CN106077051B

CN106077051B - 一种crt电视机拆解线

Info

Publication number: CN106077051B
Application number: CN201610673244.5A
Authority: CN
Inventors: 汪新华; 胡汉鹄; 袁静波; 汪胜兵; 严涛
Original assignee: Daye Boyuan Nonferrous Environmental Ltd By Share Ltd
Current assignee: Daye Boyuan Nonferrous Environmental Ltd By Share Ltd
Priority date: 2016-08-17
Filing date: 2016-08-17
Publication date: 2018-07-27
Anticipated expiration: 2036-08-17
Also published as: CN106077051A

Abstract

本发明涉及废旧电子产品处理与回收技术领域，尤其是一种CRT电视机拆解线，它包括至少一条物料输送线，物料输送线用于输送CRT电视机和零部件，并由零部件分拣线对零部件实现分拣；物料输送线的一侧平行布置有若干条主拆解线，主拆解线沿输送方向依次排列为拆解区、塑料外壳回收区、防爆带切割区、CRT切割区；在拆解区设有拆解台，以实现塑料外壳、CRT及相应零部件的拆解；在塑料外壳回收区设有塑料外壳分拣线，在防爆带切割区设有防爆带分拣线，在CRT切割区设有屏、锥玻璃切割台和屏、锥玻璃分拣线；本发明结构布局合理，占用的空间场地小，能够大幅度降低工作人员的劳动强度，并且确保了拆解效率和分拣效率以及分拣质量。

Description

一种CRT电视机拆解线

技术领域

本发明涉及废旧电子产品处理与回收技术领域，尤其是一种CRT电视机拆解线。

背景技术

当前，随着《废弃电器电子产品回收处理管理条例》的出台，废弃家电拆解处理成为一种新兴的环保产业。针对具有CRT的电视机或电脑的拆解，主要包括以下步骤：摘除后盖、拆除附属零部件 ( 线路板、扬声器等 )、摘除前壳、CRT屏、锥玻璃分离等主要步骤，其中后盖和前壳构成电视机或电脑的塑料外壳。

现有的用于具有CRT的电视机或电脑的拆解线包括有以下结构：设有一条中间物料输送皮带，中间物料输送皮带的前段设为拆解区，在拆解区设有若干个拆解台，拆解线原料（电视机或电脑）的供料采取分散式，单个周转箱单独供应一个拆解台；中间物料输送皮带的后段设为物料分拣区，由分拣人员对各个拆解后的物料进行分拣。

由于电视机或电脑的拆解工序比较多，而上述拆解线自动化程度低，工作时所需的辅助叉车和上线扫描人员及设备较多，这导致工作时出现部分拆解台的拆解人员工作量大，另一部分拆解台由于原料供应不及时而出现拆解人员无所事事的现象，由此大大降低了拆解效率；与此同时，现有的拆解线设计结构不合理，占用的场地空间大，产出的物料较为集中，由此大大增加了中间物料输送皮带的工作负荷，并导致后续物料分拣区的分拣人员的工作压力增大，这不仅增大了分拣人员的劳动强度，并不利于确保分拣质量和分拣效率。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述CRT电视机拆解线所存在的问题，为此一种结构布局合理，能够大幅度降低工作人员的劳动强度，并且确保拆解效率和分拣效率及分拣质量的CRT电视机拆解线。

本发明的具体方案是：一种CRT电视机拆解线，其特征是：包括有至少一条物料输送线，物料输送线由上层零部件输送线和下层CRT电视机输送线组成，零部件输送线的尾端连接零部件分拣线；在物料输送线的一侧平行布置有若干条主拆解线，主拆解线沿输送方向依次排列为用于实现塑料外壳、CRT及相应零部件拆解的拆解区、塑料外壳回收区、防爆带切割区、CRT切割区；在拆解区、塑料外壳回收区，主拆解线均由上层塑料外壳输送线和下层CRT输送线组成，其中在拆解区设有若干个拆解台，并在拆解台上配备有拆解工具，在塑料外壳回收区，塑料外壳输送线的末端对接塑料外壳分拣线；在防爆带切割区、CRT切割区，主拆解线包括有与塑料外壳回收区相对接的CRT输送线，在防爆带切割区设有若干个防爆带切割台，并配备有砂轮切割机，在防爆带切割区还设有置于CRT输送线上层的防爆带输送线，防爆带输送线的末端对接防爆带分拣线；在CRT切割区设有若干个用于CRT拆解的屏、锥玻璃切割台，并设有屏、锥玻璃分拣线。

