CN106078925A - 一种生物质锯削装置 - Google Patents

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Abstract

一种生物质锯削装置，涉及到一种生物质原料破碎机具，包括电动葫芦、机架和围护罩，电动葫芦和机架设置在围护罩内，电动葫芦安装在机架的顶梁上，装置中有活动锯排组件、管式轨导、升降杆和横梁，活动锯排组件由活动底盘、小型高速电机和多只圆盘锯片组成，多只小型高速电机排列在活动底盘上，在各小型高速电机的转轴上安装圆盘锯片，圆盘锯片以一字形方式水平排列，圆盘锯片的锯削方向垂直向下；管式轨导安装在机架上，升降杆置于管式轨导内的滑道中，升降杆的下端连接在活动底盘上，升降杆的上端与横梁进行连接，电动葫芦的吊绳连接到横梁上。本发明利用活动锯排组件上一字形排列的圆盘锯片对生物质原料进行锯削，锯削速度快，具有破碎效率高的特点。

Description

一种生物质锯削装置
技术领域
本发明涉及生物质燃料的预处理设备，特别涉及到一种生物质原料破碎机具。
背景技术
生物质是一种可再生能源，生物质能在生长过程中吸收二氧化碳、再通过光合作用贮存的太阳能。生物质燃料在燃烧时几乎不产生污染，几乎没有二氧化硫产生，是二氧化碳中性的燃料，用生物质燃料代替化石燃料对减少温室效应有极大的好处，环保和生态效果突出。
我国的生物质资源非常丰富，农作物秸秆、芦苇、竹子等非木材纤维就年产超过10亿吨，加上大量木材加工剩余物，都是巨大的能源“仓库”。然而，我国目前的农林剩余物质资源浪费惊人，除小部分农村用来发酵生产沼气外，大部分都被直接燃烧、填埋、腐烂掉了。推广利用生物质能将为我国能源可持续发展助力，同时可以为农林业的发展带来很大机遇。
应用生物质固化技术可以生产生物质燃料，生物质燃料包括高压成型的燃料棒、燃料块、生物质焦炭和生物质型煤，生物质型煤在燃烧过程中形成微孔，增大了与空气的接触面积，因而能够充分燃烧，改变煤炭燃烧冒黑烟的现象。生物质燃料的生产过程中需把生物质原料通过干燥、破碎到一定大小的颗粒，然后利用生物质中的木质素、纤维素、半纤维素等加热产生的黏性，经高压成型机压制成型；或者把破碎的生物质颗粒再进行磨粉，用来生产生物质型煤。由于生物质原料是非脆性材料，现有的破碎设备存在破碎效率低的缺点，并且需把生物质原料烘干的要求很高，使生产成本提高。
发明内容
本发明的目的是要克服现有生物质破碎设备存在的缺点，提高破碎效率，并且降低生物质原料的干燥要求，减少生产成本。
本发明的一种生物质锯削装置，包括电动葫芦、机架和围护罩，电动葫芦和机架设置在围护罩内，电动葫芦安装在机架的顶梁上，其特征是装置中有活动锯排组件9、管式导轨16、升降杆7和横梁5，活动锯排组件9由活动底盘9-2、小型高速电机和多只圆盘锯片组成，多只小型高速电机排列在活动底盘9-2上，在各小型高速电机的转轴上安装圆盘锯片，圆盘锯片以一字形方式水平排列，圆盘锯片的锯削方向垂直向下；管式导轨16安装在机架8上，升降杆7置于管式导轨16内的滑道中，升降杆7的下端连接在活动底盘9-2上，升降杆7的上端与横梁5进行连接，电动葫芦的吊绳3连接到横梁5上；工作时，活动锯排组件9进行往复升降活动，一字形排列的圆盘锯片下方构成锯削区域。
本发明中，活动锯排组件9上的小型高速电机和圆盘锯片的轴向法线与装置正平面的垂线之间具有水平角度，各小型高速电机和圆盘锯片的轴向法线相互平行；在一字形排列的圆盘锯片后方和上方有挡料板15，挡料板15为曲板结构；在横梁5中有安装孔，升降杆7的上端从横梁5的安装孔中向上伸出，在升降杆7的上端头有锁紧螺母，在升降杆7上端头的锁紧螺母与横梁5之间有圆底挡圈17；在横梁5中有过绳孔5-1，电动葫芦的吊绳3从过绳孔5-1中由上往下穿过，在过绳孔5-1的下端有坠子4，坠子4为倒锥体结构，拉升坠子4时，托升横梁5上行；活动锯排组件9往复升降活动区域的正前方有喂料口24，在喂料口24的上方有压料板19，在压料板19的上方有蜗轮箱20，压料板19由蜗轮箱20驱动进行上下活动；在活动锯排组件9上有配重块14。
本发明的装置在生物质燃料生产线的前级工序中应用，所述的生物质包括农作物秸秆、芦苇、竹子、木材加工废弃物和生活垃圾，应用时，通过步进式送料机对装置进行喂料。装置工作时，起动小型高速电机9-3运行，活动锯排组件9上一字形排列的圆盘锯片9-1进行高速旋转，同时，电动葫芦1在控制电路的自动控制下进行周期性收绳动作和放绳动作，实现活动锯排组件9的升降操作。当电动葫芦1进行收绳动作时，吊绳3拉升坠子4，把活动锯排组件9吊起至上限位置停止，然后，步进式送料机把生物质原料通过喂料口24送入到一字形排列的圆盘锯片下方的锯削区域11，然后压料板19在蜗轮箱20的驱动下把松散的生物质原料进行压实，然后控制电路使电动葫芦1进行放绳动作，使活动锯排组件9在重力作用下下行，活动锯排组件9上的圆盘锯片9-1对生物质原料进行锯削破碎。当活动锯排组件9在下行操作圆盘锯片9-1对物质原料进行锯削过程中，坠子4将先下行到位，然后活动锯排组件9根据对物质原料的锯削速度下行。本发明中，通过设置行程开关或磁控开关来为控制电路提供活动锯排组件9和压料板19的位置信息以及生物质原料的料位信息，然后控制电路按上述设定的顺序控制设备进行有序操作，把原态的生物质锯削为颗粒，送入后级工序。
