获得浆料；
（3）将步骤（2）获得的浆料通过离心成球机制成颗粒状并烘干获得所述净水剂。
本发明具有以下的有益效果：
采用本发明的安全环保的净水剂，实现对水中的多种污染成分的有效处理，显著降低了水中重金属等有害物质的含量，而且该净水剂采用天然非金属矿物制成，成本低、使用更加安全环保，不会产生二次污染，同时其吸附力强，具有净水效果好，净水速度快的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：
实施例1
按照如下重量份数配置安全环保的净水剂：膨润土25份，麦饭石15份，木炭15份，稻壳20份。
上述安全环保的净水剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）分别取相应重量份数的各原料组分，进行粉碎研磨至300目；
（2）将步骤（1）获得的原料粉体放入温水中进行浸泡8小时，然后通过搅拌机搅拌均匀获得浆料；
（3）将步骤（2）获得的浆料通过离心成球机制成颗粒状并烘干获得所述净水剂。
实施例2
按照如下重量份数配置安全环保的净水剂：膨润土30份，麦饭石15份，木炭20份，稻壳25份，硅藻土15份。
上述安全环保的净水剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）分别取相应重量份数的各原料组分，进行粉碎研磨至450目；
（2）将步骤（1）获得的原料粉体放入温水中进行浸泡10小时，然后通过搅拌机搅拌均匀获得浆料；
（3）将步骤（2）获得的浆料通过离心成球机制成颗粒状并烘干获得所述净水剂。
实施例3
按照如下重量份数配置安全环保的净水剂：膨润土45份，麦饭石20份，木炭20份，稻壳25份，硅藻土15份，木鱼石粉10份。
上述安全环保的净水剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）分别取相应重量份数的各原料组分，进行粉碎研磨至500目；
（2）将步骤（1）获得的原料粉体放入温水中进行浸泡10小时，然后通过搅拌机搅拌均匀获得浆料；
（3）将步骤（2）获得的浆料通过离心成球机制成颗粒状并烘干获得所述净水剂。
采用本发明的安全环保的净水剂，实现对水中的多种污染成分的有效处理，显著降低了水中重金属等有害物质的含量，而且该净水剂采用天然非金属矿物制成，成本低、使用更加安全环保，不会产生二次污染，同时其吸附力强，具有净水效果好，净水速度快的特点。

Claims (4)

1.一种安全环保的净水剂，其特征在于，按照重量份数，由以下组分构成：
膨润土25-45份，麦饭石10-20份，木炭10-25份，稻壳15-30份。
2.根据权利要求1所述的一种安全环保的净水剂，其特征在于，还包括有硅藻土，按重量份数，所述硅藻土为10-25份。
3.根据权利要求1或2所述的一种安全环保的净水剂，其特征在于，还包括有木鱼石粉，按重量份数，所述木鱼石粉为5-15份。
4.一种权利要求3所述的安全环保的净水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）分别取相应重量份数的各原料组分，进行粉碎研磨至300-500目；
（2）将步骤（1）获得的原料粉体放入温水中进行浸泡5-10小时，然后通过搅拌机搅拌均匀获得浆料；
（3）将步骤（2）获得的浆料通过离心成球机制成颗粒状并烘干获得所述净水剂。
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