本发明中所述CRT电视机输送线采用积放式滚筒输送线，并在CRT电视机输送线的尾端设有挡板。

本发明中所述物料输送线设有至少两条，每条主拆解线布置在相邻的两条物料输送线之间，每条零部件输送线共同通过一条中转输送线连接零部件分拣线，中转输送线横跨在每条主拆解线的上侧；所述零部件输送线、塑料外壳输送线和防爆带输送线的末端均设有一段爬坡皮带。

本发明中所述屏、锥玻璃分拣线由上层锥玻璃分拣线和下层屏玻璃分拣线组成，屏玻璃分拣线的末端对接金属提升机，锥玻璃分拣线和金属提升机末端对应配置有物料回收箱。

本发明中所述拆解台包括有机架A和工作台A，在工作台A上设有前、后工作区，在工作台A的中部设有立式布置的收尘室，收尘室的前、后侧壁均呈弧面结构，并分别与前、后工作区相对应，在弧面结构上开设有若干吸尘孔，收尘室顶部通过吸尘罩连接收尘系统；所述工作台A的高度等于CRT输送线的高度，并在其前、后工作区的右侧分别设有若干根并排布置的滚筒，以构成的无动力输送线，无动力输送线与CRT输送线相对应。

本发明中所述机架A中设有与前、后工作区的对应的灰斗，灰斗的底部设有抽屉式集尘箱，灰斗的侧壁上设有开口并通过吸尘管连接收尘系统；在工作台A的前、后工作区对应开设有若干个滤灰孔A，滤灰孔A为圆形或腰园形结构。

本发明中所述收尘室的前、后侧壁上的吸尘孔均排布呈等腰梯形结构，并且沿着从下往上的方向，吸尘孔之间的间距逐渐减小；在收尘室的前、后侧对应设有前、后对称布置的日光灯与电风扇。

本发明中所述屏、锥玻璃切割台包括有机架B和工作台B，在工作台B上设有左、右工作区，在工作台B的后侧设有与左、右工作区相对应的左、右吸尘罩，其中左吸尘罩与工作台B相铰接，用于在作业时罩住左工作区，右吸尘罩固定在工作台B上，并且通过抽风管连接收尘系统；在左吸尘罩下侧的工作台B上设有弹簧收紧机构和电热丝以及两根导电柱，其中电热丝弯曲成开口圆，用于对CRT的屏、锥玻璃结合部进行加热，电热丝的两端在与两根导电柱接触连接后再连接弹簧收紧机构；在机架B下侧设有配电柜，用于对两根导电柱提供工作电源，并在机架B的前侧设有控制按钮。

本发明中所述弹簧收紧机构包括有气缸和定位板以及两根拉簧，气缸的顶升端连接定位板，在定位板上开设有左右对称布置的齿梳形通孔，每根拉簧的一端连接电热丝的一端，拉簧的另一端穿过齿梳形通孔至定位板的背面，并与挡块相连接。

本发明中所述机架B中设有与左、右工作区相对应的集尘箱，集尘箱的底部设有排渣口，集尘箱的侧壁上设有抽风口，并通过管道连接收尘系统；在工作台B的左、右工作区对应开设有若干个滤灰孔B，滤灰孔B为圆形或腰园形结构；所述工作台B上设有调压器，用于调节电热丝的输出功率；调压器设置于工作台B后侧的左、右吸尘罩之间；在右吸尘罩内设有内罩，内罩上开设有若干吸尘网孔，吸尘网孔排布呈等腰梯形结构，并且沿着从下往上的方向，吸尘网孔的间距逐渐减小。

