CN112045226B - 一种机械加工钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工钻孔装置，包括钻孔机构、支撑板、固定机构和排屑机构，所述排屑机构顶部固定连接固定机构底部，所述固定机构顶部后侧固定连接支撑板底部，所述支撑板正面顶部固定连接钻孔机构后侧，所述钻孔台中部开设有排屑孔。该机械加工钻孔装置，通过设置的固定机构，能够在进行钻孔时，首先将压紧板右侧旋转至夹紧板顶部，在将加工件防止在钻孔台上，第一电机启动带动双向丝杆旋转，通过第一滚珠螺母和滑槽配合使得夹紧板相互靠近夹紧加工件，在旋转压紧板将压紧板右侧底部的防脱片旋转至加工件上，通过弹簧达到压紧板压紧加工件的目的，能够有效的达到证对不同的加工件进行有效的调整并固定，且固定操作简单。

Description

一种机械加工钻孔装置
技术领域
本发明涉及机械加工钻孔技术领域，具体为一种机械加工钻孔装置。
背景技术
通常指用尖锐的旋转工具在坚硬的物体上钻穿。如：在木板上钻孔。在数处给一块金属板钻孔。用凿岩机(在坚固材料中)钻孔洞。在花岗岩上钻孔。2.指为了装饰、识别或便于分开而(常用机器)打一排小孔或花样。即用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工，钻孔起始部位称孔口，侧部称孔壁，底部称孔底。钻孔的直径D简称孔径，孔口直径称开孔口径，孔底直径称终孔直径。从孔口至孔底的距离H称钻孔深度，简称孔深。钻孔的某一段称孔段。
现有的机械加工钻孔装置固定麻烦，且不能调整，同时在钻孔时只能上下升降移动，不能根据需求左右移动，钻孔产生的废屑不能及时的进行处理，因此需要发明一种机械加工钻孔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工钻孔装置，包括钻孔机构、支撑板、固定机构和排屑机构，所述排屑机构顶部固定连接固定机构底部，所述固定机构顶部后侧固定连接支撑板底部，所述支撑板正面顶部固定连接钻孔机构后侧。
所述固定机构包括第一电机、固定座、钻孔台、固定片、弹簧、固定杆、第一滚珠螺母，连接板、固定销、夹紧板、压紧板、双向丝杆、滑槽和排屑孔，所述钻孔台中部开设有排屑孔，所述钻孔台靠近排屑孔开设有滑槽，所述钻孔台顶部对应滑槽设置有夹紧板，所述夹紧板底部对应滑槽固定连接固定销顶端，所述固定销顶端在钻孔台内底部固定连接连接板顶部，所述连接板底部固定连接第一滚珠螺母顶部，所述钻孔台内左侧和右侧对应第一滚珠螺母活动连接双向丝杆左端和右端，所述钻孔台左侧对应双向丝杆固定连接固定座右侧，所述固定座左侧固定连接第一电机右侧，所述夹紧板顶部固定连接固定杆底端，所述固定杆靠近底端滑动连接压紧板左侧，所述固定杆顶部固定连接固定片中部，所述固定杆在压紧板和固定片之间套接弹簧。
优选的，所述滑槽设置有四个，两个一组对称分布在钻孔台靠近左侧和右侧。
优选的，所述双向丝杆靠近左侧滑槽和右侧滑槽的螺纹相反，且相反的两个螺纹的双向丝杆上活动连接两个第一滚珠螺母。
优选的，所述压紧板和夹紧板均设置有两个，两个所述压紧板和夹紧板均对应滑槽分布在钻孔台左侧和右侧，两个所述压紧板底部靠近内侧均分别固定连接一个防脱片顶部。
优选的，所述钻孔机构包括第二电机、升降座、滑轨、T型块、稳定块、稳定杆、丝杆、活动座、钻孔电机、钻头和液压升降杆、定位块和定位杆，所述支撑板正面顶部固定连接滑轨背面，所述滑轨正面滑动连接T型块后侧，所述T型块前侧固定连接升降座后侧，所述升降座内侧靠近前侧活动连接丝杆左端和右端，所述升降座左侧对应丝杆固定连接第二电机右侧，所述丝杆中部活动连接活动座中部，所述活动座靠近丝杆顶部滑动连接稳定杆中部，所述活动座正面固定连接钻孔电机后侧，所述钻孔电机底部固定来凝结钻头顶端，所述稳定杆左端和右端固定连接稳定块内侧，所述稳定块底部固定连接升降座顶部，所述升降座底部固定连接液压升降杆顶端，所述液压升降杆底端固定连接钻孔台顶部，所述支撑板顶部固定连接定位块底部后侧，所述定位块底部前侧固定连接定位杆顶端，所述定位杆滑动连接升降座靠近后侧，所述定位杆底端固定连接钻孔台顶部。