由于生物质原料是非脆性材料，适合锯削方式进行破碎，因此，本发明对生物质原料采用锯削方式进行破碎具有破碎效率高的特点，不仅适合对软质的稻草或麦秆进行破碎，特别适合对硬质的竹子、树木、木材加工废弃物进行高效破碎，并且降低生物质原料的干燥要求。本发明使活动锯排组件9上的小型高速电机和圆盘锯片的轴向法线与装置正平面的垂线之间具有水平角度，在使装置中没有锯削死角的情况下，相邻锯片之间不会发生触碰而避免损坏锯片。本发明在升降杆7上端头的锁紧螺母与横梁5之间设置圆底挡圈17的作用是减少圆底挡圈17与横梁5之间的摩擦力，当升降杆7与管式导轨16的平行度变差时，使升降杆7便于自行校正。
本发明的有益效果是：采用锯削方式对生物质原料进行破碎，适合生物质原料的非脆性材料特点，利用活动锯排组件9上一字形排列的圆盘锯片对生物质原料进行锯削，锯削速度快，具有破碎效率高的特点，并且降低生物质原料的干燥要求，减少生物质原料的烘干成本。
附图说明
图1是本发明的一种生物质锯削装置结构图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1中的圆盘锯片排列的顶视图。
图中：1.电动葫芦，2.顶梁，3.吊绳，4.坠子，5.横梁，5-1.过绳孔，6.锁紧螺母，7.拉杆，8.机架，9.活动锯排组件，9-1.圆盘锯片，9-2.活动底盘，9-3.小型高速电机，10.锁紧螺母，11.锯削区域，12.底座，13.锁紧螺母，14.配重块，15.挡料板，16.管式导轨，17.圆底挡圈，18.锁紧螺母，19.压料板，20.蜗轮箱，21.围护罩，22.下降时的活动锯排组件，23.出料口，24.喂料口。
具体实施方式
实施例 图1-3所示的实施方式中，生物质锯削装置主要由电动葫芦1、机架8、活动锯排组件9、管式导轨16、升降杆7、横梁5和围护罩21组成，电动葫芦1和机架8设置在围护罩21内，电动葫芦1安装在机架8的顶梁上，活动锯排组件9由活动底盘9-2、小型高速电机和多只圆盘锯片组成，多只小型高速电机排列在活动底盘9-2上，在各小型高速电机的转轴上安装圆盘锯片，圆盘锯片以一字形方式水平排列，圆盘锯片的锯削方向垂直向下，活动锯排组件9上的小型高速电机和圆盘锯片的轴向法线与装置正平面的垂线之间具有水平角度，其角度为8度，各小型高速电机和圆盘锯片的轴向法线相互平行；在活动锯排组件9上有配重块14，配重块14定位在活动底盘9-2上；在一字形排列的圆盘锯片后方和上方有挡料板15，挡料板15为曲板结构；管式导轨16安装在机架8上，升降杆7置于管式导轨16内的滑道中，升降杆7的下端连接在活动底盘9-2上，升降杆7的上端与横梁5进行连接，在横梁5中有安装孔，升降杆7的上端从横梁5的安装孔中向上伸出，在升降杆7的上端头有锁紧螺母，在升降杆7上端头的锁紧螺母与横梁5之间有圆底挡圈17；在横梁5中有过绳孔5-1，电动葫芦的吊绳3从过绳孔5-1中由上往下穿过，在过绳孔5-1的下端有坠子4，坠子4为倒锥体结构，拉升坠子4时，托升横梁5上行；工作时，活动锯排组件9进行往复升降活动，一字形排列的圆盘锯片下方构成锯削区域；活动锯排组件9往复升降活动区域的正前方有喂料口24，在喂料口24的上方有压料板19，在压料板19的上方有蜗轮箱20，压料板19由蜗轮箱20驱动进行上下活动。
本实施例在生物质燃料生产线的前级工序中应用，应用时，通过步进式送料机对装置进行喂料。装置工作时，起动小型高速电机9-3运行，活动锯排组件9上一字形排列的圆盘锯片9-1进行高速旋转，同时，电动葫芦1在控制电路的自动控制下进行周期性收绳动作和放绳动作，实现活动锯排组件9的升降操作。当电动葫芦1进行收绳动作时，吊绳3拉升坠子4，把活动锯排组件9吊起至上限位置停止，然后，步进式送料机把生物质原料通过喂料口24送入到活动锯排组件9下方的锯削区域11，然后压料板19在蜗轮箱20的驱动下把松散的生物质原料进行压实，然后控制电路使电动葫芦1进行放绳动作，使活动锯排组件9在重力作用下下行，活动锯排组件9上的圆盘锯片9-1对生物质原料进行锯削破碎。当活动锯排组件9在下行操作圆盘锯片9-1对物质原料进行锯削过程中，坠子4将先下行到位，然后活动锯排组件9根据对物质原料的锯削速度下行。本发明中，通过设置行程开关或磁控开关来为控制电路提供活动锯排组件9和压料板19的位置信息以及生物质原料的料位信息，控制电路根据活动锯排组件9和压料板19的位置信息以及生物质原料的料位信息，按上述设定的顺序控制设备进行有序操作，把原态的生物质锯削为颗粒，从锯削区域11下方的出料口23输出，送入后级工序。本实施例利用活动锯排组件9上一字形排列的圆盘锯片对生物质原料进行锯削，锯削速度快，具有破碎效率高的特点，并且降低生物质原料的干燥要求，减少生物质原料的烘干成本。