本发明具有以下优点：

(1)本发明将CRT电视机或电脑在拆解环节所涉及到的各个步骤沿着主拆解线分布在不同的区域进行，从而在降低了工人的劳动强度的同时，大大提高了拆解效率；

(2)本发明中物料输送线、主拆解线及各条分拣线的结构与布局合理，占用的场地空间小，实现了对拆解物料的自动化分拣，确保了拆解和分拣场所的整齐、清洁，工作人员只需对分拣好的物料进行转运和集中处理，从而节约了现有技术中对拆解出的物料频繁地进行中间转运的工作量；

(3)本发明通过在物料输送线中设计积放式滚筒输送线来输送原料(CRT电视机或电脑)，解决了现有技术中原料供应不均的问题，节省了人力物力的投入，提高了拆解效率，并实现了对原料进行集中上线扫描；

(4)本发明中拆解台结构简单、设计巧妙，实现了对原料拆解过程中出现的灰尘与固态颗粒物的分类收集处理，确保了工作人员的生命健康，同时通过在工作台A上设计无动力输送线，大大方便了工作人员对CRT的转运，降低了劳动强度；

(5)本发明中屏、锥玻璃切割台实现了将CRT的分离切割和对屏、锥玻璃分离时含铅物质的回收分别设置在左、右工作区单独进行，确保了CRT分离切割的效率，有效防止了含铅物质被吸附到人体内；并且操作简单方便，通过采用电气控制的方式控制气缸的伸缩，进而达到对电热丝进行收紧的目的；同时通过设计结构简单、成本低廉的定位板，以便于调整电热丝的高度，从而使得电热丝适用于对不同规格的CRT进行分离切割；

(6)本发明中收尘室的前、后侧壁上的吸尘孔与内罩上吸尘网孔的排布结构的设计，均充分考虑到空气中悬浮的灰尘或颗粒物的排布结构，其中空气中悬浮的灰尘或颗粒物在重力的作用下呈阶梯式排布，即质量大的灰尘或颗粒物排布在下层，并且排布的密度小，质量较小的灰尘或颗粒物排布在上层，并且排布的密度较大，由此，吸尘孔或吸尘网孔的排布结构确保了空气中悬浮的灰尘或颗粒物被均匀地收集到收尘系统中，同时防止了灰尘或颗粒物被吸入工作人员体内而影响到工作人员的身体健康。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是本发明中物料输送线与零部件分拣线主视结构示意图；

图3是本发明中主拆解线的主视结构示意图；

图4是本发明中屏、锥玻璃分拣线的主视结构示意图；

图5是本发明中金属提升机的主视结构示意图；

图6是本发明中拆解台的主视结构示意图；

图7是本发明中拆解台的俯视结构示意图；

图8是本发明中屏、锥玻璃切割台的主视结构示意图；

图9是本发明中屏、锥玻璃切割台的俯视结构示意图；

图10是本发明中屏、锥玻璃切割台的左视结构示意图；

图11是本发明中定位板的结构示意图。

图中：1—物料输送线，1a—零部件输送线，1b—CRT电视机输送线，2—零部件分拣线，3—主拆解线，301—拆解区，302—塑料外壳回收区，303—防爆带切割区，304—CRT切割区，3a—塑料外壳输送线，3b—CRT输送线，3c—防爆带输送线，4—拆解台，5—塑料外壳分拣线，6—防爆带切割台，7—防爆带分拣线，8—屏、锥玻璃切割台，9—屏、锥玻璃分拣线，9a—锥玻璃分拣线，9b—屏玻璃分拣线，10—挡板，11—中转输送线，12—爬坡皮带，13—金属提升机，14—物料回收箱，15—机架A，16—工作台A，16a—前工作区，16b—后工作区，17—收尘室，18—吸尘孔，19—吸尘罩，20—无动力输送线，21—灰斗，22—抽屉式集尘箱，23—吸尘管，24—滤灰孔A，25—日光灯，26—电风扇，27—机架B，28—工作台B，28a—左工作区，28b—右工作区，29—左吸尘罩，30—右吸尘罩，31—抽风管，32—电热丝，33—导电柱，34—配电柜，35—控制按钮，36—气缸，37—定位板，38—拉簧，39—齿梳形通孔，40—挡块，41—集尘箱，42—排渣口，43—抽风口，44—滤灰孔B，45—调压器，46—内罩，47—吸尘网孔，48—CRT。

