CN106077888A - 坡口加工辅助装置及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种坡口加工辅助装置及其应用方法。其中,坡口加工辅助装置包括工作台和靠模,工作台用以放置加工零件;靠模设置于工作台的一侧,当加工零件放置在工作台上时,加工零件的其中一端可选择性抵接靠模;工作台的上表面具有用于选择性固定加工零件的电永磁吸盘。本发明通过在工作台的一侧设置靠模,以将工作台上的加工零件限制于合适的加工位置;工作台上表面的电永磁吸盘用以吸附限位后的加工零件,一方面可以固定住该加工零件,防止其加工作业时发生移动,另一方面可以避免切割坡口时火焰的移动以及产生的割渣使坡口产生变形。与现有技术相比,本发明的坡口加工辅助装置结构简单,使用方便,提高了坡口加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构切割技术领域,具体涉及一种坡口加工辅助装置及其应用方法。
背景技术
传统的钢结构开坡口的方法是使用半自动切割机进行开坡口工作,划线、铺路轨,调整后,再采用切割机进行切割,生产效率比较低,增加公司运行成本。
目前主要采用数控旋转切割对钢结构进行开坡口,切割零件摆放好后,数控切割机需要前后对位调整,切割时平台上会沾满割渣,而且容易变形,零件容易走动。切割双面坡口的其中一面的情况下,在敲打割渣时容易移动零件,需要再次对位,效率很低,而且切割平台高低不平,直接影响坡口切割质量及焊接质量。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种坡口加工辅助装置,可使加工零件快速、准确地置于待加工位置,提高坡口加工效率,同时可防止加工零件在其加工过程中发生变形。
本发明的而另一个目的在于提供一种坡口加工辅助装置的应用方法,采用该方法可提高坡口加工效率。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一方面,提供一种坡口加工辅助装置,包括:
工作台,用以放置加工零件;
靠模,所述靠模设置于所述工作台的一侧,当所述加工零件放置在所述工作台上时,所述加工零件的其中一端可选择性抵接所述靠模;
所述工作台的上表面具有用于选择性固定所述加工零件的电永磁吸盘。
另一方面,提供一种所述坡口加工辅助装置的应用方法,包括以下步骤:
S10、启动驱动油缸,驱动靠模上升至部分突出于工作台;
S20、将加工零件置于所述工作台上,并使其紧贴所述靠模;
S30、打开电永磁吸盘的开关,通过所述电永磁吸盘固定住加工零件;
S40、通过驱动油缸驱动所述靠模复位,然后进行后续的坡口加工作业;
S50、加工零件加工完成后关闭所述电永磁吸盘的开关。
本发明的有益效果:本发明通过在工作台的一侧设置靠模,以将工作台上的加工零件限制于合适的加工位置;工作台上表面的电永磁吸盘可以选择性吸附限位后的加工零件,一方面可以固定住该加工零件,防止其在坡口加工过程中发生移动,另一方面可以避免切割坡口时火焰的移动以及产生的割渣使坡口发生变形。与现有技术相比,本发明的坡口加工辅助装置结构简单,使用方便,提高了坡口加工效率。
附图说明
图1为本发明实施例的坡口加工辅助装置(靠模靠近工作台时)的结构示意图。
图2为本发明实施例的坡口加工辅助装置(靠模远离工作台时)的结构示意图。
图3为图2中坡口加工辅助装置的A向视图。
图4为图2中坡口加工辅助装置的B向视图。
图5为本发明实施例的安装板的结构示意图。
图1至5中:
1、工作台;11、电永磁吸盘;12、支撑装置;121、支撑部;122、固定杆;13、安装板;131、凹槽;14、水平板;2、靠模;3、驱动装置;4、连接杆;5、底座;
100、加工零件。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
图1为本发明实施例的坡口加工辅助装置的结构示意图。
如图1所示,坡口加工辅助装置包括工作台1和靠模2,其中,工作台1用以放置加工零件100,靠模2设置于工作台1的一侧,当加工零件100放置在工作台1上时,加工零件100的其中一端可选择性抵接靠模2;工作台1的上表面具有用于选择性固定加工零件100的电永磁吸盘11。本实施例在工作台1的一侧设置靠模2,该靠模2的设置位置与加工零件100的坡口切割位置相对应,加工零件100放在工作台1上并与该靠模2靠近工作台1的一侧对齐。靠模2限位完成后,打开设置于工作台1表面的电永磁吸盘11,通过电永磁吸盘11吸附住加工零件100,防止加工零件100在后续的坡口加工作业过程中发生移动。此外,坡口切割时火焰受到切割过程中产生的热能量影响,容易发生偏移,而且在切割过程中还会产生很多割渣,通过设置电永磁吸盘11,可以通过电永磁吸盘11的强磁场作用将火焰的热能量以及产生的割渣稳定住,避免热能量传递造成的火焰切割位置偏离原坡口切割位置,以及避免割渣对坡口切割的影响,防止坡口变形。与现有技术相比,本发明的坡口加工辅助装置可以将加工零件快速、准确地置于待加工位置,加工零件加工过程中不易发生变形,而且其结构简单,使用方便,提高了坡口加工效率。