优选的，所述升降座设置有两个，对称分别在支撑板正面顶部左侧和右侧。
优选的，所述丝杆两端设置有轴承，所述丝杆通过轴承活动连接升降座内侧，所述活动座对应丝杆设置有第二滚珠螺母，所述活动座通过第二滚珠螺母活动连接丝杆。
优选的，所述排屑机构包括支撑架、排屑盒、第一滚轮、第二滚轮、把手、轨道、弧形接头和排屑口，所述支撑架内底部设置有排屑盒，所述支撑架靠近排屑盒正面和背面固定连接轨道底部，所述轨道内活动连接第一滚轮外侧，所述第一滚轮内侧固定连接排屑盒正面和背面左侧，所述排屑盒右侧活动连接第二滚轮左侧，所述轨道右侧固定连接弧形接头左侧，所述支撑架右侧对应排屑盒开设有排屑口，所述排屑盒右侧固定连接把手左侧两端。
优选的，所述轨道设置有两个，且轨道设计和滑轨相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该机械加工钻孔装置，通过设置的固定机构，能够在进行钻孔时，首先将压紧板右侧旋转至夹紧板顶部，在将加工件防止在钻孔台上，第一电机启动带动双向丝杆旋转，通过第一滚珠螺母和滑槽配合使得夹紧板相互靠近夹紧加工件，在旋转压紧板将压紧板右侧底部的防脱片旋转至加工件上，通过弹簧达到压紧板压紧加工件的目的，能够有效的达到证对不同的加工件进行有效的调整并固定，且固定操作简单。
2、该机械加工钻孔装置，通过设置的钻孔机构，能够在进行钻孔时，第二电机启动带动丝杆转动使得活动座在丝杆上左右移动，带动钻头移动至加工件需要钻孔的位置，钻孔电机启动带动钻头转动，液压升降杆下将达到对加工件钻孔的目的，同时定位杆和滑槽能够保证对加工件稳定的钻孔，能够有效的达到钻孔时根据需求左右移动进行钻孔的目的。
3、该机械加工钻孔装置，通过设置的排屑机构，能够在钻孔后产生废屑时通过排屑孔快速的排入排屑盒内，能够有效的达到钻孔产生的废屑及时的进行处理的目的，同时在处理排屑盒内的废屑时，通过把手和第一滚轮、第二滚轮和轨道配合能够轻松的将排屑盒从排屑口拉出，当第一滚轮滑动至弧形接头处时能够实现排屑盒向下翻转，能够方便处理排屑盒内的废屑。
附图说明
图1为本发明正面剖面结构示意图；
图2为钻孔台顶部滑槽和排屑孔俯视结构示意图；
图3为截取的固定机构正面剖面结构示意图；
图4为截取的排屑机构正面剖面结构示意图；
图5为本发明右侧钻孔机构内结构示意图；
图6为滑轨截面结构示意图；
图7为图5中A处结构放大示意图。
图中：1、钻孔机构；11、第二电机；12、升降座；121、滑轨；122、T型块；13、稳定块；14、稳定杆；15、丝杆；151、轴承；152、第二滚珠螺母副；16、活动座；17、钻孔电机；18、钻头；19、液压升降杆；191、定位块；192、定位杆；2、支撑板；3、固定机构；31、第一电机；32、固定座；33、钻孔台；34、固定片；341、弹簧；342、固定杆；35、第一滚珠螺母，351、连接板；352、固定销；353、夹紧板；36、压紧板；361、防脱片；37、双向丝杆；38、滑槽；39、排屑孔；4、排屑机构；41、支撑架；42、排屑盒；43、第一滚轮；44、第二滚轮；45、把手；46、轨道；47、弧形接头；48、排屑口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种机械加工钻孔装置，包括钻孔机构1、支撑板2、固定机构3和排屑机构4，排屑机构4顶部固定连接固定机构3底部，固定机构3顶部后侧固定连接支撑板1底部，支撑板1正面顶部固定连接钻孔机构1后侧。