具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4，本发明包括有至少一条物料输送线1，物料输送线1由上层零部件输送线1a和下层CRT电视机输送线1b组成，零部件输送线1a的尾端连接零部件分拣线2；在物料输送线1的一侧平行布置有若干条主拆解线3，主拆解线3沿输送方向依次排列为用于实现塑料外壳、CRT及相应零部件拆解的拆解区301、塑料外壳回收区302、防爆带切割区303、CRT切割区304；在拆解区301、塑料外壳回收区302，主拆解线3均由上层塑料外壳输送线3a和下层CRT输送线3b组成，其中在拆解区301设有若干个拆解台4，并在拆解台4上配备有拆解工具，在塑料外壳回收区302，塑料外壳输送线3a的末端对接塑料外壳分拣线5；在防爆带切割区303、CRT切割区304，主拆解线3包括有与塑料外壳回收区302相对接的CRT输送线3b，在防爆带切割区303设有若干个防爆带切割台6，并配备有砂轮切割机，在防爆带切割区303还设有置于CRT输送线3b上层的防爆带输送线3c，防爆带输送线3c的末端对接防爆带分拣线7；在CRT切割区304设有若干个用于CRT拆解的屏、锥玻璃切割台8，并设有屏、锥玻璃分拣线9。

参见图2，本实施例中所述CRT电视机输送线1b采用积放式滚筒输送线，并在CRT电视机输送线1b的尾端设有挡板10。

参见图1，本实施例中所述物料输送线1设有至少两条，每条主拆解线3布置在相邻的两条物料输送线1之间，每条零部件输送线1a共同通过一条中转输送线11连接零部件分拣线2，中转输送线11横跨在每条主拆解线3的上侧，并且中转输送线11分别与物料输送线1和主拆解线3相垂直；所述零部件输送线1a、塑料外壳输送线3a和防爆带输送线3c的末端均设有一段爬坡皮带12。

参见图4，本实施例中所述屏、锥玻璃分拣线9由上层锥玻璃分拣线9a和下层屏玻璃分拣线9b组成，屏玻璃分拣线9b的末端对接金属提升机13，锥玻璃分拣线9a和金属提升机13末端对应配置有物料回收箱14，参见图5。

参见图6、图7，本实施例中所述拆解台4包括有机架A15和工作台A16，在工作台A16上设有前工作区16a、后工作区16b，在工作台A16的中部设有立式布置的收尘室17，收尘室17的前、后侧壁均呈弧面结构，并分别与前、后工作区16a、16b相对应，在弧面结构上开设有若干吸尘孔18，收尘室17顶部通过吸尘罩19连接收尘系统；所述工作台A16的高度等于CRT输送线3b的高度，并在其前、后工作区16a、16b的右侧分别设有若干根并排布置的滚筒，以构成的无动力输送线20，无动力输送线20与CRT输送线3b相对应。

本实施例中所述机架A15中设有与前、后工作区16a、16b的对应的灰斗21，灰斗21的底部设有抽屉式集尘箱22，灰斗21的侧壁上设有开口并通过吸尘管23连接收尘系统；在工作台A16的前、后工作区16a、16b对应开设有若干个滤灰孔A24，滤灰孔A24为圆形或腰园形结构。

本实施例中所述收尘室17的前、后侧壁上的吸尘孔18均排布呈等腰梯形结构，并且沿着从下往上的方向，吸尘孔18之间的间距逐渐减小；在收尘室17的前、后侧对应设有前、后对称布置的日光灯25与电风扇26。

参见图8、图9、图10，本实施例中所述屏、锥玻璃切割台8包括有机架B27和工作台B28，在工作台B28上设有左工作区28a、右工作区28b，在工作台B28的后侧设有与左、右工作区28a、28b相对应的左、右吸尘罩29、30，其中左吸尘罩29与工作台B28相铰接，用于在作业时罩住左工作区28a，右吸尘罩30固定在工作台B28上，并且通过抽风管31连接收尘系统；在左吸尘罩29下侧的工作台B28上设有弹簧收紧机构和电热丝32以及两根导电柱33，其中电热丝32弯曲成开口圆，用于对CRT的屏、锥玻璃结合部进行加热，电热丝32的两端在与两根导电柱33接触连接后再连接弹簧收紧机构；在机架B27下侧设有配电柜34，用于向两根导电柱33提供工作电源，并在机架B27的前侧设有控制按钮35。