Claims (7)

1.一种生物质锯削装置，包括电动葫芦、机架和围护罩，电动葫芦和机架设置在围护罩内，电动葫芦安装在机架的顶梁上，其特征是装置中有活动锯排组件（9）、管式导轨（16）、升降杆（7）和横梁（5），活动锯排组件（9）由活动底盘（9-2）、小型高速电机和多只圆盘锯片组成，多只小型高速电机排列在活动底盘（9-2）上，在各小型高速电机的转轴上安装圆盘锯片，圆盘锯片以一字形方式水平排列，圆盘锯片的锯削方向垂直向下；管式导轨（16）安装在机架（8）上，升降杆（7）置于管式导轨（16）内的滑道中，升降杆（7）的下端连接在活动底盘（9-2）上，升降杆（7）的上端与横梁（5）进行连接，电动葫芦的吊绳（3）连接到横梁（5）上；工作时，活动锯排组件（9）进行往复升降活动，一字形排列的圆盘锯片下方构成锯削区域。
2.根据权利要求1所述的一种生物质锯削装置，其特征是活动锯排组件（9）上的小型高速电机和圆盘锯片的轴向法线与装置正平面的垂线之间具有水平角度，各小型高速电机和圆盘锯片的轴向法线相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种生物质锯削装置，其特征是在一字形排列的圆盘锯片后方和上方有挡料板（15），挡料板（15）为曲板结构。
4.根据权利要求1所述的一种生物质锯削装置，其特征是在横梁（5）中有安装孔，升降杆（7）的上端从横梁（5）的安装孔中向上伸出，在升降杆（7）的上端头有锁紧螺母，在升降杆（7）上端头的锁紧螺母与横梁（5）之间有圆底挡圈（17）。
5.根据权利要求1所述的一种生物质锯削装置，其特征是在横梁（5）中有过绳孔（5-1），电动葫芦的吊绳（3）从过绳孔（5-1）中由上往下穿过，在过绳孔（5-1）的下端有坠子（4），坠子（4）为倒锥体结构，拉升坠子（4）时，托升横梁（5）上行。
6.根据权利要求1所述的一种生物质锯削装置，其特征是活动锯排组件（9）往复升降活动区域的正前方有喂料口（24），在喂料口（24）的上方有压料板（19），在压料板（19）的上方有蜗轮箱（20），压料板（19）由蜗轮箱（20）驱动进行上下活动。
7.根据权利要求1所述的一种生物质锯削装置，其特征是在活动锯排组件（9）上有配重块（14）。
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