固定机构3包括第一电机31、固定座32、钻孔台33、固定片34、弹簧341、固定杆342、第一滚珠螺母35，连接板351、固定销352、夹紧板353、压紧板36、双向丝杆37、滑槽38和排屑孔39，钻孔台33中部开设有排屑孔39，钻孔台33靠近排屑孔39开设有滑槽38，滑槽38设置有四个，两个一组对称分布在钻孔台33靠近左侧和右侧，钻孔台33顶部对应滑槽38设置有夹紧板353，夹紧板353底部对应滑槽38固定连接固定销352顶端，固定销352顶端在钻孔台33内底部固定连接连接板351顶部，连接板351底部固定连接第一滚珠螺母35顶部，钻孔台33内左侧和右侧对应第一滚珠螺母35活动连接双向丝杆37左端和右端，双向丝杆37靠近左侧滑槽38和右侧滑槽38的螺纹相反，且相反的两个螺纹的双向丝杆上活动连接两个第一滚珠螺母35，钻孔台33左侧对应双向丝杆37固定连接固定座32右侧，固定座32左侧固定连接第一电机31右侧，夹紧板353顶部固定连接固定杆342底端，固定杆342靠近底端滑动连接压紧板36左侧，固定杆342顶部固定连接固定片34中部，固定杆342在压紧板36和固定片34之间套接弹簧341，压紧板36和夹紧板342均设置有两个，两个压紧板36和夹紧板342均对应滑槽38分布在钻孔台33左侧和右侧，两个压紧板36底部靠近内侧均分别固定连接一个防脱片361顶部，通过设置的固定机构3，能够在进行钻孔时，首先将压紧板36右侧旋转至夹紧板353顶部，在将加工件防止在钻孔台33上，第一电机31启动带动双向丝杆37旋转，通过第一滚珠螺母35和滑槽38配合使得夹紧板353相互靠近夹紧加工件，在旋转压紧板36将压紧板36右侧底部的防脱片361旋转至加工件上，通过弹簧341达到压紧板36压紧加工件的目的，能够有效的达到证对不同的加工件进行有效的调整并固定，且固定操作简单。
钻孔机构1包括第二电机11、升降座12、滑轨121、T型块122、稳定块13、稳定杆14、丝杆15、活动座16、钻孔电机17、钻头18和液压升降杆19、定位块191和定位杆192，支撑板2正面顶部固定连接滑轨121背面，滑轨121正面滑动连接T型块122后侧，T型块122前侧固定连接升降座12后侧，升降座12设置有两个，对称分别在支撑板2正面顶部左侧和右侧，升降座12内侧靠近前侧活动连接丝杆15左端和右端，升降座12左侧对应丝杆15固定连接第二电机11右侧，丝杆15中部活动连接活动座16中部，丝杆15两端设置有轴承，丝杆15通过轴承活动连接升降座12内侧，活动座16对应丝杆15设置有第二滚珠螺母152，活动座16通过第二滚珠螺母152活动连接丝杆15，活动座16靠近丝杆15顶部滑动连接稳定杆14中部，活动座16正面固定连接钻孔电机17后侧，钻孔电机17底部固定来凝结钻头18顶端，稳定杆14左端和右端固定连接稳定块13内侧，稳定块13底部固定连接升降座12顶部，升降座12底部固定连接液压升降杆19顶端，液压升降杆19底端固定连接钻孔台33顶部，支撑板2顶部固定连接定位块191底部后侧，定位块191底部前侧固定连接定位杆192顶端，定位杆192滑动连接升降座12靠近后侧，定位杆192底端固定连接钻孔台33顶部，通过设置的钻孔机构1，能够在进行钻孔时，第二电机11启动带动丝杆15转动使得活动座16在丝杆15上左右移动，带动钻头18移动至加工件需要钻孔的位置，钻孔电机17启动带动钻头18转动，液压升降杆19下将达到对加工件钻孔的目的，同时定位杆192和滑槽能够保证对加工件稳定的钻孔，能够有效的达到钻孔时根据需求左右移动进行钻孔的目的。
