CN106077743A - 一种用于五金加工的钻床 - Google Patents

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赵凯
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Wujiang Ming Kai Metal Products Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B23B39/161Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons with parallel work spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines

Abstract

本发明公开了一种用于五金加工的钻床,包括钻床底座、钻床立柱、钻床上梁以及钻床横梁,所述钻床立柱的顶部与钻床上梁相连接、钻床立柱的底部连接于钻床底座上;所述钻床立柱上设置有竖向丝杆,该竖向丝杆与钻床横梁螺纹连接;所述钻床横梁上设置有横向丝杆、横向滑轨,且横向丝杆上螺纹连接有钻头;所述钻头与横向滑轨滑动配合,且钻头的下方设置有工作台。本发明结构简单,有效提高了钻床打孔的准确性,降低误差,钻头的刀具制造成本低、寿命长,同时具有防振功能,降低了钻床在运作过程中产生的噪音,提高了工作时的稳定性。

Description

一种用于五金加工的钻床
技术领域
本发明涉及五金加工设备技术领域,尤其涉及了一种用于五金加工的钻床。
背景技术
钻床是指用钻头在五金工件上加工孔的机床,现有的钻床存在以下缺陷:(1)在五金工件上加工打孔时,打孔不标准、误差大、数据不准确;(2)钻头刀具采用电镀工艺将金刚石颗粒与钢熔为一体,制造成本大,且刀具无法排屑导致长时间工作后升温无法冷却,缩短寿命;(3)工作时,机床振动大,噪声大,工作环境差。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的就在于提供了一种用于五金加工的钻床,结构简单,有效提高了钻床打孔的准确性,降低误差,钻头的刀具制造成本低、寿命长,同时具有防振功能,降低了钻床在运作过程中产生的噪音,提高了工作时的稳定性。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种用于五金加工的钻床,包括钻床底座、钻床立柱、钻床上梁以及钻床横梁,所述钻床立柱的顶部与钻床上梁相连接、钻床立柱的底部连接于钻床底座上;所述钻床立柱上设置有竖向丝杆,该竖向丝杆与钻床横梁螺纹连接;所述钻床横梁上设置有横向丝杆、横向滑轨,且横向丝杆上螺纹连接有钻头;所述钻头与横向滑轨滑动配合,且钻头的下方设置有工作台;所述钻头包括钻头电机、减速机、钻头本体以及刀具,所述钻头本体底部安装有刀具;所述钻头电机的输出轴与减速机的输入端相连接,且减速机的输出端与钻头本体的输入端相连接;所述刀具包括刀柄、刀头,所述刀柄的上端设置有安装部、刀柄的下端与刀头相连接;所述刀头的外表面上粘接有金刚石颗粒,且刀头的外表面上开设有排屑槽。
作为一种优选方案,所述钻头有两个,两个钻头均设置于钻床横梁上。
作为一种优选方案,所述钻床底座的底部设置有防振机构,所述防振机构包括外壳、连接板,所述外壳包括底板与侧板,该侧板的下部设置有凹槽;所述连接板的上表面与钻床底座的底部相连接,连接板的下方设置有缓冲板;所述缓冲板与连接板之间设置有弹性件,该弹性件内侧设置有弹簧。
作为一种优选方案,所述连接板与缓冲板之间设有支撑板。
作为一种优选方案,所述支撑板有两个并对称设置于连接板与缓冲板之间,且支撑板平行于侧板。
作为一种优选方案,所述弹性件设置于支撑板的外侧,所述弹簧设置于弹性件与支撑板之间。
作为一种优选方案,所述弹性件突出部分的截面形状为三角形,所述凹槽与弹性件相配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构简单,有效提高了钻床打孔的准确性,降低误差,钻头的刀具制造成本低、寿命长,同时具有防振功能,降低了钻床在运作过程中产生的噪音,提高了工作时的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中刀具的结构示意图;
