CN106058732B - 驱鸟器安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明给出了一种驱鸟器安装装置，包括底座、横向移动机构、纵向移动机构、多级升高油缸和定位装置在底座的下方设置有四个行走轮，在底座后端中部位置设置一U型凹槽，横向移动机构和纵向移动机构均采用丝杆传动原理，且纵向移动机构设置在横向移动机构的移动滑块上，多级升高油缸设置在纵向移动机构的移动滑块上，定位装置设置在多级升高油缸的顶端。本发明结构简单，操作方便，利用本发明工作人员无需停电、爬杆便可完成驱鸟器在横担上的安装，不仅降低了工作人员劳动强度，同时提高了驱鸟器安装工作的安全性。

Description

驱鸟器安装装置

技术领域

本发明涉及一种驱鸟器安装装置。

背景技术

鸟类常在配电线横担上筑巢和降落，经常会引起配电线路短路，产生线路自动跳闸，严重影响正常的电力输送。为确保配电线路的正常运行，减小鸟类对电力带来的危害，目前主要是通过在一些电杆的横担上安装风动类型的驱鸟器。驱鸟器安装目前还主要是采用人工直接爬杆安装，且安装时需要停电，从而导致驱鸟器安装工作较为繁琐，工人劳动强度也大。

申请公布号为CN 105479130 A的中国发明专利公布了一种驱鸟器安装工具，该安装工具包括车体、设置在车体上的固定座以及立臂装置，该安装工具虽然解决了人工爬杆安装的问题，但在实际应用过程中，驱鸟器的初步定位并没有得到很好的解决，从其说明书及附图来看，在初步定位驱鸟器时，需要反复移动整个车体才能实现被安装驱鸟器的初步定位，导致驱鸟器安装定位过于缓慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种驱鸟器安装装置，该驱鸟器安装装置不仅能够代替人工爬杆安装驱鸟器，并能够实现驱鸟器在安装时快速定位，从而降低了人工劳动强度，并且提高了安装效率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种驱鸟器安装装置，包括底座、横向移动机构、纵向移动机构、多级升高油缸和定位装置，在所述底座的下方设置有四个行走轮，在所述底座后端中部位置设置一U型凹槽，所述横向移动机构和所述纵向移动机构均采用丝杠传动原理进行传动，且所述纵向移动机构设置在所述横向移动机构的移动滑块上，所述多级升高油缸设置在所述纵向移动机构的移动滑块上，所述定位装置设置在所述多级升高油缸的顶端；

所述定位装置包括初步定位杆，驱鸟器夹紧机构和第二定位装置，所述初步定位杆上端设置一倒L形定位杆，所述驱鸟器夹紧机构包括夹紧支架、左夹紧板、右夹紧板、压紧弹簧、释放机构和螺栓紧固机构，所述右夹紧板铰接在所述夹紧支架上且与所述左夹紧板相对，所述释放机构包括电动磁铁和拉杆，所述拉杆的一端与所述电动磁铁的活动端相连接，所述拉杆的另一端与所述右夹紧板相连，所述压紧弹簧套置在所述拉杆上，且位于所述右夹紧板和所述夹紧支架上的一竖板之间，所述螺栓紧固机构包括微型电动扳手和加长套筒，所述加长套筒套置在所述微型电动扳手上端，且所述微型电动扳手位于所述左夹紧板和右夹紧板对接处下方，所述第二定位装置包括电动推杆和第二移动滑块，所述电动推杆的推杆顶端与所述第二移动滑块相连，所述驱鸟器夹紧机构和所述第二定位装置均固定设置在所述第二移动滑块上。

优选的，在所述倒L形定位杆内侧设置一辅助固定装置，所述辅助固定装置包括固定板、弹簧和导向筒，所述固定板下端的一导杆套置在所述导向筒内，所述弹簧位于所述导向筒内且位于所述导杆下端，在所述倒L形定位杆的横杆前端及所述固定板的前端均设置一破口面。