排屑机构4包括支撑架41、排屑盒42、第一滚轮43、第二滚轮44、把手45、轨道46、弧形接头47和排屑口48，支撑架41内底部设置有排屑盒42，支撑架41靠近排屑盒42正面和背面固定连接轨道46底部，轨道46设置有两个，且轨道设计和滑轨121相同，轨道46内活动连接第一滚轮43外侧，第一滚轮43内侧固定连接排屑盒42正面和背面左侧，排屑盒42右侧活动连接第二滚轮44左侧，轨道46右侧固定连接弧形接头47左侧，支撑架41右侧对应排屑盒42开设有排屑口48，排屑盒42右侧固定连接把手45左侧两端，通过设置的排屑机构4，能够在钻孔后产生废屑时通过排屑孔39快速的排入排屑盒42内，能够有效的达到钻孔产生的废屑及时的进行处理的目的，同时在处理排屑盒42内的废屑时，通过把手45和第一滚轮43、第二滚轮44和轨道46配合能够轻松的将排屑盒42从排屑口48拉出，当第一滚轮43滑动至弧形接头47处时能够实现排屑盒42向下翻转，能够方便处理排屑盒42内的废屑。
在使用时，首先将压紧板36右侧旋转至夹紧板353顶部，在将加工件防止在钻孔台33上，第一电机31启动带动双向丝杆37旋转，通过第一滚珠螺母35和滑槽38配合使得夹紧板353相互靠近夹紧加工件，在旋转压紧板36将压紧板36右侧底部的防脱片361旋转至加工件上，通过弹簧341达到压紧板36压紧加工件的目的，第二电机11启动带动丝杆15转动使得活动座16在丝杆15上左右移动，带动钻头18移动至加工件需要钻孔的位置，钻孔电机17启动带动钻头18转动，液压升降杆19下将达到对加工件钻孔的目的，同时定位杆192和滑槽能够保证对加工件稳定的钻孔，能够在钻孔后产生废屑时通过排屑孔39快速的排入排屑盒42内，能够有效的达到钻孔产生的废屑及时的进行处理的目的，同时在处理排屑盒42内的废屑时，通过把手45和第一滚轮43、第二滚轮44和轨道46配合能够轻松的将排屑盒42从排屑口48拉出，当第一滚轮43滑动至弧形接头47处时能够实现排屑盒42向下翻转，能够方便处理排屑盒42内的废屑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械加工钻孔装置，包括钻孔机构(1)、支撑板(2)、固定机构(3)和排屑机构(4)，其特征在于：所述排屑机构(4)顶部固定连接固定机构(3)底部，所述固定机构(3)顶部后侧固定连接支撑板(2 )底部，所述支撑板(2 )正面顶部固定连接钻孔机构(1)后侧；
所述固定机构(3)包括第一电机(31)、固定座(32)、钻孔台(33)、固定片(34)、弹簧(341)、固定杆(342)、第一滚珠螺母(35)，连接板(351)、固定销(352)、夹紧板(353)、压紧板(36)、双向丝杆(37)、滑槽(38)和排屑孔(39)，所述钻孔台(33)中部开设有排屑孔(39)，所述钻孔台(33)靠近排屑孔(39)开设有滑槽(38)，所述钻孔台(33)顶部对应滑槽(38)设置有夹紧板(353)，所述夹紧板(353)底部对应滑槽(38)固定连接固定销(352)顶端，所述固定销(352)顶端在钻孔台(33)内底部固定连接连接板(351)顶部，所述连接板(351)底部固定连接第一滚珠螺母(35)顶部，所述钻孔台(33)内左侧和右侧对应第一滚珠螺母(35)活动连接双向丝杆(37)左端和右端，所述钻孔台(33)左侧对应双向丝杆(37)固定连接固定座(32)右侧，所述固定座(32)左侧固定连接第一电机(31)右侧，所述夹紧板(353)顶部固定连接固定杆(342)底端，所述固定杆(342)靠近底端滑动连接压紧板(36)左侧，所述固定杆(342)顶部固定连接固定片(34)中部，所述固定杆(342)在压紧板(36)和固定片(34)之间套接弹簧(341)；
