CN106076165A - 一种乳剂除草剂混合搅拌设备 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
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Abstract
本发明公开了一种乳剂除草剂混合搅拌设备,包括进料斗、顶盖、筒体、底盖和搅拌组件;所述进料斗设在筒体顶部的顶盖上,所述顶盖上设有与所述进料斗底部开口配合的进料口,所述筒体底部设有出料口,出料口处设有底盖,所述搅拌组件包括第一动力装置、第二动力装置、搅拌轴、搅拌桨叶、第一圆盘和第二圆盘,在第一动力装置、第二动力装置的驱动下搅拌桨叶、第一圆盘和第二圆盘随搅拌轴边旋转边沿轴向往复运动。本发明的优点结构合理,搅拌覆盖面大,混合时间短,搅拌效率高。
Description
技术领域
本发明涉及混合搅拌设备领域,尤其涉及一种乳剂除草剂混合搅拌设备。
背景技术
乳剂除草剂生产过程中需要将多种物料混合搅拌均匀,常用的乳剂除草剂混合搅拌设备只是绕搅拌轴中心线旋转搅拌物料,物料不能沿搅拌轴轴向上下翻动混合,存在不良的混合区,因此目前常用的乳剂除草剂搅拌设备,存在搅拌覆盖面低、混合时间长和搅拌效率低等问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种乳剂除草剂混合搅拌设备,其结构合理,搅拌覆盖面大,混合时间短,搅拌效率高。
本发明提出的一种乳剂除草剂混合搅拌设备,包括进料斗、顶盖、筒体、底盖和搅拌组件;
进料斗设置在顶盖顶部;
顶盖设置在筒体顶部,顶盖上设有进料口,所述进料口与进料斗底部相对应;
筒体底部设有出料口;
底盖设置在筒体底部,并与出料口相配合;
搅拌组件包括第一动力装置、第二动力装置、搅拌轴、搅拌桨叶、第一圆盘和第二圆盘,第一动力装置、第二动力装置与搅拌轴相连,第一动力装置驱动搅拌轴作轴向往复运动,第二驱动装置驱动搅拌轴绕搅拌轴中心线旋转,搅拌轴设置在筒体内,所述搅拌桨叶固定设于搅拌轴上,第一圆盘和第二圆盘的中心与搅拌轴固定连接,第一圆盘设置在搅拌桨叶顶部,第二圆盘设置在搅拌桨叶的底部,并且第二圆盘设置在搅拌轴远离顶盖的一端,所述第一圆盘上均匀设有多个第一开口,所述第二圆盘上均匀设有多个第二开口,所述第一开口和第二开口在搅拌轴的垂直平面上的投影相互分离。
优选地,所述搅拌桨叶是弯曲的叶片。
优选地,第一圆盘和第二圆盘大小相同。
优选地,第一圆盘、第二圆盘的直径是筒体最大直径的4/5,是搅拌桨叶在搅拌轴的垂直平面上的投影的外接圆直径的1.25倍。
优选地,第一开口、第二开口为扇形开口。
优选地,第一开口的数量和第二开口的数量相同,且数量为X个,X≥3。
优选地,第一开口的度数和第二开口的度数相等,且度数为Y度,30°≤X*Y≤90°。
优选地,搅拌轴轴向往复运动的行程小于等于筒体的长度减去第一圆盘顶面到第二圆盘底面的距离
本发明中,所提出的乳剂除草剂混合搅拌设备,其结构设计合理,本发明设有搅拌轴,搅拌轴上设有带有第一开口的第一圆盘、带有第二开口的第二圆盘和设置在第一圆盘和第二圆盘之间的搅拌桨叶,第一、第二圆盘在第一动力装置的驱动下沿轴向作往复运动,会带动筒体内的物料沿轴向上下翻动,同时又由于第一、第二圆盘上设有开口且在其往复运动的同时又在第二驱动装置的作用下绕轴中心线旋转,所以在减小了第一、第二圆盘的往复运动的阻力的同时又更增强了对物料的扰动,能大大的增加搅拌的覆盖面和提高搅拌效率,使物料能更好更快的混合,另外由于搅拌桨叶在绕轴中心线旋转的同时又随搅拌轴沿轴向往复运动,所以该搅拌桨叶更能全方位的对物料进行搅拌,使得搅拌的覆盖面进一步增加,搅拌时间进一步缩短,搅拌效率进一步提高。
附图说明
图1为本发明提出的一种乳剂除草剂混合搅拌设备的透视图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本发明提出的一种乳剂除草剂混合搅拌设备的透视图。
参照图1,本发明提出的一种乳剂除草剂混合搅拌设备,包括进料斗1、顶盖2、筒体3、底盖4和搅拌组件;
进料斗1设置在顶盖2顶部;
顶盖2设置在筒体3顶部,顶盖2上设有进料口,所述进料口与进料斗底部相对应;
筒体3底部设有出料口;
底盖4设置在筒体3底部,并与出料口相配合;
