CN106079185B - V型电梯扶手带模压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种V型电梯扶手带模压装置，包括上模、下模及位于上模和下模之间的模芯，所述模芯包括长条形本体、位于本体纵向两端的一对一级冷却段、位于一级冷却段外侧的二级冷却段，所述本体的顶面设有V型凹槽，所述一级冷却段与本体、二级冷却段之间均设有隔热片。与现有技术相比，本发明V型电梯扶手带模压装置改良了模芯的结构，其体积较小，便于携带，解决了聚氨酯V型扶手带的现场模压需求，且现场操作方便，可大大提高工作效率。

Description

V型电梯扶手带模压装置
技术领域
本发明涉及电梯技术领域，尤其涉及一种V型电梯扶手带模压装置。
背景技术
目前，电梯扶手带是在工厂完成拼接模压工艺，然后现场进行安装。但是由于客户或安装维护需求，需要在现场进行拼接。目前，现有的模压装置大多是聚氨酯C型模压系统，主要针对C型扶手带而设计，并没有针对聚氨酯V型扶手带的拼接模压装置。由于经过模压的聚氨酯V型扶手带不仅满足表面外观及材料性能要求，同时还可满足直线度及性能的要求，因而V型扶手带产品被逐步推广和应用，市场对V型扶手带模压装置的需求也愈发强烈。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种V型电梯扶手带模压装置。
为解决上述技术问题，本发明采用一种V型电梯扶手带模压装置，包括上模、下模及位于上模和下模之间的模芯，所述模芯包括长条形本体、位于本体纵向两端的一对一级冷却段、位于一级冷却段外侧的二级冷却段，所述本体的顶面设有V型凹槽，所述一级冷却段与本体、二级冷却段之间均设有隔热片。
进一步地，所述模芯还包括贯穿所述一级冷却段、二级冷却段和本体的销轴，所述V型凹槽进一步向两端延伸至所述一级冷却段和二级冷却段上。
进一步地，所述本体的端面设有一对定位孔，且所述定位孔分别位于所述V型凹槽的两侧。
进一步地，所述二级冷却段的底面还安装有一定位销。
进一步地，所述本体纵向延伸，其设有底面、顶面及端面，所述底面窄于所述顶面。
进一步地，所述底面上开设有凹孔及容纳于凹孔内的钢片，所述钢片通过螺钉固定在所述本体的底部并且不凸出所述凹孔。
进一步地，所述V型电梯扶手带模压装置还包括连接于上模上的水箱管道、安装于上模和下模上的加热管、连接至下模中心位置处的温控探针、以及连接温控探针的温控箱。
与现有技术相比，本发明V型电梯扶手带模压装置改良了模芯的结构，其体积较小，便于携带，解决了聚氨酯V型扶手带的现场模压需求，且现场操作方便，可大大提高工作效率。
附图说明
图1为本发明V型电梯扶手带模压装置的模芯的结构图。
图2为本发明V型电梯扶手带模压装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1及图2所示，本发明提供一种V型电梯扶手带模压装置，包括上模10、下模20及位于上模10和下模20之间的模芯30。
所述模芯30包括长条形本体31、位于本体31纵向两端的一对一级冷却段32、位于一级冷却段32外侧的二级冷却段33。其中，所述本体31纵向延伸，其设有底面310、顶面311及端面312，所述底面310窄于所述顶面311，形成大致V字型结构，而且，所述底面310上开设有凹孔313及容纳于凹孔313内的钢片314，所述钢片314通过沉头螺钉固定在所述本体31的底部，并且不凸出所述凹孔313，所述钢片314的设置可方便起模，在起模过程中只需顶于该钢片314上便可避免损坏模芯30本体31，方便模芯30的取出；所述本体31的顶面311设有V型凹槽315，且该V型凹槽315进一步向两端延伸至所述一级冷却段32和二级冷却段33上，所述本体31的端面312设有一对定位孔316，且所述定位孔316分别位于所述V型凹槽315的两侧。
所述一级冷却段32连接于所述二级冷却段33和本体31之间，且一级冷却段32和二级冷却段33与所述模芯30本体31的外形轮廓基本相同，其具有基本相同的横截面，但长度尺寸均小于本体31，其中，一级冷却段32小于二级冷却段33的长度，所述一级冷却段32和二级冷却段33的顶面311均设有V型凹槽315，并与本体31顶面311的V型凹槽315衔接，而且，所述一级冷却段32和二级冷却段33上均设有与所述定位孔316对应设置的穿孔317。另外，所述一级冷却段32与本体31的端面312之间设有隔热片34，所述一级冷却段32与二级冷却段33之间也设有隔热片34，所述隔热片34呈薄片状，其形状与所述模芯30本体31的横截面相同，其隔热片34上设有与所述定位孔316、穿孔317对应的开孔318，所述定位孔316、穿孔317及开孔318相互对应且位于同一直线上。为了使得一级冷却段32、二级冷却段33和本体31之间紧密的配合，所述二级冷却段33的底面还安装有一定位销36。本发明所述模芯30还包括贯穿所述一级冷却段32、二级冷却段33及本体31的销轴35，所述销轴35依次穿过所述穿孔317、开孔318及定位孔316，从而将一级冷却段32、二级冷却段33固定连接至模芯30本体31的两端，同时将隔热片34也夹持于一级冷却段32、二级冷却段33和模芯30本体31之间。
本发明较佳实施例中，所述V型电梯扶手带模压装置还包括连接于上模10上的水箱管道11、安装于上模10和下模20上的加热管12、连接至下模20中心位置处的温控探针14、以及连接温控探针14的温控箱15，所述水箱管道11用于连接一外接水箱(未图示)，用于冷却拼接的扶手带。所述温控箱15通过所述温控探针14与所述下模20连接，用于控制模内的温度。所述上模10和下模20均由内凹型模具组成，且上、下模20具外侧均设有加热管12，用于加热融化聚氨酯扶手带，融化部分包括聚氨酯扶手带表面及V条，模芯30位于上下模20合成的内腔内，与内腔周壁呈无间隙配合，用于定位和承载需要拼接的聚氨酯扶手带。
本发明通过改良模芯30的结构，解决了聚氨酯V型扶手带的现场模压需求，且便于携带，现场操作方便，提高工作效率。实践中，2人在4小时内就可以完成拼接工艺，而在工厂拼接则需要4人6小时，生产效率得到了明显提高。
以上所述，仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (7)

