CN106053195A - 简式阻尼涂料制样模具装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种简式阻尼涂料制样模具装置，其底板和盖板通过铰接轴机构活动连接，盖板的底边活动安装在底板上，由转轴和转轴槽组成铰接轴机构。所述盖板上还设有由两个螺母固定的铁夹通过扣在底板上以固定盖板。所述盖板上有两个大小尺寸相同的模具框。所述盖板与底板的正面折合在一起，构成模具槽，在此模具槽内刮涂涂料以得到尺寸稳定的阻尼涂料样条。本发明操作简单，方便实用，只需将涂料置于两模具槽内，即可利用刮刀进行涂刮；其次，模具框的大小尺寸固定，可以得到所需尺寸的标准样条；第三，模具设计简单，制作成本低，适于实验过程的普及使用。

Description

简式阻尼涂料制样模具装置

技术领域

本发明涉及一种材料成型模具，特别是涉及一种涂料制样模具，应用于涂料成型技术领域。

背景技术

阻尼涂料与传统的阻尼材料如橡胶和泡沫塑料等相比，具有施工方便安全、绿色环保、粘接强度高等优点；而且阻尼涂料比重较小，可满足汽车轻量化的要求。目前，国外许多大的汽车制造商已经改用阻尼涂料代替传统阻尼材料，如在欧洲奥迪、奔驰、沃尔沃、宝马MINI 等工厂已得到了广泛的应用。阻尼涂料在应用的过程中最重要的性能就是阻尼性能，其阻尼性能一般通过动态热机械分析DMA进行测试，这就需要将阻尼涂料制成一定尺寸的样条，如使用美国TA仪器公司的DMA Q800进行阻尼性能测试，一般就需要将涂料制成60mm×10mm×2mm的标准尺寸大小，以得到可靠的实验数据从而对涂料的阻尼性能进行分析。

目前对于涂料的制样以进行各种性能的测试一般是通过手工涂刷的方式，这不仅耗时，而且得到的样品尺寸不均匀，甚至密实不一致，因此测试得到的结果不具有可靠性。名称为炮泥制样模具的中国专利ZL200720066235.6公开了一种炮泥制样模具，可以得到高外观质量的标准样条，同时提高了作业效率。但该模具采用机压而且组装、拆卸各模块较繁琐。名称为热熔胶试验制样模具中国专利ZL201220588438.2公开了一种热熔胶试验制样模具，简单方便，能够同时制备多个尺寸稳定的样品，效率高。但是该模具在使用过程中，会产生气泡，此外也不能保证挤压均得到均匀的样条。名称为树脂浇注体加工模具中国专利ZL201310071286.8公开了一种树脂类的浇注体加工模具，能精确控制浇注体厚度，样条可一次成型，模具组件使用灵活且卸模方便。但是该模具的双十字配件不易牢固地结合，易松散开；另外，该模具只适用于树脂类浇注体加工制样。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明的目的在于克服已有技术存在的不足，提供一种简式阻尼涂料制样模具装置，进行简单操作即可制备尺寸稳定的标准样条，以方便进行测试得到可靠精准的数据。

为达到上述发明创造目的，本发明采用下述技术方案：

一种简式阻尼涂料制样模具装置，包括底板和活动的盖板，底板和盖板由刚性材料制成，底板和盖板通过铰接轴机构活动连接，使盖板的底边活动安装在底板上，盖板上设有设定尺寸和设定形状的镂空的模具框，当盖板朝向正方向翻转时，能使盖板与底板的正面折合在一起，通过锁紧机构组件使盖板与底板紧固连接在一起，由底板的表面形成模具框的底板，使模具框侧壁与底板的表面组合构成敞口的模具槽，当锁紧机构松开时，通过铰接轴机构能将盖板朝向反方向翻转，使底板和盖板通过翻转张开，当使用模具进行制样时，将盖板朝向正方向翻转，使盖板与底板的正面折合在一起，构成模具槽，并通过锁紧机构将盖板固定在底板上防止移动，然后将阻尼涂料样品填入模具槽内，通过刮刀对高于模具槽上沿的阻尼涂料样品进行刮涂去除，当阻尼涂料样品干燥后，在模具槽内的阻尼涂料样品形成具有设有设定尺寸和设定形状的阻尼涂料成型样条，松开锁紧机构，使模具槽的底部打开，将阻尼涂料成型样条从模具框中取下，即得到均匀平整且具有设定尺寸和设定形状的阻尼涂料标准样条，所制备的阻尼涂料标准样条的厚度即为盖板的厚度。

