CN106077440A - 一种以聚醚砜超细微粉改性动物胶作为粘接剂的环保型砂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以聚醚砜超细微粉改性动物胶作为粘接剂的环保型砂，利用聚醚砜超细微粉对动物胶进行改性处理，制备得到一种新型的环保粘接剂，在制备过程中将聚醚砜以溶胶的形式加入到动物胶中，提高了两者的结合性，经其改性后的动物胶粘接强度更高，其耐热抗蠕变效果更佳，提高了型砂稳定性；此外，原料中掺混的海藻酸钠与氯化钙可交联杂化，使得砂料间形成高透气微孔结构，提高了型砂的透气性。本发明制备的型砂环保无毒，透气性尤佳，可塑性好，紧实后表面光洁度高，提高了铸件的表面精度，切合当前产业的发展需求，在铸件领域具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及铸造型砂技术领域，尤其涉及一种以聚醚砜超细微粉改性动物胶作为粘接剂的环保型砂及其制备方法。
背景技术
型砂是指在铸造中用来造型的材料，型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂以及辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50%。通常意义上判断型砂性能主要体现在以下几个方面：（1）具有较高的强度和热稳定性；（2）良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力；（3）一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力；（4）较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力；（5）高的溃散性，易于溃散清理。
随着工业的发展，对铸造业的要求越来越高，而型砂的质量是关系到铸件质量的一个重要因素，目前市场的主流型砂主要有水玻璃、粘土等一类的无机粘接剂型砂以及合成树脂、糊精等一类的有机粘接剂型砂。目前市场上主流的无机粘接剂类型砂主要存在溃散性差，易吸潮，旧砂利用率低等缺陷；树脂砂虽然溃散性好，铸造精度高，然而其在浇注过程中容易产生污染性气体。《一种复合改性动物胶粘接剂制备工艺的研究》一文介绍了以改性动物胶作为粘接剂的型砂，这种类型的型砂环保易降解，溃散效果好，为开发新型的型砂提供了可行的发展方向，然而由于动物胶的天然属性，在实际应用过程中提高粘结强度、加快固化速度仍是研究的重点。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种以聚醚砜超细微粉改性动物胶作为粘接剂的环保型砂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种以聚醚砜超细微粉改性动物胶作为粘接剂的环保型砂，该型砂由以下重量份的原料制成：200-400目石英砂旧砂40-50、300-500目钢渣粉20-25、多孔沸石微粉5-10、木质素磺酸钠0.1-0.2、聚醚砜超细微粉改性动物胶粘接剂10-15、浓度为5-10%的海藻酸钠水溶液4-5、浓度为1-10%的氯化钙水溶液6-10。
所述的聚醚砜超细微粉改性动物胶由以下重量份的原料制成：聚醚砜超细微粉4-5、动物胶40-50、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.2、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵0.4-0.5、DMF10-15、氯化锂0.4-0.5、质量浓度为10-15%的戊二醛水溶液5-8、去离子水30-40；其制备方法为：先将动物胶与去离子水混合，加热至50-60℃，搅拌形成均匀溶液后加入3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、戊二醛水溶液，继续搅拌混合30-40min，制得醚化活性动物胶溶液备用，接着将聚醚砜超细粉投入DMF中，搅拌至其完全溶解后加入氯化锂、聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌混合1-2h后将其缓慢加入醚化活性动物胶溶液中，边混合边搅拌，添加完毕后快速搅拌混合3-4h，即得所述的聚醚砜超细微粉改性动物胶。
该型砂的制备方法为：先将石英砂旧砂、钢渣粉、多孔沸石微粉、木质素磺酸钠与海藻酸钠水溶液搅拌混合50-80min，随后加入氯化钙水溶液，继续搅拌混合3-5h，搅拌结束后加入聚醚砜超细微粉改性动物胶粘接剂混合5-10min后出砂，即得。