优选的，在所述倒L形定位杆的横杆上设置一通孔，在所述通孔内套置一接近开关，且所述接近开关的探测端与所述横杆的下底平面的距离为L，2mm≤L≤4mm。

优选的，在所述倒L形定位杆的竖杆的外侧壁上设置一接近开关，且所述接近开关的探测端与所述竖杆内侧平面的距离为L1，1mm≤L1≤3mm。

优选的，在所述夹紧支架上设置一U型套，所述U型套位于所述左夹紧板和右夹紧板对接处下方，且与所述加长套筒相邻。

优选的，所述加长套筒上端六边形的凹槽深度为H，20mm≤H≤30mm。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，操作方便，可代替人工进行驱鸟器安装，降低了驱鸟器安装的工作强度，采用多级升高油缸进行驱鸟器的升高，升高过程稳定，且微动性能好，利于快速调整驱鸟器与电杆横担之间的高度。

2、利用本发明中底座上的U型凹槽、横向移动机构和纵向移动机构结合初步定位杆可快速实现驱鸟器安装位置的初步定位，提高了定位效率，从而提高了安装效率。

3、本发明中的第二定位装置和U型套能够稳定夹持住驱鸟器，在安装过程中使得驱鸟器不会发生晃动，以免发生碰触电力线的事故。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构侧视图；

图3为本发明的整体结构主视图；

图4为倒L形定位杆处接近开关的安装示意图；

图5为辅助固定装置结构示意图；

图6为夹紧机构第二种具体实施例结构示意图；

图7为螺栓在加长套筒内的结构示意图；

图8为图2中A处放大图；

图中：1底座、11行走轮、12U型凹槽、2横向移动机构、21移动滑块、3纵向移动机构、31移动滑块、4多级升高油缸、5定位机构、51初步定位杆、511倒L形定位杆、5111坡口面、52驱鸟器夹紧机构、521夹紧支架、522螺栓紧固装置、5221加长套筒、5222微型电动扳手、523释放机构、5231电磁铁、5232拉杆、524左夹板、525右夹板、526压紧弹簧、527U型套、53第二定位装置、531电动推杆、532第二移动滑块、6接近开关、6”接近开关、7辅助固定装置、71导向筒、72弹簧、73导杆、74固定板、741坡口面、8紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本发明提供了一种驱鸟器安装装置，包括底座1、横向移动机构2、纵向移动机构3、多级升高油缸4和定位装置5，为便于整个装置的移动或运输，在所述底座1的下方设置有四个行走轮11，底座1通过拖车或人工拖动便可实现移动，为便于驱鸟器的初步定位安装，在所述底座1后端中部位置设置一U型凹槽12，在实际工作过程中，将U型凹槽12与电杆相对接，便于驱鸟器安装定位，所述横向移动机构2和所述纵向移动机构3均采用丝杠传动原理进行传动，因丝杠传动原理为现有成熟技术，为此横向移动机构2和所述纵向移动机构3具体结构设计形式在此不再做详细描述，所述纵向移动机构3设置在所述横向移动机构2的移动滑块21上，所述多级升高油缸4设置在所述纵向移动机构3的移动滑块31上，横向移动机构2和纵向移动机构主要是用来再次调整驱鸟器安装时的位置，所述定位装置5设置在所述多级升高油缸4的顶端，利用多级升高油缸4来实现定位装置5的高度调节，继而实现驱鸟器的高度调节，多级升高油缸4利用液压技术优越的微动性能，可实现定位装置5内驱鸟器的精确定位。

