CN106077800A - 汽车标牌自动切水口一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车标牌自动切水口一体机,包括机架,机架上端具有工作台面,工作台面上安装有产品固定模,产品固定模的上方设置有预压装置、切割装置以及升降装置,升降装置驱动预压装置以及切割装置实现同步上下升降;预压装置包括导向块、预压弹簧以及预压顶杆,导向块上开设有若干供预压顶杆穿过的通孔,预压顶杆的下端穿过通孔,当预压顶杆下降至预设位置时,预压顶杆的末端通过预压橡胶与产品接触;预压顶杆的上端与预压弹簧的一端连接,预压弹簧的另一端固设在一固定块上;切割装置包括固定架以及切割刀片,切割刀片的刀口与水口位置相对应;升降装置是气缸,气缸的活塞杆与固定架相连接,固定架在活塞杆作用下实现上下升降。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车标牌自动切水口一体机。
背景技术
目前我国汽车行业越来越激烈的市场竞争,人工、材料成本越来越高。现有的标牌装配完全是靠人工操作完成的,传统的装配方式工位较多,存在如下缺点:
1、从物流角度分析,存在多次非必要的周转工序,造成额外的浪费;
2、在各工序中,产品反复取、放容易造成产品划伤、擦毛等缺陷,产生不良率提升,进而增加生产成本;
3、完成整个工艺流程至少需要2-3人以上,动作多,效率低,人工成本高;
4、工序多无形中增加了周转库存。
由此本申请提出了一个全新方案:部分由机器完成:标牌定位和切水口,手工只是运行这些工位运转。此半自动化结构设计简单,制作方便,成本底,大大提高了生产效率和产品质量,适应了市场的需求,有较强的实用性。
发明内容
为了克服现有标牌装配方式存在的上述缺陷,本发明提供一种结构设计简单,制作方便,成本底,大大提高了生产效率和产品质量的汽车标牌自动切水口一体机。
本发明采用的技术方案是:
汽车标牌自动切水口一体机,包括机架,所述的机架上端具有工作台面,其特征在于:所述的工作台面上安装有用于固定产品的产品固定模,所述的产品固定模的上方设置有预压装置、切割装置以及升降装置,所述的升降装置驱动所述的预压装置以及切割装置实现同步上下升降;
所述的预压装置包括导向块、预压弹簧以及预压顶杆,所述的导向块上开设有若干供所述的预压顶杆穿过的通孔,所述的预压顶杆的下端穿过所述的通孔,当预压顶杆下降至预设位置时,所述的预压顶杆的末端通过预压橡胶与产品接触;所述的预压顶杆的上端与预压弹簧的一端连接,所述的预压弹簧的另一端固设在一固定块上,所述的固定块位于预压顶杆的上方位置且所述的固定块的平面与预压顶杆的平面重合;
所述的切割装置包括固定架以及切割刀片,所述的固定块固设在所述的固定架上,所述的固定架的下端还设置有所述切割刀片,所述的切割刀片的刀口与水口位置相对应;
所述的升降装置是气缸,所述的气缸的活塞杆与所述的固定架相连接,所述的固定架在活塞杆作用下实现上下升降。
所述的产品固定模内设置有用于定位产品的定位块。
所述的机架上分别设置有用于控制一体机工作与否的双启动开关和用于紧急情况下使用的紧急开关。
所述的气缸通过气缸支架安装在工作台面上。
所述的工作台面的下端面设置有用于输送水口的水口滑槽。
本发明打开电源,人工将产品放入产品固定模内,按下双启动开关,气缸伸出将产品压住定位,同时切割刀片将水口切断,等到气缸完全升起,人工将产品和水口废料取出。
本发明的有益效果体现在:结构设计简单,制作方便,成本底,大大提高了生产效率和产品质量,适应了市场的需求,有较强的实用性。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图1。
图2是本发明整体结构示意图2。
图3是本发明产品固定模结构示意图。
图4是本发明预压装置结构示意图。