本发明利用聚醚砜超细微粉对动物胶进行改性处理，制备得到一种新型的环保粘接剂，在制备过程中将聚醚砜以溶胶的形式加入到动物胶中，提高了两者的结合性，经其改性后的动物胶粘接强度更高，其耐热抗蠕变效果更佳，提高了型砂稳定性；此外，原料中掺混的海藻酸钠与氯化钙可交联杂化，使得砂料间形成高透气微孔结构，提高了型砂的透气性。本发明制备的型砂环保无毒，透气性尤佳，可塑性好，紧实后表面光洁度高，提高了铸件的表面精度，切合当前产业的发展需求，在铸件领域具有广阔的应用前景。
具体实施方式
该实施例型砂由以下重量份的原料制成：200目石英砂旧砂40、300目钢渣粉20、多孔沸石微粉5、木质素磺酸钠0.1、聚醚砜超细微粉改性动物胶粘接剂10、浓度为5%的海藻酸钠水溶液4、浓度为1%的氯化钙水溶液6。
其中聚醚砜超细微粉改性动物胶由以下重量份的原料制成：聚醚砜超细微粉4、动物胶40、聚乙烯吡咯烷酮0.1、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵0.4、DMF10、氯化锂0.4、质量浓度为10%的戊二醛水溶液5、去离子水30；其制备方法为：先将动物胶与去离子水混合，加热至50℃，搅拌形成均匀溶液后加入3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、戊二醛水溶液，继续搅拌混合30min，制得醚化活性动物胶溶液备用，接着将聚醚砜超细粉投入DMF中，搅拌至其完全溶解后加入氯化锂、聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌混合1h后将其缓慢加入醚化活性动物胶溶液中，边混合边搅拌，添加完毕后快速搅拌混合3h，即得所述的聚醚砜超细微粉改性动物胶。
该型砂的制备方法为：先将石英砂旧砂、钢渣粉、多孔沸石微粉、木质素磺酸钠与海藻酸钠水溶液搅拌混合50min，随后加入氯化钙水溶液，继续搅拌混合3h，搅拌结束后加入聚醚砜超细微粉改性动物胶粘接剂混合5min后出砂，即得。
该实施例制备得到的型砂根据相关测试标准测试得到的结果如下：
湿压强度：105KPa；紧实率：41.5%；透气率：108；热湿拉强度：45KPa；破碎指数：91.5%。
Claims (3)
1.一种以聚醚砜超细微粉改性动物胶作为粘接剂的环保型砂，其特征在于，该型砂由以下重量份的原料制成：200-400目石英砂旧砂40-50、300-500目钢渣粉20-25、多孔沸石微粉5-10、木质素磺酸钠0.1-0.2、聚醚砜超细微粉改性动物胶粘接剂10-15、浓度为5-10%的海藻酸钠水溶液4-5、浓度为1-10%的氯化钙水溶液6-10。
2.如权利要求1所述的一种以聚醚砜超细微粉改性动物胶作为粘接剂的环保型砂，其特征在于，所述的聚醚砜超细微粉改性动物胶由以下重量份的原料制成：聚醚砜超细微粉4-5、动物胶40-50、聚乙烯吡咯烷酮0.1-0.2、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵0.4-0.5、DMF10-15、氯化锂0.4-0.5、质量浓度为10-15%的戊二醛水溶液5-8、去离子水30-40；其制备方法为：先将动物胶与去离子水混合，加热至50-60℃，搅拌形成均匀溶液后加入3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、戊二醛水溶液，继续搅拌混合30-40min，制得醚化活性动物胶溶液备用，接着将聚醚砜超细粉投入DMF中，搅拌至其完全溶解后加入氯化锂、聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌混合1-2h后将其缓慢加入醚化活性动物胶溶液中，边混合边搅拌，添加完毕后快速搅拌混合3-4h，即得所述的聚醚砜超细微粉改性动物胶。
3.如权利要求1所述的一种以聚醚砜超细微粉改性动物胶作为粘接剂的环保型砂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法为：先将石英砂旧砂、钢渣粉、多孔沸石微粉、木质素磺酸钠与海藻酸钠水溶液搅拌混合50-80min，随后加入氯化钙水溶液，继续搅拌混合3-5h，搅拌结束后加入聚醚砜超细微粉改性动物胶粘接剂混合5-10min后出砂，即得。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161109 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |