CN106057585B - 一种高压接触器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种高压接触器，包括底板、第一固定销、气缸、后板、接线端子、前板、伸缩杆、第二固定销、复位弹簧、圆辊、凸轮、曲柄，其特征在于：所述的凸轮转动安装在底板中央的固定轴上，凸轮上方连接有曲柄，所述曲柄与气缸的活塞杆前端铰接连接，气缸的后端部铰接在第一固定销上，所述第一固定销垂直安装在底板上，在凸轮上均布3个圆弧槽。本发明通过曲柄和凸轮的力放大作用，使V形接触铜片与触点之间的接触压力变大，增大了接触的可靠性，同时气缸在长时间的通气过程中不会发热，相比电磁铁来说更加安全可靠。

Description

一种高压接触器
技术领域
本发明涉及电气技术领域，特别涉及一种高压接触器。
背景技术
高压接触器是工业电气中常用的元件之一，由于接通电压较高，所以铜片与触点之间需要较大的压力才能保证接触可靠性，常规的接触器使用电磁铁作为驱动元件，不仅压力小而且容易发热损坏。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种高压接触器，其通过曲柄和凸轮的力放大作用，使V形接触铜片与触点之间的接触压力变大，增大了接触的可靠性，同时气缸在长时间的通气过程中不会发热，相比电磁铁来说更加安全可靠。
本发明所使用的技术方案是：一种高压接触器，包括底板、第一固定销、气缸、后板、接线端子、前板、伸缩杆、第二固定销、复位弹簧、圆辊、凸轮、曲柄，其特征在于：所述的凸轮转动安装在底板中央的固定轴上，凸轮上方连接有曲柄，所述曲柄与气缸的活塞杆前端铰接连接，气缸的后端部铰接在第一固定销上，所述第一固定销垂直安装在底板上，在凸轮上均布3个圆弧槽，所述圆弧槽沿顺时针方向逐渐远离凸轮中心，圆弧槽的宽度与圆辊的直径相同，所述圆辊转动安装在伸缩杆的端部并卡在凸轮的圆弧槽内，所述伸缩杆滑动安装在前板中部，在伸缩杆的末端设有V形接触铜片；
所述前板与后板互相平行，前板与后板之间通过连接板连接，后板通过螺钉固定在底板上，在后板内侧并列设置两个接线端子，在接线端子正面设有2个触点，所述V形接触铜片同时与2个触点接触；
所述第二固定销垂直固定在底板上，所述复位弹簧一端与第二固定销铰接连接，另一端与凸轮上的柱销铰接连接，所述复位弹簧呈压缩状态。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：本发明通过曲柄和凸轮的力放大作用，使V形接触铜片与触点之间的接触压力变大，增大了接触的可靠性，同时气缸在长时间的通气过程中不会发热，相比电磁铁来说更加安全可靠。
附图说明
图1、图2为本发明的整体装配结构示意图。
附图标号：1-底板；2-第一固定销；3-气缸；4-后板；5-接线端子；6-前板；7-伸缩杆；8-第二固定销；9-复位弹簧；10-圆辊；11-凸轮；12-曲柄。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例
如图1、图2所示，一种高压接触器，包括底板1、第一固定销2、气缸3、后板4、接线端子5、前板6、伸缩杆7、第二固定销8、复位弹簧9、圆辊10、凸轮11、曲柄12，其特征在于：所述的凸轮11转动安装在底板1中央的固定轴上，凸轮11上方连接有曲柄12，所述曲柄12与气缸3的活塞杆前端铰接连接，气缸3的后端部铰接在第一固定销2上，所述第一固定销2垂直安装在底板1上，在凸轮11上均布3个圆弧槽，所述圆弧槽沿顺时针方向逐渐远离凸轮11中心，圆弧槽的宽度与圆辊10的直径相同，所述圆辊10转动安装在伸缩杆7的端部并卡在凸轮11的圆弧槽内，所述伸缩杆7滑动安装在前板6中部，在伸缩杆7的末端设有V形接触铜片；
所述前板6与后板4互相平行，前板6与后板4之间通过连接板连接，后板4通过螺钉固定在底板1上，在后板4内侧并列设置两个接线端子5，在接线端子5正面设有2个触点，所述V形接触铜片同时与2个触点接触；
所述第二固定销8垂直固定在底板1上，所述复位弹簧9一端与第二固定销8铰接连接，另一端与凸轮11上的柱销铰接连接，所述复位弹簧9呈压缩状态。
本发明工作原理：本接触器在需要接通时通过气缸3推动曲柄12使凸轮11逆时针旋转，凸轮11通过圆辊10推动伸缩杆7向外移动，伸缩杆7带动V形接触铜片与2个触点接触，常开触点闭合，开关导通；当接触器需要断开时，将气缸3的活塞后面的气体接通大气，然后凸轮11在复位弹簧9的推动下复位，同时伸缩杆7带动V形接触铜片向内移动，常开触点断开。

Claims (1)

1.一种高压接触器，包括底板（1）、第一固定销（2）、气缸（3）、后板（4）、接线端子（5）、前板（6）、伸缩杆（7）、第二固定销（8）、复位弹簧（9）、圆辊（10）、凸轮（11）、曲柄（12），其特征在于：所述的凸轮（11）转动安装在底板（1）中央的固定轴上，凸轮（11）上方连接有曲柄（12），所述曲柄（12）与气缸（3）的活塞杆前端铰接连接，气缸（3）的后端部铰接在第一固定销（2）上，所述第一固定销（2）垂直安装在底板（1）上，在凸轮（11）上均布3个圆弧槽，所述圆弧槽沿顺时针方向逐渐远离凸轮（11）中心，圆弧槽的宽度与圆辊（10）的直径相同，所述圆辊（10）转动安装在伸缩杆（7）的端部并卡在凸轮（11）的圆弧槽内，所述伸缩杆（7）滑动安装在前板（6）中部，在伸缩杆（7）的末端设有V形接触铜片；
所述前板（6）与后板（4）互相平行，前板（6）与后板（4）之间通过连接板连接，后板（4）通过螺钉固定在底板（1）上，在后板（4）内侧并列设置两个接线端子（5），在接线端子（5）正面设有2个触点，所述V形接触铜片同时与2个触点接触；
所述第二固定销（8）垂直固定在底板（1）上，所述复位弹簧（9）一端与第二固定销（8）铰接连接，另一端与凸轮（11）上的柱销铰接连接，所述复位弹簧（9）呈压缩状态。
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