CN106078555A - 一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具。包括底座,设于底座上的上夹座和下夹座,上夹座和下夹座的交接处设有用于夹持工件的夹具槽,夹具槽由设于上夹座底部的上夹槽和设于下夹座顶部的下夹槽组成,下夹座包括固定部和移动部,固定部和移动部相配,固定部与底座固连,移动部与底座滑动连接,固定部包括主体,主体上位于移动部一侧的侧面下部设有一个向移动部延伸的导料部,移动部与导料部相近的一侧的下部开设有与导料部相配的内凹部,导料部的顶部设有一个斜面,斜面由内上到外下设置。实现了对工件的自动夹持,实现了工件与加工设备的最佳加工位置的自动调整,实现了加工完毕后工件的自动卸载。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具。
背景技术
随着自动化、半自动化在经济各行业的普及深入,自动送料装置已成为生产制造线上一个不可缺少的环节。
一种原料为金属圆管状的工件,在其端头进行侧面打孔后,使其端头上形成凹形槽,可以作为基本的五金件用于各种圆柱之间的连接。
在工件被上料装置上载到夹具上后,然后通过加工工具对工件进行加工,对于工件的夹具,需要具备夹持功能的基础上能够在加工完成后自动将工件进行卸载,便于下一个工件的加工,目前没有适用本发明所针对的圆管状工件的夹具。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具。
为了达到上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,包括底座,设于底座上的上夹座和下夹座,上夹座和下夹座的交接处设有用于夹持工件的夹具槽,夹具槽由设于上夹座底部的上夹槽和设于下夹座顶部的下夹槽组成,下夹座包括固定部和移动部,固定部和移动部相配,固定部与底座固连,移动部与底座滑动连接,固定部包括主体,主体上位于移动部一侧的侧面下部设有一个向移动部延伸的导料部,移动部与导料部相近的一侧的下部开设有与导料部相配的内凹部,导料部的顶部设有一个斜面,斜面由内上到外下设置。
优选的,底座上位于移动部的一侧还设有卸料气缸,卸料气缸水平设置,其端部与移动部的侧面相连。
优选的,上夹座和下夹座的交接处设有相配的锁定件,锁定件包括凹槽和嵌件,凹槽和嵌件相配,凹槽分别随机设于上夹座和下夹座上。
优选的,锁定件为两组,且分别设于固定部和移动部与上夹座的交接处。
优选的,上夹槽和下夹槽中的一个或两个上的单侧或两侧设有辅助槽,辅助槽为弧形槽。
优选的,辅助槽的槽底为四分之一的椭圆弧。
优选的,辅助槽上下对称。
优选的,辅助槽左右对称。
优选的,上夹槽或下夹槽的槽底设有防滑纹。
优选的,凹槽为弧形槽,嵌件为顶部为与凹槽相配的弧形顶。
本发明与现有技术相比,有益效果是:实现了对工件的自动夹持,实现了工件与加工设备的最佳加工位置的自动调整,实现了加工完毕后工件的自动卸载。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是本发明的另一种状态的结构示意图;
图3是固定部的侧视图;
图4是上夹座和下夹座上锁定件的结构示意图;
图5是上夹座和下夹座上辅助槽的结构示意图;
图6是下夹座上下夹槽内的结构示意图。
图中:1底座,2上夹座,3下夹座,4夹具槽,5上夹槽,6下夹槽,7固定部,8移动部,9主体,10导料部,11内凹部,12卸料气缸,13锁定件,14凹槽,15嵌件,16辅助槽,17防滑纹。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述说明。
如果无特殊说明,本发明的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料,实施例中所采用的方法,均为本领域的常规方法。
实施例1:
一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,如图1和图2所示,包括底座1,设于底座1上的上夹座2和下夹座3,上夹座2和下夹座3的交接处设有用于夹持工件的夹具槽4,夹具槽4由设于上夹座2底部的上夹槽5和设于下夹座3顶部的下夹槽6组成,下夹座3包括固定部7和移动部8,固定部7和移动部8相配,固定部7与底座1固连,移动部8与底座1滑动连接,固定部7包括主体9,主体9上位于移动部8一侧的侧面下部设有一个向移动部8延伸的导料部10,移动部8与导料部10相近的一侧的下部开设有与导料部10相配的内凹部11,如图3所示,导料部10的顶部设有一个斜面,斜面由内上到外下设置。
