CN205851047U - 一种生物质破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种生物质破碎机,涉及生物质燃料的预处理设备,电机和机架设置在围护罩内,机架上有摇摆轴心,破碎机中有摇摆连杆、曲轴和圆盘锯片,摇摆连杆中上部位的轴孔嵌套在摇摆轴心上,在摇摆连杆的下部安装高速电机,圆盘锯片安装在高速电机的转轴上;摇摆连杆的上部构成摇摆杠头;在曲轴的一端有撬轴,曲轴的另一端为轴套,曲轴的轴套安装在减速电机的转轴上,曲轴的撬轴伸入到摇摆杠头的滑槽中,减速电机的转轴转动时,撬轴在摇摆杠头的滑槽中滑动,撬动摇摆连杆带动圆盘锯片进行左右摆动,圆盘锯片的摆动空间构成生物质破碎区域。本实用新型采用锯削方式对生物质原料进行破碎,适合生物质原料的非脆性材料特点,具有设备结构简单和破碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料的预处理设备,特别涉及到一种破碎机具。
背景技术
生物质是一种可再生能源,生物质能在生长过程中吸收二氧化碳、再通过光合作用贮存的太阳能。生物质燃料在燃烧时几乎不产生污染,几乎没有二氧化硫产生,是二氧化碳中性的燃料,用生物质燃料代替化石燃料对减少温室效应有极大的好处,环保和生态效果突出。
我国的生物质资源非常丰富,农作物秸秆、芦苇、竹子等非木材纤维就年产超过10亿吨,加上大量木材加工剩余物,都是巨大的能源“仓库”。然而,我国目前的农林剩余物质资源浪费惊人,除小部分农村用来发酵生产沼气外,大部分都被直接燃烧、填埋、腐烂掉了。推广利用生物质能将为我国能源可持续发展助力,同时可以为农林业的发展带来很大机遇。
应用生物质固化技术可以生产生物质燃料,生物质燃料包括高压成型的燃料棒、燃料块、生物质焦炭和生物质型煤,生物质型煤在燃烧过程中形成微孔,增大了与空气的接触面积,因而能够充分燃烧,改变煤炭燃烧冒黑烟的现象。生物质燃料的生产过程中需把生物质原料通过干燥、破碎到一定大小的颗粒,然后利用生物质中的木质素、纤维素、半纤维素等加热产生的黏性,经高压成型机压制成型;或者把破碎的生物质颗粒再进行磨粉,用来生产生物质型煤。由于生物质原料是非脆性材料,现有的破碎设备存在破碎效率低的缺点,并且需把生物质原料烘干的要求很高,使生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是要克服现有生物质破碎设备存在的缺点,提高破碎效率,并且降低生物质原料的干燥要求,减少生产成本。
本实用新型的一种生物质破碎机,包括电机、机架和围护罩,电机和机架设置在围护罩内,其特征是机架上有摇摆轴心2,破碎机中有摇摆连杆3、曲轴12和圆盘锯片5,摇摆连杆3的中上部位有轴孔,摇摆连杆3中上部位的轴孔嵌套在摇摆轴心2上,在摇摆连杆3的下部安装高速电机15,圆盘锯片5安装在高速电机15的转轴上;摇摆连杆3的上部构成摇摆杠头3-2,摇摆杠头3-2中有长条形的滑槽3-1;在曲轴12的一端有撬轴12-1,曲轴12的另一端为轴套,撬轴12-1的轴线与曲轴12的轴套轴线平行,减速电机1安装在机架9上,曲轴12的轴套安装在减速电机1的转轴上,曲轴12的撬轴12-1伸入到摇摆杠头3-2的滑槽3-1中;减速电机1的转轴在转动时,带到曲轴12的撬轴12-1进行圆周运动,圆周运动的撬轴12-1在摇摆杠头3-2的滑槽3-1中滑动,撬动摇摆连杆3带动圆盘锯片5进行左右摆动,圆盘锯片5的摆动空间构成生物质破碎区域。本实用新型中,在破碎机的摇摆连杆3下方有导轨14,导轨14的方向与摇摆连杆3的摆动轨迹一致,摇摆连杆3的下端置于导轨14的导槽中。
本实用新型在生物质燃料生产线的前级工序中应用,所述的生物质包括农作物秸秆、芦苇、竹子、木材加工废弃物和生活垃圾。使用时,启动减速电机1和高速电机15运行,圆盘锯片5进行高速旋转,同时,摇摆连杆3带动圆盘锯片5进行低速左右摆动,生物质原料从喂料口16进入到破碎区域7中,被圆盘锯片5以锯削方式进行破碎,成为颗粒。破碎为颗粒的生物质原料从圆盘锯片5下方的出料口13输出,送入后级工序。
