CN106078237A - 微型滑动导轨夹紧装置 - Google Patents

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宋广维
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    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
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Abstract

微型滑动导轨夹紧装置,包括滑板、导轨座,所述导轨座的台面上固定有导轨,滑板配合在导轨上,所述导轨座呈“U”结构,且其左右两端顶部对称固定有导轨压板;所述滑板左右两端顶面上分别均布第一凹槽,所述第一凹槽中密封嵌入夹紧块,且夹紧块的下端面上具有第二凹槽;所述导轨座内对称制有两条通路,且两条通路的末端分别与同侧夹紧块下端面上的第二凹槽相通;所述夹紧装置包括驱动机构,所述驱动机构通过管路分别与两条通路的始端连通,通过驱动机构和管路将夹紧液分别压入两条通路,再通过两条通路向夹紧块施加压力,并通过夹紧块将压力传递至滑板,使滑板与导轨夹紧。本发明驱动机构设计新颖,非常适用于微型滑动导轨的定位夹紧。

Description

微型滑动导轨夹紧装置
技术领域
本发明属于机床以及机械设备技术领域,具体涉及一种微型滑动导轨夹紧装置。
背景技术
机床微型滑动导轨,特别是微型滑动调整导轨的定位夹紧是实现机床功能的关键装置,要求夹紧方便、可靠。微型滑动导轨由于空间限制,无法安装大的夹紧装置,因此、急需一种小巧、灵活、可靠性高、夹紧效果好、自动化程度高的夹紧装置。
发明内容
本发明解决的技术问题:设计一种微型滑动导轨夹紧装置,采用小巧、灵活、自动化程度高的夹紧驱动结构,实现微型滑动导轨的调整、定位和夹紧,提高加工精度和工作效率。
本发明的技术解决方案:微型滑动导轨夹紧装置,包括滑板、导轨座,所述导轨座的台面上固定有导轨,滑板配合在导轨上,所述导轨座呈“U”结构,且其左右两端顶部对称固定有导轨压板;所述滑板左右两端顶面上分别均布第一凹槽,所述第一凹槽中密封嵌入夹紧块,并使夹紧块的上端面与导轨压板内端下面接触,且夹紧块的下端面上具有第二凹槽;所述导轨座内对称制有两条通路,且两条通路的末端分别与同侧夹紧块下端面上的第二凹槽相通;所述夹紧装置包括驱动机构,所述驱动机构通过管路分别与两条通路的始端连通,通过驱动机构和管路将夹紧液分别压入两条通路,再通过两条通路向夹紧块施加压力,并通过夹紧块将压力传递至滑板,使滑板与导轨夹紧。
进一步的,所述驱动机构包括阀块,所述阀块内制有T型油缸,T型油缸中装有T型活塞;所述T型油缸的上端口装有旋塞,且T型活塞与旋塞之间设有碟簧;所述阀块上制有液压油通道、夹紧液注入通道和夹紧液压出通道,且液压油通道与T型油缸大端底部相通,夹紧液注入通道与T型油缸小端底部相通,夹紧液压出通道上、下端分别与T型油缸的底面和管路始端连通;所述夹紧液注入通道进口上装有密封塞。
本发明与现有技术相比结构简单,使用方便,夹紧效果好,提高了机床的自动化程度;特别是驱动机构设计新颖,非常适用于微型滑动导轨的定位夹紧。
附图说明
图1为本发明的结构示意图,
图2为本发明的结构俯视图。
具体实施方式
结合附图1和2描述本发明的一种实施例。
微型滑动导轨夹紧装置,包括滑板1、导轨座2,所述导轨座2的台面上固定有导轨4,滑板1配合在导轨4上,所述导轨座2呈“U”结构,且其左右两端顶部对称固定有导轨压板3;所述滑板1左右两端顶面上分别均布第一凹槽7,所述第一凹槽7中密封嵌入夹紧块8,并使夹紧块8的上端面与导轨压板3内端下面接触,且夹紧块8的下端面上具有第二凹槽19;所述导轨座2内对称制有两条通路20,且两条通路20的末端分别与同侧夹紧块8下端面上的第二凹槽19相通;所述夹紧装置包括驱动机构5,所述驱动机构5通过管路6分别与两条通路20的始端连通,通过驱动机构5和管路6将夹紧液分别压入两条通路20,再通过两条通路20向夹紧块8施加压力,并通过夹紧块8将压力传递至滑板1,使滑板1与导轨4夹紧。
所述驱动机构5包括阀块9,所述阀块9内制有T型油缸10,T型油缸10中装有T型活塞11;所述T型油缸10的上端口装有旋塞14,且T型活塞11与旋塞14之间设有碟簧12;所述阀块9上制有液压油通道15、夹紧液注入通道16和夹紧液压出通道17,且液压油通道15与T型油缸10大端底部相通,夹紧液注入通道16与T型油缸10小端底部相通,夹紧液压出通道17上、下端分别与T型油缸10的底面和管路6始端连通;所述夹紧液注入通道16进口上装有密封塞18。
工作原理:当滑板1滑动到指定位置需要夹紧时,碟簧12推动T型活塞11下移,向夹紧液施加压力,通过管路6将夹紧液分别压入两条通路20,再通过两条通路20向夹紧块8施加压力,并通过夹紧块8将压力传递至滑板1,使滑板1与导轨4夹紧;夹紧装置需要松开时,液压油通过液压油通道15向T型油缸10加压力油,推动T型活塞11上移,使夹紧液压力释放,从而使夹紧块8压力释放,使滑板1与导轨4夹紧松开。
在本实施例中,夹紧液为液性塑料,将液性塑料作为传力介质,利用液性塑料的不可压缩性,将压力均匀地传给夹紧块8,并通过夹紧块8将压力传递至滑板1实现滑板1与导轨4夹紧。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (2)

1.微型滑动导轨夹紧装置,包括滑板(1)、导轨座(2),所述导轨座(2)的台面上固定有导轨(4),滑板(1)配合在导轨(4)上,其特征在于:所述导轨座(2)呈“U”结构,且其左右两端顶部对称固定有导轨压板(3);所述滑板(1)左右两端顶面上分别均布第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)中密封嵌入夹紧块(8),并使夹紧块(8)的上端面与导轨压板(3)内端下面接触,且夹紧块(8)的下端面上具有第二凹槽(19);所述导轨座(2)内对称制有两条通路(20),且两条通路(20)的末端分别与同侧夹紧块(8)下端面上的第二凹槽(19)相通;所述夹紧装置包括驱动机构(5),所述驱动机构(5)通过管路(6)分别与两条通路(20)的始端连通,通过驱动机构(5)和管路(6)将夹紧液分别压入两条通路(20),再通过两条通路(20)向夹紧块(8)施加压力,并通过夹紧块(8)将压力传递至滑板(1),使滑板(1)与导轨(4)夹紧。
2.根据权利要求1所述的微型滑动导轨夹紧装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括阀块(9),所述阀块(9)内制有T型油缸(10),T型油缸(10)中装有T型活塞(11);所述T型油缸(10)的上端口装有旋塞(14),且T型活塞(11)与旋塞(14)之间设有碟簧(12);所述阀块(9)上制有液压油通道(15)、夹紧液注入通道(16)和夹紧液压出通道(17),且液压油通道(15)与T型油缸(10)大端底部相通,夹紧液注入通道(16)与T型油缸(10)小端底部相通,夹紧液压出通道(17)上、下端分别与T型油缸(10)的底面和管路(6)始端连通;所述夹紧液注入通道(16)进口上装有密封塞(18)。
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