CN106077732A - 一种pcb板槽孔倾斜度控制方法 - Google Patents

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李卓韬
黄勇
周睿
付雷
贺波
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods

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Abstract

本发明提供一种PCB板槽孔倾斜度控制方法，包括：槽孔钻带设计，槽孔钻带的位置为待钻槽孔设定位置顺时针旋转3~5°；钻孔刀速设定，进刀速设定为0.9~1.1 m/min，回刀速设定为15~17m/min；钻刀转速设定为40~60krpm，钻刀转速的允许偏差值为±10krpm。本发明简单易行，在设计槽孔钻带时对倾斜度进行预先纠正，从而改善槽孔倾斜的问题,且针对加工各种槽宽的槽孔时的钻刀转速、进刀速、回刀速等提出了较优方案，可以有效的解决PCB板槽孔倾斜问题。

Description

一种PCB板槽孔倾斜度控制方法
技术领域
本发明涉及PCB板加工领域，尤其涉及一种PCB板钻孔加工时槽孔倾斜度控制的方法。
背景技术
PCB线路板，有槽孔设计的越来越多，要求越来越高，特别是槽孔的形状及尺寸，要求更加严格。在PCB线路板的槽孔加工时，由于钻刀的旋转力的作用，可能会造成钻出的槽孔偏离原来槽孔钻带的设计位置，当槽孔长宽比，即钻头在PCB板上直线移动的距离和钻头直径的比值较小时，该现象尤其明显，目前还没有一种简单且行之有效方法解决该问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种PCB板槽孔倾斜度控制方法，包括：槽孔钻带设计，槽孔钻带的位置为待钻槽孔设定位置顺时针旋转3~5°；钻孔刀速设定，进刀速设定为0.9~1.1 m/min，回刀速设定为15~17m/min；钻刀转速设定为40~60krpm，钻刀转速的允许偏差值为±10krpm。在设计槽孔钻带时对倾斜度进行预先纠正，从而改善槽孔倾斜的问题。
优选的，待钻槽孔的长宽比大于或等于1.4且小于1.6时，槽孔钻带的位置为待钻槽孔设定位置顺时针旋转5°。
优选的，待钻槽孔的长宽比大于或等于1.6且小于1.95时，槽孔钻带的位置为待钻槽孔设定位置顺时针旋转3°。
优选的，待钻槽孔宽度为0.5~0.55mm时，钻刀转速设定为60±10krpm，进刀速的允许偏差值为±0.4 m/min。
优选的，待钻槽孔宽度为0.6~0.65mm或0.7~0.85mm时，钻刀转速设定为55±10krpm，进刀速的允许偏差值为±0.4m/min。
优选的，待钻槽孔宽度为0.9~0.95mm时，钻刀转速设定为50±10krpm，进刀速的允许偏差值为±0.6m/min。
优选的，待钻槽孔宽度为1.0~1.25mm时，钻刀转速设定为45±10krpm，进刀速的允许偏差值为±0.6m/min。
优选的，待钻槽孔宽度为1.3~1.35 mm、1.4~1.45 mm、1.5~1.55 mm、1.6~1.65mm时，钻刀转速设定为40±10 krpm，进刀速的允许偏差值为±0.6 m/min。
本发明简单易行，在设计槽孔钻带时对倾斜度进行预先纠正，从而改善槽孔倾斜的问题,且针对加工各种槽宽的槽孔时的钻刀转速、进刀速、回刀速等提出了较优方案，可以有效的解决PCB板槽孔倾斜问题。
附图说明
图1是槽孔钻带设计实施例示意图。
图2是槽孔钻带设计另一实施例示意图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本发明作进一步详细描述。
如图1所示实施例，待钻槽孔1的长宽比为1.75，宽度为1mm，槽孔钻带2设计时，槽孔钻带2的位置为待钻槽孔1设定位置顺时针旋转3°；钻刀钻速设定为45±10krpm，进刀速设定为1±0.6m/min，回刀速设定为16m/min。
如图2所示实施例，待钻槽孔1的长宽比为1.5，宽度为0.5mm，槽孔钻带2设计时，槽孔钻带2的位置为待钻槽孔1设定位置顺时针旋转5°，钻刀钻速设定为60±10krpm，进刀速设定为1±0.4m/min，回刀速设定为16m/min。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种PCB板槽孔倾斜度控制方法，包括：
槽孔钻带设计，槽孔钻带的位置为待钻槽孔设定位置顺时针旋转3~5°；钻孔刀速设定，进刀速设定为0.9~1.1 m/min，回刀速设定为15~17m/min；钻刀转速设定为40~60krpm，钻刀转速的允许偏差值为±10krpm。
2.依据权利要求1所述一种PCB板槽孔倾斜度控制方法，其特征在于：当待钻槽孔的长宽比大于或等于1.4且小于1.6时，槽孔钻带的位置为待钻槽孔设定位置顺时针旋转5°。
3.依据权利要求1所述一种PCB板槽孔倾斜度控制方法，其特征在于：当待钻槽孔的长宽比大于或等于1.6且小于1.95时，槽孔钻带的位置为待钻槽孔设定位置顺时针旋转3°。
4.依据权利要求1或2或3所述一种PCB板槽孔倾斜度控制方法，其特征在于：待钻槽孔宽度为0.5~0.55mm时，钻刀转速设定为60±10krpm，进刀速的允许偏差值为±0.4m/min。
5.依据权利要求1或2或3所述一种PCB板槽孔倾斜度控制方法，其特征在于：待钻槽孔宽度为0.6~0.65mm或0.7~0.85mm时，钻刀转速设定为55±10krpm，进刀速的允许偏差值为±0.4 m/min。
6.依据权利要求1或2或3所述一种PCB板槽孔倾斜度控制方法，其特征在于：待钻槽孔宽度为0.9~0.95mm时，钻刀转速设定为50±10krpm，进刀速的允许偏差值为±0.6m/min。
7.依据权利要求1或2或3所述一种PCB板槽孔倾斜度控制方法，其特征在于：待钻槽孔宽度为1.0~1.25mm时，钻刀转速设定为45±10krpm，进刀速的允许偏差值为±0.6m/min。
8.依据权利要求1或2或3所述一种PCB板槽孔倾斜度控制方法，其特征在于：待钻槽孔宽度为1.3~1.35mm、1.4~1.45mm、1.5~1.55mm、1.6~1.65mm时，钻刀转速设定为40±10krpm，进刀速的允许偏差值为±0.6m/min。
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