具体的,上夹座2可以由其他驱动装置进行驱动,使其能够相对下夹座3上下运动,从而将夹具槽4打开,便于放置和卸载工件,上夹座2的驱动方式可以是气缸驱动或者其他驱动方式。
如图1、2所示,底座1上位于移动部8的一侧还设有卸料气缸12,卸料气缸12水平设置,其端部与移动部8的侧面相连。
如图4所示,上夹座2和下夹座3的交接处设有相配的锁定件13,锁定件13包括凹槽14和嵌件15,凹槽14和嵌件15相配,凹槽14分别随机设于上夹座2和下夹座3上,锁定件13至少一组,优选的锁定件13为两组,且分别设于固定部7和移动部8与上夹座2的交接处。具体的,凹槽14为弧形槽,嵌件15为顶部为与凹槽14相配的弧形顶。
如图5所示,上夹槽5和下夹槽6中的一个或两个上的单侧或两侧设有辅助槽16,辅助槽16为弧形槽,辅助槽16的槽底为四分之一的椭圆弧,辅助槽16上下对称辅助槽16左右对称。如图6所示,上夹槽5或下夹槽6的槽底设有防滑纹17。
在使用时,上夹座2打开,同时,卸料气缸12带动移动部8打开少许,便于工件的放置,在工件放置于夹具槽中后,上夹座2向下闭合,同时,移动部8与固定部7闭合,使得工件被固定在夹具槽4中,当加工完毕后,上夹座2向上打开,移动部8在卸料气缸12的作用下向右移动,使得工件由固定部7和移动部8之间的缝隙掉落,并且掉落在固定部7的导料部10上,由于导料部10的顶面为斜面,且该斜面为由内上至外下,因此,在该斜面的引导下,工件被引导至下夹座3的一侧,便于后续的收纳。
Claims (10)
1.一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,其特征在于,包括底座(1),设于底座(1)上的上夹座(2)和下夹座(3),上夹座(2)和下夹座(3)的交接处设有用于夹持工件的夹具槽(4),夹具槽(4)由设于上夹座(2)底部的上夹槽(5)和设于下夹座(3)顶部的下夹槽(6)组成,下夹座(3)包括固定部(7)和移动部(8),固定部(7)和移动部(8)相配,固定部(7)与底座(1)固连,移动部(8)与底座(1)滑动连接,固定部(7)包括主体(9),主体(9)上位于移动部(8)一侧的侧面下部设有一个向移动部(8)延伸的导料部(10),移动部(8)与导料部(10)相近的一侧的下部开设有与导料部(10)相配的内凹部(11),导料部(10)的顶部设有一个斜面,斜面由内上到外下设置。
2.根据权利要求1所述的一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,其特征在于,底座(1)上位于移动部(8)的一侧还设有卸料气缸(12),卸料气缸(12)水平设置,其端部与移动部(8)的侧面相连。
3.根据权利要求1所述的一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,其特征在于,上夹座(2)和下夹座(3)的交接处设有相配的锁定件(13),锁定件(13)包括凹槽(14)和嵌件(15),凹槽(14)和嵌件(15)相配,凹槽(14)分别随机设于上夹座(2)和下夹座(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,其特征在于,锁定件(13)为两组,且分别设于固定部(7)和移动部(8)与上夹座(2)的交接处。
5.根据权利要求1所述的一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,其特征在于,上夹槽(5)和下夹槽(6)中的一个或两个上的单侧或两侧设有辅助槽(16),辅助槽(16)为弧形槽。
6.根据权利要求5所述的一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,其特征在于,辅助槽(16)的槽底为四分之一的椭圆弧。
7.根据权利要求5所述的一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,其特征在于,辅助槽(16)上下对称。
8.根据权利要求5所述的一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,其特征在于,辅助槽(16)左右对称。
9.根据权利要求1所述的一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,其特征在于,上夹槽(5)或下夹槽(6)的槽底设有防滑纹(17)。
10.根据权利要求3所述的一种金属管侧壁加工用方便卸料的夹具,其特征在于,凹槽(14)为弧形槽,嵌件(15)为顶部为与凹槽(14)相配的弧形顶。
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