CN106064468A - 一种拉拉裤腰围焊接装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种拉拉裤腰围焊接装置,包括机架、设于机架上的转轴、驱动转轴转动的驱动装置、设于转轴上的负压吸附辊筒、设于负压吸附辊筒内的复数个超声波焊机、电气控制系统,各超声波焊机沿负压吸附辊筒的径向设置,各超声波焊机的焊接头上分别设有用于形成焊接花纹的花纹块,所述负压吸附辊筒的一侧设有一连接筒,所述连接筒的表面上位于各超声波焊机处沿轴向设有复数个滑轨,各滑轨上分别可左右滑动地设有滑块,所述连接筒上设有用于推动滑块的推动气缸,各滑块上分别设有顶压气缸,各顶压气缸的活塞杆上设有与各花纹块配合的压块,所述驱动装置、负压吸附辊筒、超声波焊机、推动气缸、顶压气缸分别与电气控制系统相连。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉拉裤腰围焊接装置及工艺。
背景技术
目前,在拉拉裤生产领域内,通常采用的超声波对拉拉裤腰围进行焊接,基本是采用变速、储料,或者是超声波焊头跟随焊接块一起运动一段时间,以此来保证焊接时间,以达到焊接强度及焊接质量,但是其机构只适合在中低速机器上使用(500P/min以下),若为更高速的机器,有两种情况制约它的高速焊接:1、储料长度加长,导致整个机构庞大而不稳定;2、跟随的时间会变短,导致电机的负载上升,焊接时间变短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理、工作效率高、焊接时间长、焊接效果好的拉拉裤腰围焊接装置及工艺。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:一种拉拉裤腰围焊接装置,包括机架、设于机架上的转轴、驱动转轴转动的驱动装置、设于转轴上的负压吸附辊筒、设于负压吸附辊筒内的复数个超声波焊机、电气控制系统,各超声波焊机沿负压吸附辊筒的径向设置,各超声波焊机的焊接头上分别设有用于形成焊接花纹的花纹块,所述负压吸附辊筒的一侧设有一连接筒,所述连接筒的表面上位于各超声波焊机处沿轴向设有复数个滑轨,各滑轨上分别可左右滑动地设有滑块,所述连接筒上设有用于推动滑块的推动气缸,各滑块上分别设有顶压气缸,各顶压气缸的活塞杆上设有与各花纹块配合的压块,所述驱动装置、负压吸附辊筒、超声波焊机、推动气缸、顶压气缸分别与电气控制系统相连。
一种基于同一发明构思的拉拉裤腰围焊接工艺,包括以下步骤:
第一步,将拉拉裤的腰围环绕负压吸附辊筒进行输入,输入后的拉拉裤腰围紧贴负压吸附辊筒表面,且输入部与轴心的夹角小于30度;
第二步,此时,与轴心夹角大于30度的第一个滑轨对应的推动气缸启动,将压块推送至与花纹块配合的位置上,而后顶压气缸启动;
第三步,当第一个滑轨转动至与轴心夹角超过90度后,与其对应的超声波焊机启动,对拉拉裤腰围进行焊接;
第四步,当第一个滑轨转动至与轴心夹角超过270度后,与其对应的超声波焊机关闭,且顶压气缸带动压块回缩,而后推动气缸带动压块离开负压吸附辊筒的范围。
优选的,第二步中,角度设置为34.5度时推动气缸启动。
优选的,第三步中,角度设置为90.5度时超声波焊机启动。
优选的,第四步中,角度设置为270.5度时,超声波焊机关闭。
上述技术方案具有如下有益效果:本拉拉裤腰围焊接装置通过设置负压吸附辊筒,且在其内均匀分布超声波焊机,由于输入端与输出端的阻碍,当负压吸附辊筒转动时,对应超声波焊机的压块就会与输入端与输出端相互阻碍,从而利用连接筒上设置滑轨、滑块、推动气缸、顶压气缸、压块,来配合超声波焊机来实现焊接,使得在输入端与输出端处推动气缸回缩,带动压块回缩以避让,从而达到高速焊接的目的。本拉拉裤腰围焊接工艺利用压块的回缩实现避让,从而可以使得负压吸附辊筒能够在较高速度下进行运转,而且可以通过增加负压吸附辊筒的直径、增加超声波焊机的数量的方式来实现焊接时间的调整控制,其焊接效果好、工作效率高、运行稳定。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是拉拉裤腰围焊接工艺的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1、图2所示,一种拉拉裤腰围焊接装置,包括机架、设于机架上的转轴1、驱动转轴转动的驱动装置、设于转轴1上的负压吸附辊筒2、设于负压吸附辊筒2内的复数个超声波焊机3、电气控制系统,各超声波焊机3沿负压吸附辊筒2的径向设置,各超声波焊机3的焊接头上分别设有用于形成焊接花纹的花纹块31,所述负压吸附辊筒2的一侧设有一连接筒4,所述连接筒4的表面上位于各超声波焊机3处沿轴向设有复数个滑轨41,各滑轨41上分别可左右滑动地设有滑块42,所述连接筒4上设有用于推动滑块42的推动气缸43,各滑块42上分别设有顶压气缸44,各顶压气缸44的活塞杆上设有与各花纹块31配合的压块45,所述驱动装置、负压吸附辊筒2、超声波焊机3、推动气缸43、顶压气缸44分别与电气控制系统相连。