上述铰接轴机构优选由转轴和转轴槽组成，转轴和转轴槽分别安装在底板和盖板上。

上述锁紧机构优选采用铁夹，铁夹的固定部固定在底板或盖板上，当盖板朝向正方向翻转使盖板与底板的正面折合在一起时，铁夹的自由端通过卡扣将盖板固定安装在底板上，而当铁夹的自由端松开时，能将盖板朝向反方向翻转。

上述铁夹的固定部优选通过固定螺母固定在底板或盖板上。

作为上述方案的进一步优选的技术方案，在盖板上至少设置两个镂空的模具框，形成具有一系列的尺寸和形状的模具框集合系统，能进行一系列的阻尼涂料标准样条的成型。

作为上述方案的进一步优选的技术方案，在盖板上设置具有相同设定尺寸和相同设定形状的镂空的两个并排紧邻的模具框，分别为第一模具框和第二模具框，第一模具框和第二模具框之间的间隔部分形成一条柱形的横档柱，横档柱的两个侧面分别对应形成两个相同的模具槽的两个槽侧壁。

作为上述方案的进一步优选的技术方案，底板和盖板分别由不锈钢、聚四氟乙烯或无机非金属材料制成。

本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点：

1.本发明阻尼涂料制样模具操作简单，方便实用，只需将涂料置于两模具框内即可利用普通刮板进行涂刮；

2.本发明阻尼涂料制样模具的模具框大小尺寸固定，可以得到设定尺寸的标准样条；

3.本发明阻尼涂料制样模具的模具框大小尺寸可以根据测试的要求进行设定生产，方便简单；

4.本发明阻尼涂料制样模具设计简单，制作成本低，经济实惠，适于实验过程的普及使用。

附图说明

图1为本发明实施例一阻尼涂料制样模具的结构示意图。

图2为本发明实施例一阻尼涂料制样模具的盖板翻转升起后的结构示意图。

具体实施方式

本发明的优选实施例详述如下：

实施例一：

在本实施例中，参见图1和图2，一种简式阻尼涂料制样模具装置，包括底板1和活动的盖板2，底板1和盖板2由刚性材料制成，底板1和盖板2通过铰接轴机构活动连接，使盖板2的底边活动安装在底板1上，铰接轴机构由转轴3和转轴槽4组成，转轴槽4安装在底板1上，转轴3安装在盖板2的底边，当盖板2朝向正方向翻转时，能使盖板2与底板1的正面折合在一起，通过锁紧机构组件使盖板2与底板1紧固连接在一起，在盖板2上设置具有相同设定尺寸和相同设定形状的镂空的两个并排紧邻的模具框，分别为第一模具框5和第二模具框6，第一模具框5和第二模具框6之间的间隔部分形成一条柱形的横档柱7，横档柱7的两个侧面分别对应形成两个相同的模具槽的两个槽侧壁，由底板1的表面形成模具框的底板，使模具框侧壁与底板1的表面组合构成敞口的模具槽，当锁紧机构松开时，通过铰接轴机构能将盖板2朝向反方向翻转，使底板1和盖板2通过翻转张开，当使用模具进行制样时，将盖板2朝向正方向翻转，使盖板2与底板1的正面折合在一起，构成模具槽，并通过锁紧机构将盖板2固定在底板1上防止移动，然后将阻尼涂料样品填入模具槽内，通过刮刀对高于模具槽上沿的阻尼涂料样品进行刮涂去除，当阻尼涂料样品干燥后，在模具槽内的阻尼涂料样品形成具有设有设定尺寸和设定形状的阻尼涂料成型样条，松开锁紧机构，使模具槽的底部打开，将阻尼涂料成型样条从模具框中取下，即得到均匀平整且具有设定尺寸和设定形状的阻尼涂料标准样条，所制备的阻尼涂料标准样条的厚度即为盖板2的厚度。

在本实施例中，参见图1和图2，锁紧机构采用铁夹8，铁夹8的固定部通过固定螺母9固定在盖板2上，当盖板2朝向正方向翻转使盖板2与底板1的正面折合在一起时，铁夹8的自由端通过卡扣将盖板2固定安装在底板1上，而当铁夹8的自由端松开时，能将盖板2朝向反方向翻转。

