CN106065689A - 高层钢结构框架梁施工方法 - Google Patents

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    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
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Abstract

本发明涉及一种高层钢结构框架梁施工方法,包括如下步骤:钢结构施工顺序框架钢梁安装就位;利用吊装机械将过桥移动至安装就位相对的一组钢梁的一个连接端点部位;过桥吊装到位:施工人员在过桥进行连接点位的施工作业:钢梁的一个连接端点部位的施工作业完毕,利用吊装机械将过桥移动至安装就位相对的该组钢梁另一端的连接端点部位,进行施工作业。本发明高层钢结构框架梁施工方法,根据工程实际工作量大小及其施工工期要求,制作一定数量的过桥,通过吊车进行重复吊装移位的方式解决施工需要,过桥可以多次使用,运输方便,操作简便,保证施工作业的工人的人身安全,减少安全事故的发生,降低施工成本,提高施工质量和施工效率。

Description

高层钢结构框架梁施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,具体的说,是涉及一种高层钢结构框架梁施工方法。
背景技术
在高层(或有造型的市政工程)钢结构框架梁、柱安装常规施工中,通常采用的方法有:
1、利用外爬梯自地面到达平台钢梁安装位置,然后再通过现场条件利用钢结构材料焊接的方式搭设安装节点位置的施工操作平台,从而进行安装口位置的栓接,焊接或栓焊作业;
2、利用作业吊车吊装吊笼的方式进行安装口位置栓焊作业;
3、利用登高车定位顶升吊笼方式进行安装口位置的栓焊作业;
4、利用钢管搭设脚手架操作平台的方法进行安装口位置的栓焊作业;
5、利用活动脚手架定位搭设操作平台进行安装口位置的栓焊作业;
以上这五种方法在一些复杂环境工程中是有局限性的,无法满足施工条件或施工成本过大不建议采取,就其原因分别分析如下:
第一种方法安排施工人员在安装施工位置利用角钢、钢管及其木跳板搭设操作台,这一点搭设本身是在高空进行存在一定安全隐患及其风险,而且材料需要量一定不会少,如果选取隔层反复拆除使用几乎是不可能,原因是通常在钢结构施工当中往往节点的处理工作很慢(包括节点的栓焊施工→检查报验→打磨补漆等工序),而钢结构安装进度却很快,这就需要大量的材料进行不断搭设操作平台。更何况操作平台的搭设也需要在保护母材的前提下进行拆除,且对于切除焊点位置需要打磨除锈处理→涂装处理很麻烦,最终所用材料几乎无法二次使用(尺寸太短),只能废旧处理,成本高且不经济,这种方案一般不建议选取;
第二种方法楼板承受力需要满足吊车动荷载要求,对于一些特殊工程环境的楼层设计原本就没有考虑到吊车动荷载承载力所产生的因素,这样情况吊车也是没有用武之地,更何况成本太高建议根据现场实际情况选取;
第三种方法楼板承受力需要满足登高车动荷载要求,对于一些特殊工程环境楼层设计原本就没有考虑到登高车动荷载承载力因素,这样登高车也是没有用武之地,即使荷载能够满足施工要求,而对于一些特殊区域登高车的最大顶升高度及位置也是无法达到,更何况成本太高建议根据现场实际情况选取;
第四种方法搭设钢结构管脚手架来完成施工任务,这一点搭设脚手架本身受到高度及安全的施工限制要求,施工存在一定安全风险。即存在两种方案:方案一脚手架自地面开始搭设到施工位置受到高度的限制,工程量太大,且每个节点均需要搭设将是一个庞大的工程;方案二在安装位置通过悬挑方法搭设小范围操作平台存在高空施工的安全隐患及危险;上述这两种方案脚手架均需要搭设也需要拆除,而且是定点唯一搭设,工程量极大,成本高且不经济,这种方案需要根据现场实际情况选取;
第五种方法搭设活动脚手架来完成施工任务,虽然该方案可以解决一些低层节点的施工难题,但搭设活动脚手架存在三点难题是不可忽略的:其一搭设活动脚手架在施工高度方面是有一定限制的,对于超过规范限制的高度是无法满足施工的;其二搭设活动脚手架本身施工存在一定安全隐患及风险,也受到安全的施工限制;其三搭设活动脚手架作业环境是地面平整且有一定的荷载要求,而通常钢结构框架是先于楼板平台施工,这样活动脚手架就不能逐层到位,施工受到一定限制,这种方案需要根据现场实际情况选取。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明提供一种安全、快捷,降低施工成本,提高施工效率的高层钢结构框架梁施工方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种高层钢结构框架梁施工方法,包括如下步骤:
步骤1,钢结构施工顺序框架钢梁安装就位;
步骤2,利用吊装机械将过桥移动至安装就位相对的一组钢梁的一个连接端点部位;
步骤3,过桥吊装到位:
步骤4,施工人员便利用直爬梯由地面或某层平台位置爬上至该过桥进行连接点位的施工作业:栓接,焊接或栓焊处理作业;
步骤5,钢梁的一个连接端点部位的施工作业完毕,利用吊装机械将过桥移动至安装就位相对的该组钢梁另一端的连接端点部位,进行施工作业;
步骤6,全部钢梁作业施工完毕,利用吊装机械将过桥吊离钢梁,放置在地面。
所述过桥制作步骤如下:
第一步,根据设计图纸制作适合工程的过桥框架;
第二步,在过桥框架表面铺设平台板;