一种利用上述拉拉裤腰围焊接装置的工艺,包括以下步骤:
第一步,将拉拉裤的腰围环绕负压吸附辊筒进行输入,输入后的拉拉裤腰围紧贴负压吸附辊筒表面,且输入部与轴心的夹角小于30度;
第二步,此时,与轴心夹角为34.5度的第一个滑轨对应的推动气缸启动,将压块推送至与花纹块配合的位置上,而后顶压气缸启动;
第三步,当第一个滑轨转动至与轴心夹角为90.5度,与其对应的超声波焊机启动,对拉拉裤腰围进行焊接;
第四步,当第一个滑轨转动至与轴心夹角为270.5度,与其对应的超声波焊机关闭,且顶压气缸带动压块回缩,而后推动气缸带动压块离开负压吸附辊筒的范围。
第二步中,角度设置可以为大于30度小于80度。第三步中,角度设置可以为大于90度小于120度。第四步中,角度设置可以为大于270度小于300度。
本拉拉裤腰围焊接装置通过设置负压吸附辊筒,且在其内均匀分布超声波焊机,由于输入端与输出端的阻碍,当负压吸附辊筒转动时,对应超声波焊机的压块就会与输入端与输出端相互阻碍,从而利用连接筒上设置滑轨、滑块、推动气缸、顶压气缸、压块,来配合超声波焊机来实现焊接,使得在输入端与输出端处推动气缸回缩,带动压块回缩以避让,从而达到高速焊接的目的。本拉拉裤腰围焊接工艺利用压块的回缩实现避让,从而可以使得负压吸附辊筒能够在较高速度下进行运转,而且可以通过增加负压吸附辊筒的直径、增加超声波焊机的数量的方式来实现焊接时间的调整控制,其焊接效果好、工作效率高、运行稳定。
以上仅是本发明一个较佳的实施例,本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。
Claims (5)
1.一种拉拉裤腰围焊接装置,其特征在于:包括机架、设于机架上的转轴、驱动转轴转动的驱动装置、设于转轴上的负压吸附辊筒、设于负压吸附辊筒内的复数个超声波焊机、电气控制系统,各超声波焊机沿负压吸附辊筒的径向设置,各超声波焊机的焊接头上分别设有用于形成焊接花纹的花纹块,所述负压吸附辊筒的一侧设有一连接筒,所述连接筒的表面上位于各超声波焊机处沿轴向设有复数个滑轨,各滑轨上分别可左右滑动地设有滑块,所述连接筒上设有用于推动滑块的推动气缸,各滑块上分别设有顶压气缸,各顶压气缸的活塞杆上设有与各花纹块配合的压块,所述驱动装置、负压吸附辊筒、超声波焊机、推动气缸、顶压气缸分别与电气控制系统相连。
2.一种拉拉裤腰围焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,将拉拉裤的腰围环绕负压吸附辊筒进行输入,输入后的拉拉裤腰围紧贴负压吸附辊筒表面,且输入部与轴心的夹角小于30度;
第二步,此时,与轴心夹角大于30度的第一个滑轨对应的推动气缸启动,将压块推送至与花纹块配合的位置上,而后顶压气缸启动;
第三步,当第一个滑轨转动至与轴心夹角超过90度后,与其对应的超声波焊机启动,对拉拉裤腰围进行焊接;
第四步,当第一个滑轨转动至与轴心夹角超过270度后,与其对应的超声波焊机关闭,且顶压气缸带动压块回缩,而后推动气缸带动压块离开负压吸附辊筒的范围。
3.根据权利要求2所述的一种拉拉裤腰围焊接工艺,其特征在于:第二步中,角度设置为34.5度时推动气缸启动。
4.根据权利要求2所述的一种拉拉裤腰围焊接工艺,其特征在于:第三步中,角度设置为90.5度时超声波焊机启动。
5.根据权利要求2所述的一种拉拉裤腰围焊接工艺,其特征在于:第四步中,角度设置为270.5度时,超声波焊机关闭。
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CN109483894A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-03-19 | 岳阳东方雨虹防水技术有限责任公司 | 防水卷材背挂焊绳的焊接装置及焊接方法 |
Citations (2)
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