CN106077562A - 一种新型铸造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型铸造工艺,其特征在于,第一步:在型腔内预埋金属管材;第二步:在金属管材两端外接冷却液循环系统,并且启动冷却液循环系统,使冷却液在金属管材内循环流动;第三步:往型腔内注塑金属熔液,注塑成型,本发明改进传统铸造方式,所铸产品内壁光滑,无需二次加工,减少人工成本提高铸造效率,提高产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种铸造工艺,更具体的说,它涉及一种新型铸造工艺。
背景技术
传统铸造采用翻砂技法,尤其铸造一些内置较小管道的物体,因里面填充砂料成型后吹出塑形砂,很难保证内壁光滑,往往需要二次打磨,且其管腔较小非常不易抛光,大大增加了人工成本,且次品率高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种新型铸造工艺及其冷却液循环系统。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种新型铸造工艺,其特征在于,第一步:在型腔内预埋金属管材;第二步:在金属管材两端外接冷却液循环系统,并且启动冷却液循环系统,使冷却液在金属管材内循环流动;第三步:往型腔内注塑金属熔液,注塑成型。
一种新型铸造工艺采用的冷却液循环系统,包括循环管道、空气管、排气管道和PLC控制器,所述空气管设置在循环管道内,所述空气管上设有若干气孔和气泵,所述排气管道设置在循环管道上,两者相连通,所述排气管道内设有液位传感器,所述排气管道出气口处设有电磁阀,所述循环管道上还设有变速泵和冷凝器,所述变速泵、气泵、液位传感器、电磁阀分别与PLC控制器相连接。
优选为,循环管道底部设有支撑底座,使得循环管道整体都高于循环管道进水口和出水口。
本发明具有下述优点:本发明改进传统铸造方式,所铸产品内壁光滑,无需二次加工,减少人工成本提高铸造效率,提高产品合格率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
本实施例的一种新型铸造工艺,其特征在于,第一步:在型腔内预埋金属管材;第二步:在金属管材两端外接冷却液循环系统,并且启动冷却液循环系统,使冷却液在金属管材内循环流动;第三步:往型腔内注塑金属熔液,注塑成型。
参照图1所示,一种新型铸造工艺采用的冷却液循环系统,包括循环管道1、空气管2、排气管道3和PLC控制器4,所述空气管2设置在循环管道1内,所述空气管2上设有若干气孔5和气泵6,所述排气管道3设置在循环管道1上,两者相连通,所述排气管道3内设有液位传感器7,所述排气管道3出气口处设有电磁阀8,所述循环管道1上还设有变速泵9和冷凝器10,所述变速泵9、气泵6、液位传感器7、电磁阀8分别与PLC控制器4相连接。
优选为,循环管道1底部设有支撑底座11,使得循环管道1整体都高于循环管道1进水口和出水口。
工作原理:
当铸件时,首先预埋金属管材,然后在金属管材两端外接冷却液循环系统,并且启动冷却液循环系统,使冷却液在金属管材内循环流动;最后往型腔内注塑金属熔液,注塑成型。
其中冷却液循环系统在工作时,冷却液在循环管道内循环流动,在循环管道内设有空气管,空气管通过官道上的气孔向管道内冲入气体,使气体在管道内以气泡的形式存在,当气泡受到浮力的作用向着高处上升,最后进入排气管道,从排气孔排出,在排出的过程中,带走了冷却液中的部分热量达到一个散热的目的;由于管道内的冷却液流动较快,排气管道内的液位有时会上升,当上升到液位传感器的位置时,液位传感器发出信号,PLC控制器接收信号,控制变速泵减速转动,气泵停止转动,电磁阀关闭,避免冷却液溅出到管道外,当排气管道内的液位降低后,PLC控制器接收信号,控制一系列装置继续启动,进行散热,整个循环过程中,冷凝管都持续工作,给冷却液持续降温。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种新型铸造工艺,其特征在于,第一步:在型腔内预埋金属管材;第二步:在金属管材两端外接冷却液循环系统,并且启动冷却液循环系统,使冷却液在金属管材内循环流动;第三步:往型腔内注塑金属熔液,注塑成型。
2.一种权利要求1所述的新型铸造工艺采用的冷却液循环系统,其特征在于:包括循环管道、空气管、排气管道和PLC控制器,所述空气管设置在循环管道内,所述空气管上设有若干气孔和气泵,所述排气管道设置在循环管道上,两者相连通,所述排气管道内设有液位传感器,所述排气管道出气口处设有电磁阀,所述循环管道上还设有变速泵和冷凝器,所述变速泵、气泵、液位传感器、电磁阀分别与PLC控制器相连接。
3.根据权利要求2所述的冷却液循环系统,其特征在于:所述循环管道底部设有支撑底座,使得循环管道整体都高于循环管道进水口和出水口。
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