第三步,过桥平台上加工安装栏杆及其踢脚板;
第四步,过桥平台上、下位置制作安装直爬梯。
所述过桥框架上左右对称设置有2组吊装吊耳。
本发明相对现有技术的有益效果:
本发明高层钢结构框架梁施工方法,根据工程实际工作量大小及其施工工期要求,可以制作满足工程要求的一定数量的过桥,通过吊车进行重复吊装移位的方式解决施工需要,解决施工安全问题,过桥可以多次使用,过桥既满足本工程施工需要,今后遇到类似工程还能再次使用,运输方便,构造简单,操作简便,保证施工作业的工人的人身安全,减少安全事故的发生,降低施工成本,提高施工质量和施工效率。
附图说明
图1是本发明高层钢结构框架梁施工方法的过桥主视结构示意图;
图2是本发明高层钢结构框架梁施工方法的过桥俯视结构示意图;
图3是图1的A-A剖视结构示意图;
图4是图1的B-B剖视结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、 花纹板 2、栏杆
3、 踢脚板 4、直爬梯踢蹬
5、 外侧补强板 6、内侧补强板
7、 吊耳 8、防护环带
9、 防护立条 10、钢索
11、吊钩 13、过桥框架
14、直爬梯立柱。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明:
钢结构框架施工顺序是:1、框架柱安装;2、框架钢梁安装3、框架钢结构安装节点处理完善4、框架钢结构平台混凝土(或楼承板+混凝土)浇筑施工,继续进行下一阶段框架柱安装……。
附图1-4可知,一种高层钢结构框架梁施工方法,包括如下步骤:
步骤1,钢结构施工顺序框架钢梁安装就位;
步骤2,利用吊装机械将过桥移动至安装就位相对的一组钢梁的一个连接端点部位;
步骤3,过桥吊装到位:
步骤4,施工人员便通过该过桥进行连接点位的施工作业:栓接,焊接或栓焊处理作业;
步骤5,钢梁的一个连接端点部位的施工作业完毕,利用吊装机械将过桥移动至安装就位相对的该组钢梁另一端的连接端点部位,进行施工作业;重复移动过桥至下一组单元施工。
步骤6,全部钢梁作业施工完毕,利用吊装机械将过桥吊离钢梁,放置在地面。
所述过桥制作步骤如下:
第一步,根据设计图纸制作适合工程的过桥框架;
第二步,在过桥框架表面铺设平台板;平台板为防滑的花纹板1;
第三步,过桥平台上加工安装栏杆2及其踢脚板3;
第四步,过桥平台上制作安装直爬梯,直爬梯设置有完全护栏,安全护栏由防护环带和防护立条构成;防护环带水平设置,防护立条竖直设置,防护环带8和防护立条9相互焊接。构成过桥框架的竖直框架和水平框架的连接处设置有外侧补强板5和内侧补强板6。
所述过桥框架上设置有吊装吊耳7。
本发明高层钢结构框架梁施工方法,根据工程实际状况制作能够满足施工要求的几组过桥,通过吊车进行重复吊装移位的方式解决施工需要,解决施工安全问题,过桥可以多次使用,过桥既满足本工程施工需要,今后遇到类似工程还能再次使用,运输方便,构造简单,操作简便,保证施工作业的工人的人身安全,减少安全事故的发生,降低施工成本,提高施工质量和施工效率。
本发明高层钢结构框架梁施工方法,过桥是根据当时一项具体项目设计加工而成,因此具有一定的局限性。且本工程要求过桥跨度为15.48m,宽度800mm,过桥重量为1800kg,可满足同时5名施工人员同时施工作业,每人按照重量100kg进行计算考虑。
当然根据不同类型的工程可设计不同跨度的过桥,即需要将连接点由原刚节点设计成铰接点,且通过不同位置的栓接孔位变更跨度尺寸,如此施工工况的扩展,它的适应范围将更为广泛。
本发明高层钢结构框架梁施工方法,本套过桥在高层(或有造型的市政工程)钢结构框架梁、柱安装过程中相比传统方法更具有施工方便、操作灵活,简单易动,可根据工程实际情况单独或组合应用,比传统施工方法更能保证结构施工进度,大大节省施工措施材料的费用,且可高效优质完成施工任务。当然根据不同类型的工程可设计不同跨度的过桥,通过不同位置的栓接孔位通过计算变更跨度尺寸,如此施工工况的扩展,它的适应范围将更为广泛。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明的技术方案范围内。

Claims (3)

1.一种高层钢结构框架梁施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,钢结构施工顺序框架钢梁安装就位;
步骤2,利用吊装机械将过桥移动至安装就位相对的一组钢梁的一个连接端点部位;
步骤3,过桥吊装到位:
步骤4,施工人员便利用直爬梯由地面或某层平台位置爬上至该过桥进行连接点位的施工作业:栓接,焊接或栓焊处理作业;
步骤5,钢梁的一个连接端点部位的施工作业完毕,利用吊装机械将过桥移动至安装就位相对的该组钢梁另一端的连接端点部位,进行施工作业;
步骤6,全部钢梁作业施工完毕,利用吊装机械将过桥吊离钢梁,放置在地面。
2.根据权利要求1所述高层钢结构框架梁施工方法,其特征在于:所述过桥制作步骤如下:
第一步,根据设计图纸制作适合工程的过桥框架;
第二步,在过桥框架表面铺设平台板;
第三步,过桥平台上加工安装栏杆及其踢脚板;
第四步,过桥平台上、下位置制作安装直爬梯。
3.根据权利要求1所述高层钢结构框架梁施工方法,其特征在于:所述过桥框架上左右对称设置有2组吊装吊耳。
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