图3是本发明中防振机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:
如图1所示,一种用于五金加工的钻床,包括钻床底座1、钻床立柱2、钻床上梁3以及钻床横梁4,所述钻床立柱2的顶部与钻床上梁3相连接、钻床立柱2的底部连接于钻床底座1上;所述钻床立柱2上设置有竖向丝杆5,该竖向丝杆5与钻床横梁4螺纹连接;所述钻床横梁4上设置有横向丝杆10、横向滑轨7,且横向丝杆10上螺纹连接有钻头8;所述钻头8与横向滑轨7滑动配合,且钻头8的下方设置有工作台9;所述钻头8包括钻头电机81、减速机82、钻头本体83以及刀具84,所述钻头本体83底部安装有刀具84;所述钻头电机81的输出轴与减速机82的输入端相连接,且减速机82的输出端与钻头本体83的输入端相连接;如图2所示,所述刀具84包括刀柄841、刀头842,所述刀柄841的上端设置有安装部843、刀柄841的下端与刀头842相连接;所述刀头842的外表面上粘接有金刚石颗粒844,且刀头842的外表面上开设有排屑槽845。
本发明优选所述钻头8有两个,两个钻头8均设置于钻床横梁4上,可以同时使用,提高了工作效率。
如图3所示,本发明优选所述钻床底座1的底部设置有防振机构6,所述防振机构6包括外壳、连接板61,所述外壳包括底板62与侧板63,该侧板63的下部设置有凹槽64;所述连接板61的上表面与钻床底座1的底部相连接,连接板61的下方设置有缓冲板65;所述缓冲板65与连接板61之间设置有弹性件66,该弹性件66内侧设置有弹簧67;所述连接板61与缓冲板65之间设有支撑板68;所述支撑68板有两个并对称设置于连接板61与缓冲板65之间,且支撑板68平行于侧板63;所述弹性件66设置于支撑68板的外侧,所述弹簧67设置于弹性件66与支撑板68之间;所述弹性件66突出部分的截面形状为三角形,所述凹槽64与弹性件66相配合。实施时,钻床由于振动使得连接板61向下运动,使两侧的弹性件66沿着侧板63的凹槽64向内侧滑动,由于弹簧67的作用使弹性件66向内滑动的速度减慢,同时在弹簧67的作用下弹性件66向两边弹出,并沿着凹槽64向上方移动,带动连接板61,从而达到缓冲防振的效果。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于五金加工的钻床,其特征在于:包括钻床底座、钻床立柱、钻床上梁以及钻床横梁,所述钻床立柱的顶部与钻床上梁相连接、钻床立柱的底部连接于钻床底座上;所述钻床立柱上设置有竖向丝杆,该竖向丝杆与钻床横梁螺纹连接;所述钻床横梁上设置有横向丝杆、横向滑轨,且横向丝杆上螺纹连接有钻头;所述钻头与横向滑轨滑动配合,且钻头的下方设置有工作台;所述钻头包括钻头电机、减速机、钻头本体以及刀具,所述钻头本体底部安装有刀具;所述钻头电机的输出轴与减速机的输入端相连接,且减速机的输出端与钻头本体的输入端相连接;所述刀具包括刀柄、刀头,所述刀柄的上端设置有安装部、刀柄的下端与刀头相连接;所述刀头的外表面上粘接有金刚石颗粒,且刀头的外表面上开设有排屑槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的钻床,其特征在于:所述钻头有两个,两个钻头均设置于钻床横梁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金加工的钻床,其特征在于:所述钻床底座的底部设置有防振机构,所述防振机构包括外壳、连接板,所述外壳包括底板与侧板,该侧板的下部设置有凹槽;所述连接板的上表面与钻床底座的底部相连接,连接板的下方设置有缓冲板;所述缓冲板与连接板之间设置有弹性件,该弹性件内侧设置有弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种用于五金加工的钻床,其特征在于:所述连接板与缓冲板之间设有支撑板。
5.根据权利要求4所述的一种用于五金加工的钻床,其特征在于:所述支撑板有两个并对称设置于连接板与缓冲板之间,且支撑板平行于侧板。
6.根据权利要求5所述的一种用于五金加工的钻床,其特征在于:所述弹性件设置于支撑板的外侧,所述弹簧设置于弹性件与支撑板之间。
7.根据权利要求6所述的一种用于五金加工的钻床,其特征在于:所述弹性件突出部分的截面形状为三角形,所述凹槽与弹性件相配合。
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