图5是本发明切割装置结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图5,汽车标牌自动切水口一体机,包括机架1,所述的机架1上端具有工作台面11,所述的工作台面11上安装有用于固定产品6的产品固定模2,所述的产品固定模2的上方设置有预压装置3、切割装置4以及升降装置5,所述的升降装置5驱动所述的预压装置3以及切割装置4实现同步上下升降;
所述的预压装置3包括导向块31、预压弹簧32以及预压顶杆33,所述的导向块31上开设有若干供所述的预压顶杆33穿过的通孔,所述的预压顶杆33的下端穿过所述的通孔,当预压顶杆33下降至预设位置时,所述的预压顶杆33的末端通过预压橡胶34与产品6接触;所述的预压顶杆33的上端与预压弹簧32的一端连接,所述的预压弹簧32的另一端固设在一固定块35上,所述的固定块35位于预压顶杆33的上方位置且所述的固定块35的平面与预压顶杆33的平面重合;
所述的切割装置4包括固定架41以及切割刀片42,所述的固定块35固设在所述的固定架41上,所述的固定架41的下端还设置有所述切割刀片42,所述的切割刀片42的刀口与水口位置相对应;
所述的升降装置5是气缸51,所述的气缸51的活塞杆与所述的固定架41相连接,所述的固定架41在活塞杆作用下实现上下升降。
所述的产品固定模2内设置有用于定位产品的定位块21。
所述的机架1上分别设置有用于控制一体机工作与否的双启动开关12和用于紧急情况下使用的紧急开关13。
所述的气缸51通过气缸支架52安装在工作台面11上。
所述的工作台面11的下端面设置有用于输送水口的水口滑槽7。
本实施例的具体工作过程如下:
S1、产品定位:将产品放入产品固定模上的定位块上,保证产品的精确定位;
S2、预压装置:气缸下降使预压顶杆通过预压橡胶与产品接触,起到缓冲作用,保证产品的质量;预压顶杆与预压弹簧使用可以提高产品的使用寿命。
S3、切割装置::通过切割刀片对产品的水口进行快速切割操作,保证产品的质量;
S4、升降装置:气缸的反复运动,推动一体机的正常运转,已保证产品的大批量生产;
S5、水口滑槽:通过水口滑槽,便于胶口的收集与处理。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (5)
1.汽车标牌自动切水口一体机,包括机架,所述的机架上端具有工作台面,其特征在于:所述的工作台面上安装有用于固定产品的产品固定模,所述的产品固定模的上方设置有预压装置、切割装置以及升降装置,所述的升降装置驱动所述的预压装置以及切割装置实现同步上下升降;
所述的预压装置包括导向块、预压弹簧以及预压顶杆,所述的导向块上开设有若干供所述的预压顶杆穿过的通孔,所述的预压顶杆的下端穿过所述的通孔,当预压顶杆下降至预设位置时,所述的预压顶杆的末端通过预压橡胶与产品接触;所述的预压顶杆的上端与预压弹簧的一端连接,所述的预压弹簧的另一端固设在一固定块上,所述的固定块位于预压顶杆的上方位置且所述的固定块的平面与预压顶杆的平面重合;
所述的切割装置包括固定架以及切割刀片,所述的固定块固设在所述的固定架上,所述的固定架的下端还设置有所述切割刀片,所述的切割刀片的刀口与水口位置相对应;
所述的升降装置是气缸,所述的气缸的活塞杆与所述的固定架相连接,所述的固定架在活塞杆作用下实现上下升降。
2.如权利要求1所述的汽车标牌自动切水口一体机,其特征在于:所述的产品固定模内设置有用于定位产品的定位块。
3.如权利要求2所述的汽车标牌自动切水口一体机,其特征在于:所述的机架上分别设置有用于控制一体机工作与否的双启动开关和用于紧急情况下使用的紧急开关。
4.如权利要求3所述的汽车标牌自动切水口一体机,其特征在于:所述的气缸通过气缸支架安装在工作台面上。
5.如权利要求4所述的汽车标牌自动切水口一体机,其特征在于:所述的工作台面的下端面设置有用于输送水口的水口滑槽。
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