参见图10，本实施例中所述弹簧收紧机构包括有气缸36和定位板37以及两根拉簧38，气缸36的顶升端连接定位板37，在定位板37上开设有左右对称布置的齿梳形通孔39，参见图11，每根拉簧38的一端连接电热丝32的一端，拉簧38的另一端穿过齿梳形通孔39至定位板37的背面，并与挡块40相连接。

本实施例中所述机架B27中设有与左、右工作区28a、28b相对应的集尘箱41，集尘箱41的底部设有排渣口42，集尘箱41的侧壁上设有抽风口43，并通过管道连接收尘系统；在工作台B28的左、右工作区28a、28b对应开设有若干个滤灰孔B44，滤灰孔B44为圆形或腰园形结构；所述工作台B28上设有调压器45，用于调节电热丝32的输出功率；调压器45设置于工作台B28后侧的左、右吸尘罩29、30之间；在右吸尘罩30内设有内罩46，内罩26上开设有若干吸尘网孔47，吸尘网孔47排布呈等腰梯形结构，并且沿着从下往上的方向，吸尘网孔47的间距逐渐减小。

本发明在工作时，首先在拆解区301，由工作人员在拆解台4上将CRT电视机或电脑拆解成CRT48、塑料外壳和零部件（线路板、铁芯、扬声器等），接着将塑料外壳放置于塑料外壳输送线3a上，将CRT48放置于CRT输送线3b上,将零部件放置于零部件输送线1a上；塑料外壳在塑料外壳输送线3a的传输至塑料外壳回收区302的塑料外壳分拣线5，以进行集中回收；CRT48通过CRT输送线3b传输至防爆带切割区303、CRT切割区304进行进一布的拆解；零部件依次通过零部件输送线1a、中转输送线11传输至零部件分拣线2，以进行集中回收。

当CRT48传输至防爆带切割区303时，由工作人员在防爆带切割台6上采用砂轮切割机对CRT48的屏、锥玻璃结合部的防爆带进行切割，通过切割拆解下来的防爆带放置于防爆带输送线3上，由防爆带输送线3将防爆带输送至防爆带拆解线7，以进行集中回收。

当CRT48传输至CRT切割区304时，先将CRT48置于工作台B28上的左工作区28a，根据CRT48的型号适时调整电热丝32的高度，再将电热丝32套装在屏、锥玻璃的结合部，接着通过控制按钮35控制气缸36启动，以便将电热丝32收紧；然后，翻转左吸尘罩29，将CRT48罩在工作台B 28上；之后，再启动控制按钮35，对电热丝32提供工作电源，同时也可通过调压器45，调节电热丝32的输出功率，CRT48上屏、锥玻璃的结合部的胶质物质在电热丝32的热力作用下融化，从而便于屏、锥玻璃进行后续的分离；待CRT48加热完毕后，将CRT48转移到右工作区28b，在右工作区28b完成屏、锥玻璃的分离，屏、锥玻璃在分离时产生的较大的颗粒物质通过滤灰孔B 44进入至集尘箱41中，重量较轻的灰尘或含铅物质通过抽风管31进入收尘系统。CRT48的拆解工作可由一人完成或由两人协同完成。