搅拌组件包括第一动力装置11、第二动力装置12、搅拌轴5、搅拌桨叶8、第一圆盘6和第二圆盘9,第一动力装置11、第二动力装置12与搅拌轴5相连,第一动力装置11驱动搅拌轴5作轴向往复运动,搅拌轴5轴向往复运动的行程小于等于筒体3的长度减去第一圆盘6顶面到第二圆盘9底面的距离,第二驱动装置12驱动搅拌轴5绕搅拌轴5中心线旋转,搅拌轴5设置在筒体3内,所述搅拌桨叶8固定设于搅拌轴5上,所述搅拌桨叶8是弯曲的叶片,第一圆盘6和第二圆盘9的中心与搅拌轴5固定连接,第一圆盘6设置在搅拌桨叶8顶部,第二圆盘9设置在搅拌桨叶8的底部,并且第二圆盘9设置在搅拌轴5远离顶盖2的一端,第一圆盘6和第二圆盘9大小相同,第一圆盘6、第二圆盘9的直径是筒体3最大直径的4/5,是搅拌桨叶8在搅拌轴5的垂直平面上的投影的外接圆直径的1.25倍,所述第一圆盘6上均匀设有多个第一开口7,所述第二圆盘9上均匀设有多个第二开口10,所述第一开口7和第二开口10在搅拌轴5的垂直平面上的投影相互分离,第一开口7、第二开口10为扇形开口,第一开口7的数量和第二开口10的数量相同,且数量为X个,X≥3,第一开口7的度数和第二开口10的度数相等,且度数为Y度,30°≤X*Y≤90°。
本发明中,所提出的乳剂除草剂混合搅拌设备,其结构设计合理,本发明设有搅拌轴,搅拌轴上设有带有第一开口的第一圆盘、带有第二开口的第二圆盘和设置在第一圆盘和第二圆盘之间的搅拌桨叶,第一、第二圆盘在第一动力装置的驱动下沿轴向作往复运动,会带动筒体内的物料沿轴向上下翻动,同时又由于第一、第二圆盘上设有开口且在其往复运动的同时又在第二驱动装置的作用下绕轴中心线旋转,所以在减小了第一、第二圆盘的往复运动的阻力的同时又更增强了对物料的扰动,能大大的增加搅拌的覆盖面和提高搅拌效率,使物料能更好更快的混合,另外由于搅拌桨叶在绕轴中心线旋转的同时又随搅拌轴沿轴向往复运动,所以该搅拌桨叶更能全方位的对物料进行搅拌,使得搅拌的覆盖面进一步增加,搅拌时间进一步缩短,搅拌效率进一步提高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种乳剂除草剂混合搅拌设备,其特征在于,包括进料斗(1)、顶盖(2)、筒体(3)、底盖(4)和搅拌组件;
进料斗(1)设置在顶盖(2)顶部;
顶盖(2)设置在筒体(3)顶部,顶盖(2)上设有进料口,所述进料口与进料斗底部相对应;
筒体(3)底部设有出料口;
底盖(4)设置在筒体(3)底部,并与出料口相配合;
搅拌组件包括第一动力装置(11)、第二动力装置(12)、搅拌轴(5)、搅拌桨叶(8)、第一圆盘(6)和第二圆盘(9),第一动力装置(11)、第二动力装置(12)与搅拌轴(5)相连,第一动力装置(11)驱动搅拌轴(5)作轴向往复运动,第二驱动装置(12)驱动搅拌轴(5)绕搅拌轴(5)中心线旋转,搅拌轴(5)设置在筒体(3)内,所述搅拌桨叶(8)固定设于搅拌轴(5)上,第一圆盘(6)和第二圆盘(9)的中心与搅拌轴(5)固定连接,第一圆盘(6)设置在搅拌桨叶(8)顶部,第二圆盘(9)设置在搅拌桨叶(8)的底部,并且第二圆盘(9)设置在搅拌轴(5)远离顶盖(2)的一端,所述第一圆盘(6)上均匀设有多个第一开口(7),所述第二圆盘(9)上均匀设有多个第二开口(10),所述第一开口(7)和第二开口(10)在搅拌轴(5)的垂直平面上的投影相互分离。
2.根据权利要求1所述的乳剂除草剂混合搅拌设备,其特征在于,所述搅拌桨叶(8)是弯曲的叶片。
3.根据权利要求1所述的乳剂除草剂混合搅拌设备,其特征在于,第一圆盘(6)和第二圆盘(9)大小相同。
4.根据权利要求1所述的乳剂除草剂混合搅拌设备,其特征在于,第一圆盘(6)、第二圆盘(9)的直径是筒体(3)最大直径的4/5,是搅拌桨叶(8)在搅拌轴(5)的垂直平面上的投影的外接圆直径的1.25倍。
5.根据权利要求1所述的乳剂除草剂混合搅拌设备,其特征在于,第一开口(7)、第二开口(10)为扇形开口。
6.根据权利要求1所述的乳剂除草剂混合搅拌设备,其特征在于,第一开口(7)的数量和第二开口(10)的数量相同,且数量为X个,X≥3。
7.根据权利要求1或6所述的乳剂除草剂混合搅拌设备,其特征在于,第一开口(7)的度数和第二开口(10)的度数相等,且度数为Y度,30°≤X*Y≤90°。
8.根据权利要求1或6所述的乳剂除草剂混合搅拌设备,其特征在于,搅拌轴(5)轴向往复运动的行程小于等于筒体(3)的长度减去第一圆盘(6)顶面到第二圆盘(9)底面的距离。
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