由于生物质原料是非脆性材料,适合锯削方式进行破碎,因此,本实用新型对生物质原料采用锯削方式进行破碎具有破碎效率高的特点,不仅适合对软质的稻草或麦秆进行破碎,特别适合对硬质的竹子、树木、木材加工废弃物进行高效破碎,并且降低生物质原料的干燥要求。本实用新型利用摇摆连杆3带动高速旋转的圆盘锯片5对生物质原料进行破碎,设备结构简单和具有破碎效率高的特点。
本实用新型的有益效果是:采用锯削方式对生物质原料进行破碎,适合生物质原料的非脆性材料特点,利用摇摆连杆3带动高速旋转的圆盘锯片5对生物质原料进行破碎,具有设备结构简单和破碎效率高的特点,并且降低生物质原料的干燥要求,减少生物质原料的烘干成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种生物质破碎机的内部结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图中:1.减速电机,2.摇摆轴心,3.摇摆连杆,3-1.滑槽,3-2.摇摆杠头,4.围护罩,5.圆盘锯片,6.机架支柱,7.破碎区域,8.转轴,9.机架,10.紧固螺栓,11.顶罩,12.曲轴,12-1.拨杆,13.出料口,14.导轨,15. 高速电机,16.喂料口。
具体实施方式
实施例 图1和图2所示的实施方式中,生物质破碎机主要由减速电机1、高速电机15、机架9、摇摆连杆3、曲轴12圆盘锯片5和围护罩4组成,减速电机1、高速电机15和机架9设置在围护罩4内,在机架上有摇摆轴心2,摇摆连杆3的中上部位有轴孔,摇摆连杆3中上部位的轴孔嵌套在摇摆轴心2上,在摇摆连杆3的下部安装高速电机15,圆盘锯片5安装在高速电机15的转轴上;摇摆连杆3的上部构成摇摆杠头3-2,摇摆杠头3-2中有长条形的滑槽3-1;在曲轴12的一端有撬轴12-1,曲轴12的另一端为轴套,撬轴12-1的轴线与曲轴12的轴套轴线平行,减速电机1安装在机架9上,曲轴12的轴套安装在减速电机1的转轴上,曲轴12的撬轴12-1伸入到摇摆杠头3-2的滑槽3-1中;减速电机1的转轴在转动时,带到曲轴12的撬轴12-1进行圆周运动,圆周运动的撬轴12-1在摇摆杠头3-2的滑槽3-1中滑动,撬动摇摆连杆3带动圆盘锯片5进行左右摆动,圆盘锯片5的摆动空间构成生物质破碎区域;在破碎机的摇摆连杆3下方有导轨14,导轨14的方向与摇摆连杆3的摆动轨迹一致,摇摆连杆3的下端置于导轨14的导槽中。
本实施例在生物质燃料生产线的前级工序中应用,使用时,起动减速电机1和高速电机15运行,圆盘锯片5进行高速旋转,同时,摇摆连杆3带动圆盘锯片5进行低速左右摆动,生物质原料从喂料口16进入到破碎区域7中,被圆盘锯片5以锯削方式进行破碎,成为颗粒。破碎为颗粒的生物质原料从圆盘锯片5下方的出料口13输出,送入后级工序。本实施例采用锯削方式对生物质原料进行破碎,适合生物质原料的非脆性材料特点,降低生物质原料的干燥要求,减少生物质原料的烘干成本。
Claims (2)
1.一种生物质破碎机,包括电机、机架和围护罩,电机和机架设置在围护罩内,其特征是机架上有摇摆轴心(2),破碎机中有摇摆连杆(3)、曲轴(12)和圆盘锯片(5),摇摆连杆(3)的中上部位有轴孔,摇摆连杆(3)中上部位的轴孔嵌套在摇摆轴心(2)上,在摇摆连杆(3)的下部安装高速电机(15),圆盘锯片(5)安装在高速电机(15)的转轴上;摇摆连杆(3)的上部构成摇摆杠头(3-2),摇摆杠头(3-2)中有长条形的滑槽(3-1);在曲轴(12)的一端有撬轴(12-1),曲轴(12)的另一端为轴套,撬轴(12-1)的轴线与曲轴(12)的轴套轴线平行,减速电机(1)安装在机架(9)上,曲轴(12)的轴套安装在减速电机(1)的转轴上,曲轴(12)的撬轴(12-1)伸入到摇摆杠头(3-2)的滑槽(3-1)中;减速电机(1)的转轴在转动时,带到曲轴(12)的撬轴(12-1)进行圆周运动,圆周运动的撬轴(12-1)在摇摆杠头(3-2)的滑槽(3-1)中滑动,撬动摇摆连杆(3)带动圆盘锯片(5)进行左右摆动,圆盘锯片(5)的摆动空间构成生物质破碎区域。
2.根据权利要求1所述的一种生物质破碎机,其特征是在破碎机的摇摆连杆(3)下方有导轨(14),导轨(14)的方向与摇摆连杆(3)的摆动轨迹一致,摇摆连杆(3)的下端置于导轨(14)的导槽中。
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