Claims

1.一种CRT电视机拆解线，其特征是：包括有至少一条物料输送线，物料输送线由上层零部件输送线和下层CRT电视机输送线组成，零部件输送线的尾端连接零部件分拣线；在物料输送线的一侧平行布置有若干条主拆解线，主拆解线沿输送方向依次排列为用于实现塑料外壳、CRT及相应零部件拆解的拆解区、塑料外壳回收区、防爆带切割区、CRT切割区；在拆解区、塑料外壳回收区，主拆解线均由上层塑料外壳输送线和下层CRT输送线组成，其中在拆解区设有若干个拆解台，并在拆解台上配备有拆解工具，在塑料外壳回收区，塑料外壳输送线的末端对接塑料外壳分拣线；在防爆带切割区、CRT切割区，主拆解线包括有与塑料外壳回收区相对接的CRT输送线，在防爆带切割区设有若干个防爆带切割台，并配备有砂轮切割机，在防爆带切割区还设有置于CRT输送线上层的防爆带输送线，防爆带输送线的末端对接防爆带分拣线；在CRT切割区设有若干个用于CRT拆解的屏、锥玻璃切割台，并设有屏、锥玻璃分拣线；所述物料输送线设有至少两条，每条主拆解线布置在相邻的两条物料输送线之间，每条零部件输送线共同通过一条中转输送线连接零部件分拣线，中转输送线横跨在每条主拆解线的上侧；所述零部件输送线、塑料外壳输送线和防爆带输送线的末端均设有一段爬坡皮带；所述拆解台包括有机架A和工作台A，在工作台A上设有前、后工作区，在工作台A的中部设有立式布置的收尘室，收尘室的前、后侧壁均呈弧面结构，并分别与前、后工作区相对应，在弧面结构上开设有若干吸尘孔，收尘室顶部通过吸尘罩连接收尘系统；所述工作台A的高度等于CRT输送线的高度，并在其前、后工作区的右侧分别设有若干根并排布置的滚筒，以构成的无动力输送线，无动力输送线与CRT输送线相对应；所述屏、锥玻璃切割台包括有机架B和工作台B，在工作台B上设有左、右工作区，在工作台B的后侧设有与左、右工作区相对应的左、右吸尘罩，其中左吸尘罩与工作台B相铰接，用于在作业时罩住左工作区，右吸尘罩固定在工作台B上，并且通过抽风管连接收尘系统；在左吸尘罩下侧的工作台B上设有弹簧收紧机构和电热丝以及两根导电柱，其中电热丝弯曲成开口圆，用于对CRT的屏、锥玻璃结合部进行加热，电热丝的两端在与两根导电柱接触连接后再连接弹簧收紧机构；在机架B下侧设有配电柜，用于对两根导电柱提供工作电源，并在机架B的前侧设有控制按钮。

2.根据权利要求1所述的一种CRT电视机拆解线，其特征是：所述CRT电视机输送线采用积放式滚筒输送线，并在CRT电视机输送线的尾端设有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种CRT电视机拆解线，其特征是：所述屏、锥玻璃分拣线由上层锥玻璃分拣线和下层屏玻璃分拣线组成，屏玻璃分拣线的末端对接金属提升机，锥玻璃分拣线和金属提升机末端对应配置有物料回收箱。

4.根据权利要求1所述的一种CRT电视机拆解线，其特征是：所述机架A中设有与前、后工作区的对应的灰斗，灰斗的底部设有抽屉式集尘箱，灰斗的侧壁上设有开口并通过吸尘管连接收尘系统；在工作台A的前、后工作区对应开设有若干个滤灰孔A，滤灰孔A为圆形或腰圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种CRT电视机拆解线，其特征是：所述收尘室的前、后侧壁上的吸尘孔均排布呈等腰梯形结构，并且沿着从下往上的方向，吸尘孔之间的间距逐渐减小；在收尘室的前、后侧对应设有前、后对称布置的日光灯与电风扇。

6.根据权利要求1所述的一种CRT电视机拆解线，其特征是：所述弹簧收紧机构包括有气缸和定位板以及两根拉簧，气缸的顶升端连接定位板，在定位板上开设有左右对称布置的齿梳形通孔，每根拉簧的一端连接电热丝的一端，拉簧的另一端穿过齿梳形通孔至定位板的背面，并与挡块相连接。

7.根据权利要求1所述的一种CRT电视机拆解线，其特征是：所述机架B中设有与左、右工作区相对应的集尘箱，集尘箱的底部设有排渣口，集尘箱的侧壁上设有抽风口，并通过管道连接收尘系统；在工作台B的左、右工作区对应开设有若干个滤灰孔B，滤灰孔B为圆形或腰圆形结构；所述工作台B上设有调压器，用于调节电热丝的输出功率；调压器设置于工作台B后侧的左、右吸尘罩之间；在右吸尘罩内设有内罩，内罩上开设有若干吸尘网孔，吸尘网孔排布呈等腰梯形结构，并且沿着从下往上的方向，吸尘网孔的间距逐渐减小。