CN106077315A - 一种滚压包边专用滚压总成 - Google Patents

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许立涵
孔令霞
许昭圣
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ANHUI SYNCHRONOUS AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
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ANHUI SYNCHRONOUS AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B21D39/021—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors
    • B21D39/023—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors using rollers

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Abstract

本发明公开了一种滚压包边专用滚压总成，包括跟Z轴连接的滚压座，以及通过轴承跟滚压座连接的滚压支架，所述的滚压支架周边均匀设有若干轴端，所述的轴端端部通过滚针轴承连接有能以轴端的中心轴为轴滚动的滚压轮。本发明提出的一种滚压包边专用滚压总成，采用一个滚压总成即可完成预包边、主包边工序，大大提高包边效率，减少设备成本。

Description

一种滚压包边专用滚压总成
技术领域
本发明属于汽车制造领域，特别涉及一种滚压包边专用滚压总成。
背景技术
目前常见的滚压总成主要是机器人使用的滚压总成，安装在机器人前臂上的滚压总成，在预滚压包边和终滚压包边时，通过机器人前臂的旋转更换滚压轮、通过前臂的倾斜改变预、终滚压包边的角度，因此机器人滚压总成自身不具备更换滚压轮和改变滚压角度的结构。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种滚压包边专用滚压总成，在一个滚压支架上安装若干不同型号的滚压轮，无需机器人，在一种半机动汽车覆盖件滚压包边装置的Z轴端部安装本发明的专用滚压总成。实现更换滚压轮及调整预、终滚压包边的角度。本发明通过如下手段实现：
一种滚压包边专用滚压总成，包括跟Z轴连接的滚压座，以及通过轴承跟滚压座连接的滚压支架，所述的滚压支架周边均匀设有若干轴端，所述的轴端端部通过滚针轴承连接有能以轴端的中心轴为轴滚动的滚压轮，所述的滚压轮由跟滚边底模的导向槽匹配的导向部以及导向部端部的用于完成滚压包边的压头构成。
优选的，所述的轴端设有四个，每个轴端安装不同型号的滚压轮，其中：滚压轮a、b的压头端部呈半径逐渐减小的圆台状，滚压轮c的压头呈圆柱状，滚压头d的压头端部呈半径逐渐增大的圆台状。
进一步的，所述的轴端中部的截面为梯形，轴端一侧设有一对用于控制滚压支架单向旋转的阻挡舌，所述的阻挡舌弹性固定在滚压支架内，末端设有阻挡块以限制阻挡舌的伸出长度。
进一步的，所述的轴端端部表面开有环绕轴端的半圆形凹槽，所述的滚压轮内侧开有与上述的半圆形凹槽匹配的半圆形凹槽形成截面为圆形的钢珠槽，所述的滚压轮内侧半圆形凹槽处向外径向的开有钢珠进出口，并通过螺纹堵头封堵。
进一步的，所述的滚压轮外表面设有固定螺纹堵头的钢圈。
使用时，将汽车覆盖件(车门等)放入到滚边底模的工作面内，转动滚压支架，使得滚压轮a处于滚边底模的导向槽正上方，控制Z轴向下压紧，滚压轮a沿导向槽滚动完成一个包边动作。
按上述步骤依次让滚压轮b、c、d完成后续的包边动作即可。
本发明提出的一种滚压包边专用滚压总成，采用一个滚压总成即可完成预包边、主包边工序，大大提高包边效率，与机器人滚压相比，减少设备成本。
附图说明：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中C-C面剖视图；
图3为图1中B-B面剖视图；
图4为滚压轮a和/或b的结构示意图；
图5为滚压轮d结构示意图。
具体实施方式：
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种滚压包边专用滚压总成，如图1-3所示，包括跟一种半机动汽车覆盖件滚压包边装置的Z轴4连接的滚压座501，以及通过轴承505跟滚压座501连接的滚压支架502，所述的滚压支架502周边均匀设有四个轴端503，四个所述的轴端503端部分别通过滚针轴承504连接有能以轴端503的中心轴为轴滚动的四种不同型号的滚压轮a、b、c、d，所述的滚压轮a、b、c、d由跟滚边底模的导向槽匹配的导向部以及导向部端部的用于完成滚压包边的压头构成。其中：滚压轮a、b的压头端部呈半径逐渐减小的圆台状(图4所示)，滚压轮c的压头呈圆柱状，滚压轮d的压头端部呈半径逐渐增大的圆台状(图5所示)。
进一步的，所述的轴端503中部的截面为梯形，轴端503一侧设有一对用于控制滚压支架502单向旋转的阻挡舌506，所述的阻挡舌506弹性固定在滚压座501内，阻挡舌506末端设有阻挡块以限制阻挡舌506的伸出长度。
进一步的，所述的轴端503端部表面开有环绕轴端503的半圆形凹槽，所述的滚压轮a、b、c、d内侧开有与上述的半圆形凹槽匹配的半圆形凹槽形成截面为圆形的钢珠槽，所述的滚压轮a、b、c、d内侧半圆形凹槽处向外径向的开有钢珠进出口，并通过螺纹堵头508封堵。
进一步的，所述的滚压轮a、b、c、d外表面设有固定螺纹堵头508的钢圈509。
优选的，上述的一种半机动汽车覆盖件滚压包边装置采用与本发明专利同日申请的一种半机动汽车覆盖件滚压包边装置。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种滚压包边专用滚压总成，其特征在于，包括跟Z轴连接的滚压座，以及通过轴承跟滚压座连接的滚压支架，所述的滚压支架周边均匀设有若干轴端，所述的轴端端部通过滚针轴承连接有能以轴端的中心轴为轴滚动的滚压轮；所述的滚压轮由跟滚边底模的导向槽匹配的导向部以及导向部端部的用于完成滚压包边的压头构成。
2.根据权利要求1所述的一种滚压包边专用滚压总成，其特征在于，所述的轴端设有四个，每个轴端安装不同型号的滚压轮a、b、c、d；其中：滚压轮a、b的压头端部呈半径逐渐减小的圆台状，滚压轮c的压头呈圆柱状，滚压头d的压头端部呈半径逐渐增大的圆台状。
3.根据权利要求2所述的一种滚压包边专用滚压总成，其特征在于，所述的轴端中部的截面为梯形，轴端一侧设有一对用于控制滚压支架单向旋转的阻挡舌，所述的阻挡舌弹性固定在滚压支架内，末端设有阻挡块以限制阻挡舌的伸出长度。
4.根据权利要求2所述的一种滚压包边专用滚压总成，其特征在于，所述的轴端端部表面开有环绕轴端的半圆形凹槽，所述的滚压轮内侧开有与上述的半圆形凹槽匹配的半圆形凹槽形成截面为圆形的钢珠槽，所述的滚压轮内侧半圆形凹槽处向外径向的开有钢珠进出口，并通过螺纹堵头封堵。
5.根据权利要求3所述的一种滚压包边专用滚压总成，其特征在于，所述的滚压轮外表面设有固定螺纹堵头的钢圈。
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