所述定位装置5包括初步定位杆51，驱鸟器夹紧机构52和第二定位装置53，所述初步定位杆51上端设置一倒L形定位杆511，所述驱鸟器夹紧机构52包括夹紧支架521、左夹紧板524、右夹紧板525、压紧弹簧526、释放机构523和螺栓紧固机构522，所述右夹紧板525铰接在所述夹紧支架521上且与所述左夹紧板524相对，左夹紧板524和右夹紧板525前端均带有一与驱鸟器上端的竖杆相配合的半圆形槽(如图8所示)，所述释放机构523包括电动磁铁5231和拉杆5232，所述拉杆5232的一端与所述电动磁铁5231的活动端相连接，所述拉杆5232的另一端与所述右夹紧板525相连，所述压紧弹簧526套置在所述拉杆5232上，且位于所述右夹紧板525和所述夹紧支架521上的一竖板之间，当给电动磁铁5231通电时，电动磁铁5231回通过拉杆5232将右夹紧板525拉开，让右夹紧板525释放驱鸟器，当电动磁铁5231断电时，右夹紧板525在压紧弹簧526的作用下回到夹紧状态，所述螺栓紧固机构522包括微型电动扳手5222和加长套筒5221，所述加长套筒5221套置在所述微型电动扳手5222上端，且所述微型电动扳手5222位于所述左夹紧板524和右夹紧板525对接处下方(如图3所示)，所述第二定位装置53包括电动推杆531和第二移动滑块532，所述电动推杆531的推杆顶端与所述第二移动滑块相532连，所述驱鸟器夹紧机构52和所述第二定位装置53均固定设置在所述第二移动滑块532上，当驱鸟器在高度和左右位置初步定位之后，驱鸟器下端的U型卡槽中心位置恰好与电杆横担的上平面平齐，然后便可利用电动推杆531将驱鸟器向前推动，使得驱鸟器的U型卡槽缓慢卡入到电杆横担上，当驱鸟器到位之后利用微型电动扳手5222和加长套筒5221便可实现驱鸟器的固定，在此，在定位之前，用于固定驱鸟器的紧固螺栓8已放置在加长套筒5221内且紧固螺栓8的上端已有三到四扣拧入到驱鸟器下端的U型卡槽上的螺纹通孔内(如图7所示)，所述加长套筒上端六边形的凹槽深度为H(20mm≤H≤30mm)。

初步定位杆51主要用来辅助驱鸟器定位，当驱鸟器的初步位置定好时，电杆横担的一平板恰好位于倒L形定位杆511的直角位置，为防止在强风条件下，初步定位杆51及整个装置发生晃动，在此，在所述倒L形定位杆511内侧设置一辅助固定装置7(如图5所示)，所述辅助固定装置7包括固定板74、弹簧72和导向筒71，所述固定板74下端的一导杆73套置在所述导向筒71内，所述弹簧72位于所述导向筒71内且位于所述导杆73下端，为便于电杆横担的一平板顺利卡入到固定板74与倒L型定位杆的上横杆之间，在所述倒L形定位杆511的横杆前端设置一坡口面5111，在所述固定板74的前端设置一破口面741，在弹簧72的作用下，固定板74能够将电杆横担的一平板牢牢压在倒L型定位杆511内，所有可有效防止器晃动，发生移位现象。

为防止在利用初步定位杆51在初步定位时，倒L型定位杆511与电杆横担发生过多的碰撞，在此，在所述倒L形定位杆511的横杆上设置一通孔，在所述通孔内套置一接近开关6(如图4所示)，且所述接近开关6的探测端与所述横杆的下底平面的距离为L(2mm≤L≤4mm)，在此L取值为3mm；在所述倒L形定位杆511的竖杆的外侧壁上设置一接近开关6”(如图4所示)，且所述接近开关6”的探测端与所述竖杆内侧平面的距离为L1(1mm≤L1≤3mm)，在此，L1取值为2mm。在高度方向上，当达到接近开关6的设定值时，倒L型定位杆511的横杆下底面恰好与电杆横担的一平面相接触，在前后方向，当达到接近开关6”的设定值时，倒L型定位杆511的竖杆的内侧恰好与电杆横担的一平面的端面相接触。

为便于驱鸟器夹紧机构52能够牢牢夹住驱鸟器，在此，在所述夹紧支架521上设置一U型套527(如图7所示)，所述U型套527位于位于所述左夹紧板524和右夹紧板525对接处下方，且与所述加长套筒相邻，此时，驱鸟器的上端的竖杆被左夹紧板524和右夹紧板525夹住，驱鸟器的下端的U型卡槽后端套置在U型套527内。