如图3所示,本发明的坡口加工辅助装置中,靠模2为一横杠,其长度与工作台1的宽度相匹配,当然也可以略小于工作台1的宽度。靠模2靠近工作台1的一侧与工作台1上待加工的加工零件100的侧边平行,实际工作中,靠模2略突出于工作台1,以使加工零件100紧贴该靠模2后置于合适的坡口切割位置。
本实施例中,工作台1包括支撑装置12,支撑装置12包括两组间隔且平行设置的支撑部121,支撑部121上间隔设置有若干电永磁吸盘11。电永磁吸盘11优选于均匀地设置于支撑部121的上端,以使加工零件100受力均匀,用于坡口切割时的火焰更稳定。
支撑部121可以是两块平行设置的钢板,此时电永磁吸盘11可以直接安装在该钢板的上端,形成吸附电永磁吸盘11的表面。
作为本发明优选的实施方案,支撑部121也可以是若干间隔设置的立柱,此时需要在立柱上设置安装电永磁吸盘11的安装板13。如图3~5所示,工作台1还包括安装板13,安装板13可拆卸设置于两组支撑部121上,安装板13上沿其长度方向开设若干凹槽131,凹槽131内安装有电永磁吸盘11。安装板13可以采用可拆卸的方式固定于支撑部121上端,组装工作台1时,可以先在安装板13的各个凹槽131内安装上电永磁吸盘11,然后再将安装板13固定于支撑部121上。电永磁吸盘11也可以采用可拆卸的方式固定于凹槽131内,当某个电永磁吸盘11损坏时,方便维修或更换。
优选地,安装板13上沿其长度方向均匀开设若干凹槽131,用以安装电永磁吸盘11,以使加工零件100受到的磁吸力更加均匀,还能使用于坡口切割的火焰更稳定,从而使所切割的坡口更加完美。
本实施例中的安装板13也可以通过焊接固定于支撑部121上端,以提高坡口切割效果。
优选地,两组支撑部121之间设置有固定杆122,固定杆122的两端分别与两组支撑部121固定连接,以避免加工零件100在坡口切割过程中因支撑部121发生移动而使磁场对火焰的热能量以及割渣的磁吸力发生变化。
工作台1还包括水平板14,水平板14设置于两个支撑部121之间,且水平板14的上表面与电永磁吸盘121、安装板13的上表面处于同一水平面。本实施例中的水平板14用于调节电永磁吸盘121、安装板13的水平,使其处于同一水平面。
本实施例的坡口加工辅助装置还包括驱动装置3,用以驱动靠模2靠近或者远离工作台1。具体地,如图1~2所示,靠模2的长度与工作台1的宽度相同,通过设置驱动装置3,可以使靠模2沿靠近或者远离工作台1的方向往复移动。需要使用靠模2时,先通过驱动装置3驱动靠模2移动至其部分突出于工作台1的上表面,待加工零件100的端部紧贴靠模2并使用电永磁吸盘11固定住加工零件100后,再通过驱动装置3驱动靠模2移动至其起始位置。本实施例通过采用驱动装置3,在需要调整加工零件100的位置的时候才将靠模2靠近工作台1,不会影响加工零件100的坡口切割工作。
如图3所示,驱动装置3包括至少两个气动油缸,气动油缸内的活塞杆的伸出端与靠模2固定连接。至少两个气动油缸间隔设置,通过设置至少两个气动油缸作为驱动装置3,可以适应不同长度的靠模2,使靠模2移动更为稳定,提高坡口加工效率和加工精度。
本实施例中的驱动装置不限于采用气动油缸,也可以采用电机等设备,任何可选择性驱动靠模发生移动的装置均可。
作为本发明优选的实施方案,气动油缸靠近支撑部121的一端通过连接杆4与支撑部121固定连接,活塞杆垂直于工作台1的台面,以通过气动油缸驱动靠模2沿竖直方向往复移动。本实施例通过气动油缸可驱动靠模2沿竖直方向往复移动;通过连接杆4将气动油缸和支撑部121固定连接,以防止靠模2和工作台1之间的相对位置发生变化,避免坡口变形。
于本实施例中,气动油缸通过连接杆4与支撑部121之间为固定连接,该固定连接可以为焊接连接,也可以是可拆卸连接,优选为可拆卸连接,以方便气动油缸的维护。
本发明的坡口加工辅助装置还包括底座5,气动油缸和两个支撑部121分别固定在底座5上。其中,两个支撑部121与底座5的连接为焊接连接,气动油缸则通过螺栓固定于该底座5上,以方便拆卸和维护,还方便整个坡口加工装置的吊装。