所述钻孔机构(1)包括第二电机(11)、升降座(12)、滑轨(121)、T型块(122)、稳定块(13)、稳定杆(14)、丝杆(15)、活动座(16)、钻孔电机(17)、钻头(18)和液压升降杆(19)、定位块(191)和定位杆(192)，所述支撑板(2)正面顶部固定连接滑轨(121)背面，所述滑轨(121)正面滑动连接T型块(122)后侧，所述T型块(122)前侧固定连接升降座(12)后侧，所述升降座(12)内侧靠近前侧活动连接丝杆(15)左端和右端，所述升降座(12)左侧对应丝杆(15)固定连接第二电机(11)右侧，所述丝杆(15)中部活动连接活动座(16)中部，所述活动座(16)靠近丝杆(15)顶部滑动连接稳定杆(14)中部，所述活动座(16)正面固定连接钻孔电机(17)后侧，所述钻孔电机(17)底部固定连接 钻头(18)顶端，所述稳定杆(14)左端和右端固定连接稳定块(13)内侧，所述稳定块(13)底部固定连接升降座(12)顶部，所述升降座(12)底部固定连接液压升降杆(19)顶端，所述液压升降杆(19)底端固定连接钻孔台(33)顶部，所述支撑板(2)顶部固定连接定位块(191)底部后侧，所述定位块(191)底部前侧固定连接定位杆(192)顶端，所述定位杆(192)滑动连接升降座(12)靠近后侧，所述定位杆(192)底端固定连接钻孔台(33)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于：所述滑槽(38)设置有四个，两个一组对称分布在钻孔台(33)靠近左侧和右侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于：所述双向丝杆(37)靠近左侧滑槽(38)和右侧滑槽(38)的螺纹相反，且相反的两个螺纹的双向丝杆上活动连接两个第一滚珠螺母(35)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于：所述压紧板(36)和夹紧板(353 )均设置有两个，两个所述压紧板(36)和夹紧板(353 )均对应滑槽(38)分布在钻孔台(33)左侧和右侧，两个所述压紧板(36)底部靠近内侧均分别固定连接一个防脱片(361)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于：所述升降座(12)设置有两个，对称分别在支撑板(2)正面顶部左侧和右侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于：所述丝杆(15)两端设置有轴承，所述丝杆(15)通过轴承活动连接升降座(12)内侧，所述活动座(16)对应丝杆(15)设置有第二滚珠螺母(152)，所述活动座(16)通过第二滚珠螺母(152)活动连接丝杆(15)。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于：所述排屑机构(4)包括支撑架(41)、排屑盒(42)、第一滚轮(43)、第二滚轮(44)、把手(45)、轨道(46)、弧形接头(47)和排屑口(48)，所述支撑架(41)内底部设置有排屑盒(42)，所述支撑架(41)靠近排屑盒(42)正面和背面固定连接轨道(46)底部，所述轨道(46)内活动连接第一滚轮(43)外侧，所述第一滚轮(43)内侧固定连接排屑盒(42)正面和背面左侧，所述排屑盒(42)右侧活动连接第二滚轮(44)左侧，所述轨道(46)右侧固定连接弧形接头(47)左侧，所述支撑架(41)右侧对应排屑盒(42)开设有排屑口(48)，所述排屑盒(42)右侧固定连接把手(45)左侧两端。
8.根据权利要求7所述的一种机械加工钻孔装置，其特征在于：所述轨道(46)设置有两个，且轨道设计和滑轨(121)相同。
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