在应用本装置安装驱鸟器的整个过程中，共有三个定位步骤，第一个定位步骤为：利用底座1上的U型凹槽11进行整个装置的初步定位，以便整个装置靠近电杆横担；第二个定位步骤为：利用初步定位杆51、横向移动机构2和纵向移动机构3定位，当定好为之后，初步定位杆51上的倒L型定位杆511的直角夹角处恰好卡在电杆横担上；第三个定位步骤为：当第二定位步骤完成后，驱鸟器的下端的U型卡槽的中心恰好与电杆横担的一平板相对，通过电动推杆531推动驱鸟器便可实现驱鸟器下端U型卡槽与电杆横担一平板对接，然后通过微型电动扳手5222将紧固螺栓8拧紧便可实现驱鸟器的固定。

多级升高油缸4的运行及接近开关6和接近开关6”的应用均为现有成熟技术，故在此不再对其做详细描述。

本发明中，“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种驱鸟器安装装置，包括底座，在所述底座的下方设置有四个行走轮，其特征是，在所述底座后端中部位置设置一U型凹槽，该驱鸟器安装装置还包括横向移动机构、纵向移动机构、多级升高油缸和定位装置，所述横向移动机构和所述纵向移动机构均采用丝杆传动原理进行传动，且所述纵向移动机构设置在所述横向移动机构的移动滑块上，所述多级升高油缸设置在所述纵向移动机构的移动滑块上，所述定位装置设置在所述多级升高油缸的顶端；

所述定位装置包括初步定位杆，驱鸟器夹紧机构和第二定位装置，所述初步定位杆上端设置一倒L形定位杆，所述驱鸟器夹紧机构包括夹紧支架、左夹紧板、右夹紧板、压紧弹簧、释放机构和螺栓紧固机构，所述右夹紧板铰接在所述夹紧支架上且与所述左夹紧板相对，所述释放机构包括电动磁铁和拉杆，所述拉杆的一端与所述电动磁铁的活动端相连接，所述拉杆的另一端与所述右夹紧板相连，所述压紧弹簧套置在所述拉杆上，且位于所述右夹紧板和所述夹紧支架上的一竖板之间，所述螺栓紧固机构包括微型电动扳手和加长套筒，所述加长套筒套置在所述微型电动扳手上端，且所述微型电动扳手位于所述左夹紧板和右夹紧板对接处下方，所述第二定位装置包括电动推杆和第二移动滑块，所述电动推杆的推杆顶端与所述第二移动滑块相连，所述驱鸟器夹紧机构和所述第二定位装置均固定设置在所述第二移动滑块上。

2.根据权利要求1所述的驱鸟器安装装置，其特征是，在所述倒L形定位杆内侧设置一辅助固定装置，所述辅助固定装置包括固定板、弹簧和导向筒，所述固定板下端的一导杆套置在所述导向筒内，所述弹簧位于所述导向筒内且位于所述导杆下端，在所述倒L形定位杆的横杆前端及所述固定板的前端均设置一破口面。

3.根据权利要求1所述的驱鸟器安装装置，其特征是，在所述倒L形定位杆的横杆上设置一通孔，在所述通孔内套置一接近开关，且所述接近开关的探测端与所述横杆的下底平面的距离为L，2mm≤L≤4mm。

4.根据权利要求1所述的驱鸟器安装装置，其特征是，在所述倒L形定位杆的竖杆的外侧壁上设置一接近开关，且所述接近开关的探测端与所述竖杆内侧平面的距离为L1，1mm≤L1≤3mm。

5.根据权利要求1所述的驱鸟器安装装置，其特征是，在所述夹紧支架上设置一U型套，所述U型套位于所述左夹紧板和右夹紧板对接处下方，且与所述加长套筒相邻。

6.根据权利要求1所述的驱鸟器安装装置，其特征是，所述加长套筒上端六边形的凹槽深度为H，20mm≤H≤30mm。