本发明的气动油缸也可以相对支撑陈121选择性发生移动。当需要调整加工零件100的加工位置时,可以通过移动气动油缸来调整,具体地,在气动油缸的下方设置万向轮,并且配合设置有锁止部,需要固定气动油缸的时候通过该锁止部即可实现,采用该结构更利于坡口加工辅助装置的实现。
本发明的坡口加工辅助装置具有省略辅助工序、节省辅助工装材料、提高切割质量、控制切割变形、提高生产效率、以及降低制作成本、节省人工的优点。
本发明的坡口加工辅助装置的制作成本低,适合于造船、钢结构制作行业车间零件开坡口高效使用,与使用传统的加工平台进行坡口加工相比,工人开坡口的工作量得到倍减,使用本案更能体现出成本节省及人工费用,因此,凡是钢结构行业均适用于本发明的破口加工辅助装置。
本发明的实施例还提供一种上述坡口加工辅助装置的应用方法,该应用方法包括以下步骤:
S10、启动驱动油缸,驱动靠模2上升至部分突出于工作台1;
S20、将加工零件100置于所述工作台1上,并使其紧贴靠模2;
S30、打开电永磁吸盘11的开关,通过电永磁吸盘11固定住加工零件100;
S40、通过驱动油缸驱动靠模2复位,然后进行后续的坡口加工作业;
S50、加工零件100加工完成后关闭电永磁吸盘11的开关。
采用本发明的坡口加工辅助装置的应用方法,可以节省一定的人力、物力以及时间成本,提高坡口加工效率。
在本说明书的描述中,参考术语“优选的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上实施例仅用来说明本发明的详细方法,本发明并不局限于上述详细方法,即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种坡口加工辅助装置,其特征在于,包括:
工作台(1),用以放置加工零件(100);
靠模(2),所述靠模(2)设置于所述工作台(1)的一侧,当所述加工零件(100)放置在所述工作台(1)上时,所述加工零件(100)的其中一端可选择性抵接所述靠模(2);
所述工作台(1)的上表面具有用于选择性固定所述加工零件(100)的电永磁吸盘(11)。
2.根据权利要求1所述的坡口加工辅助装置,其特征在于,所述工作台(1)包括支撑装置(12),所述支撑装置(12)包括两组间隔且平行设置的支撑部(121),所述支撑部(121)上间隔设置有若干所述电永磁吸盘(11)。
3.根据权利要求2所述的坡口加工辅助装置,其特征在于,所述工作台(1)还包括安装板(13),所述安装板(13)可拆卸设置于所述支撑部(121)上,所述安装板(13)上沿其长度方向开设若干凹槽(131),所述凹槽(131)内安装有所述电永磁吸盘(11)。
4.根据权利要求2所述的坡口加工辅助装置,其特征在于,两组所述支撑部(121)之间设置有固定杆(122),所述固定杆(122)的两端分别与两组所述支撑部(121)固定连接。
5.根据权利要求3所述的坡口加工辅助装置,其特征在于,所述工作台(1)还包括水平板(14),所述水平板(14)设置于两个所述支撑部(121)之间,且所述水平板(14)的上表面与所述电永磁吸盘(121)、所述安装板(13)的上表面处于同一水平面。
6.根据权利要求2所述的坡口加工辅助装置,其特征在于,还包括驱动装置(3),用以驱动所述靠模(2)靠近或者远离所述工作台(1)。
7.根据权利要求6所述的坡口加工辅助装置,其特征在于,所述驱动装置(3)包括至少两个气动油缸,所述气动油缸内的活塞杆的伸出端与所述靠模(2)固定连接。
8.根据权利要求7所述的坡口加工辅助装置,其特征在于,所述气动油缸通过连接杆(4)与所述支撑部(121)固定连接,所述活塞杆垂直于所述工作台(1)的台面,以通过所述气动油缸驱动所述靠模(2)沿竖直方向往复移动。
9.根据权利要求7所述的坡口加工辅助装置,其特征在于,还包括底座(5),所述气动油缸和两个所述支撑部(121)均固定在所述底座(5)上。
10.一种权利要求1至9任一项所述的坡口加工辅助装置的应用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10、启动驱动油缸,驱动靠模(2)上升至部分突出于工作台(1);
S20、将加工零件(100)置于所述工作台(1)上,并使其紧贴所述靠模(2);
S30、打开电永磁吸盘(11)的开关,通过所述电永磁吸盘(11)固定住加工零件(100);
S40、通过驱动油缸驱动所述靠模(2)复位,然后进行后续的坡口加工作业;
S50、加工零件(100)加工完成后关闭所述电永磁吸盘(11)的开关。
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