1.一种V型电梯扶手带模压装置，包括上模、下模及位于上模和下模之间的模芯，其特征在于，所述模芯包括长条形本体、位于本体纵向两端的一对一级冷却段、位于一级冷却段外侧的二级冷却段，所述本体的顶面设有V型凹槽，所述一级冷却段与本体、二级冷却段之间均设有隔热片。
2.根据权利要求1所述的V型电梯扶手带模压装置，其特征在于：所述模芯还包括贯穿所述一级冷却段、二级冷却段和本体的销轴，所述V型凹槽进一步向两端延伸至所述一级冷却段和二级冷却段上。
3.根据权利要求2所述的V型电梯扶手带模压装置，其特征在于：所述本体的端面设有一对定位孔，且所述定位孔分别位于所述V型凹槽的两侧。
4.根据权利要求3所述的V型电梯扶手带模压装置，其特征在于：所述二级冷却段的底面还安装有一定位销。
5.根据权利要求4所述的V型电梯扶手带模压装置，其特征在于：所述本体纵向延伸，其设有底面、顶面及端面，所述底面窄于所述顶面。
6.根据权利要求5所述的V型电梯扶手带模压装置，其特征在于：所述底面上开设有凹孔及容纳于凹孔内的钢片，所述钢片通过螺钉固定在所述本体的底部并且不凸出所述凹孔。
7.根据权利要求6所述的V型电梯扶手带模压装置，其特征在于：所述V型电梯扶手带模压装置还包括连接于上模上的水箱管道、安装于上模和下模上的加热管、连接至下模中心位置处的温控探针、以及连接温控探针的温控箱。
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