CN106064183A - 一种含Cr、Mo合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法 - Google Patents

一种含Cr、Mo合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法 Download PDF

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冯伟
李永清
杜红强
郭元
陈献刚
庞海平
朱志华
朱文
秦瑞廷
刘正伟
赵先锋
黄艳丽
姚建清
刘琳
李纯毅
陈曙光
刘艳春
郭运来
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C29/00Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
    • B21C29/003Cooling or heating of work

Abstract

本发明涉及一种坯件的缓冷方法,特别是涉及一种含Cr、Mo合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法。本发明缓冷方法如下:(1)制坯;(2)缓冷工步:包括坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉。本发明解决了在150MN制坯机下通过三相内应制得坯料内应力大,容易出现白点,表面硬度高,难以加工的问题,通过缓冷方法,消除了坯料内应力,降低表面硬度,优化坯料内部组织,达到扩氢效果,避免了应力开裂及白点组织缺限的产生。

Description

一种含Cr、Mo合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法
[0001 ]
技术领域: 本发明涉及一种坯件的缓冷方法,特别是涉及一种含Cr、Mo合金大型挤压厚壁制坯件 的缓冷方法。
[0002]
背景技术: 从2009年7月挤压一次成功,国内首套3.6万吨垂直挤压机、1.5万吨垂直制坯机在内蒙 古北方重工业集团建成,标志着我国高端成型制造技术获得重大突破,打破了国外在大型 工件制坯、挤压领域的技术垄断。钢锭作为挤压的原材料,在150MN制坯压机上通过镦粗、穿 孔工序,为360MN挤压机提供挤压坯料,实践证明:穿孔坯料的质量直接决定挤压管的表面 质量。前期挤压工艺普遍采用"制坯-挤压"的方式一次成形为毛坯钢管,成形后管坯存在壁 厚差大、表面质量缺陷严重的现象。为了提高挤压管坯表面质量,挤压工序采用了"制坯-机 加工-挤压"的方式。
[0003]
发明内容: 本发明的目的在于提供一种含Cr、Mo合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法,该方法解 决了低合金、高合金各类制坯坯料由高温热态缓冷至室温产生表面硬度高、应力开裂及白 点组织缺陷,避免坯料由高温冷却至室温时造成坯料表面过硬或报废的问题。
[0004] 本发明通过以下技术解决方案实现: 一种含Cr、Mo合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法,缓冷包括如下步骤:(1)制坯; (2 )缓冷工步:包括坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉。
[0005] 进一步:坯料空冷至500 °C以上入炉,待料温度彡500°C,均保温度600-800°C,坯 料壁厚200mm~500mm,均保温时间:均保温时间采用25h-40 h,炉冷速度彡40°C/h。
[0006] 本发明解决了在15(MN制坯机下通过三相内应制得坯料内应力大,容易出现白点, 表面硬度高,难以加工的问题,通过缓冷方法,消除了坯料内应力,降低表面硬度,优化坯料 内部组织,达到扩氢效果,避免了应力开裂及白点组织缺限的产生。
附图说明
[0007] 图1为本发明含Cr、Mo低合金15CrMo、P12、P22坯料缓冷工艺图; 图2为本发明含Cr、Mo高合金P91、P92坯料缓冷工艺图。
具体实施方式
[0008] 本发明坯料空冷至500 °C以上入炉,待料温度彡500 °C,均保温度600-800 °C,坯料 壁厚及均保温时间:见表1、表2,炉冷速度<40°C/h。
Figure CN106064183AD00031
Figure CN106064183AD00041
[0009] 实施例1 本发明分别通过了试验。
[0010]小批量试制生产按高、含镍、低合金三种材质,分别选取三炉进行试验验证,具体 见表3:
Figure CN106064183AD00042
坯料出炉后,进行白点检测,无白点产生。在坯料加工前进行了坯料表面硬度检测,P91 硬度在160~170HB,P92硬度在168~180HB。另一方面对坯料加工过程进行了跟踪观察,发 现在坯料加工过程中金属切削正常,无裂纹产生。为进一步考核验证,分别对高、低合金材 质管坯进行了理化检测,检测项目包括低倍组织、金相试验及力学性能试验,试验符合技术 指标要求,具体见表4、5:
Figure CN106064183AD00043
Figure CN106064183AD00051
通过本次小批量试制情况来看:按此工艺进行坯料缓冷后,坯料硬度适中,适合机械加 工;坯料及管坯均无裂纹、白点现象;后续管坯性能合格。进一步验证了缓冷温度及保温时 间计算原则的合理性。
[0011]实践证明该方法能够满足技术要求,保证产品质量。

Claims (2)

1. 一种含Cr、Mo合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法,其特征在于,缓冷方法如下:(1) 制还; (2 )缓冷工步:包括坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉。
2. 根据权利要求1所述的一种含Cr、Mo合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法,其特征在 于,坯料空冷至500 °C以上入炉,待料温度彡500 °C,均保温度600-800 °C,坯料壁厚200mm~ 500mm,均保温时间:均保温时间采用25h-55h,炉冷速度彡40°C/h,出炉温度彡400°C。
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