在本实施例中，参见图1和图2，铁夹8由螺母9固定在盖板2上，通过扣合在底板1上以稳定盖板2，防止在刮涂过程中移动，从而得到均匀平整具有一定尺寸的阻尼涂料样条。本实施例阻尼涂料制样模具装置，其底板1和盖板2通过铰接轴机构活动连接，盖板2的底边活动安装在底板1上，由转轴3和转轴槽4组成铰接轴机构。盖板2上还设有由螺母9固定的铁夹8通过扣在底板1上以固定盖板2。盖板2上有两个大小尺寸相同的模具框。盖板2与底板1的正面折合在一起，构成模具槽，在此模具槽内刮涂涂料以得到尺寸稳定的阻尼涂料样条。本发明操作简单，方便实用，只需将涂料置于两模具槽内，即可利用刮刀进行涂刮；其次，模具框的大小尺寸固定，可以得到所需尺寸的标准样条；第三，模具设计简单，制作成本低，适于实验过程的普及使用。

本实施例对阻尼涂料进行成型的方法：

首先，将盖板2正方向翻转折合在底板1上，并将铁夹8扣合在底板1上以稳定盖板2。再取一定量的配置混合好的涂料于两模具槽内，通过刮刀对涂料进行刮涂。待涂料固化成型后，松开铁夹8，借助刀片即可轻松取下样条。使用本实施例阻尼涂料制样模具的操作方法简单，方便实用，只需将涂料置于两模具槽内，即可利用刮刀进行涂刮；两模具框的大小尺寸固定，可以得到所需尺寸的标准样条；本实施例阻尼涂料制样模具装置因设有铁夹8可以稳定盖板，以得到稳定尺寸的样条，且模具设计简单，制作成本低，适于实验过程的普及使用。

实施例二：

本实施例与实施例基本相同，特别之处在于：

在本实施例中，在盖板2上设置三个镂空的模具框，形成具有不同的尺寸和不同形状的模具框，能进行三种系列的阻尼涂料标准样条的成型，适用于一系列测试要求。

上面结合附图对本发明实施例进行了说明，但本发明不限于上述实施例，还可以根据本发明的发明创造的目的做出多种变化，凡依据本发明技术方案的精神实质和原理下做的改变、修饰、替代、组合或简化，均应为等效的置换方式，只要符合本发明的发明目的，只要不背离本发明简式阻尼涂料制样模具装置的技术原理和发明构思，都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种简式阻尼涂料制样模具装置，其特征在于：包括底板（1）和活动的盖板（2），所述底板（1）和所述盖板（2）由刚性材料制成，所述底板（1）和所述盖板（2）通过铰接轴机构活动连接，使所述盖板（2）的底边活动安装在所述底板（1）上，所述盖板（2）上设有设定尺寸和设定形状的镂空的模具框，当所述盖板（2）朝向正方向翻转时，能使所述盖板（2）与所述底板（1）的正面折合在一起，通过锁紧机构组件使所述盖板（2）与所述底板（1）紧固连接在一起，由所述底板（1）的表面形成模具框的底板，使模具框侧壁与所述底板（1）的表面组合构成敞口的模具槽，当所述锁紧机构松开时，通过所述铰接轴机构能将所述盖板（2）朝向反方向翻转，使所述底板（1）和所述盖板（2）通过翻转张开，当使用模具进行制样时，将所述盖板（2）朝向正方向翻转，使所述盖板（2）与所述底板（1）的正面折合在一起，构成模具槽，并通过锁紧机构将所述盖板（2）固定在所述底板（1）上防止移动，然后将阻尼涂料样品填入模具槽内，通过刮刀对高于模具槽上沿的阻尼涂料样品进行刮涂去除，当阻尼涂料样品干燥后，在模具槽内的阻尼涂料样品形成具有设有设定尺寸和设定形状的阻尼涂料成型样条，松开所述锁紧机构，使模具槽的底部打开，将阻尼涂料成型样条从模具框中取下，即得到均匀平整且具有设定尺寸和设定形状的阻尼涂料标准样条，所制备的阻尼涂料标准样条的厚度即为所述盖板（2）的厚度。

2.根据权利要求1所述简式阻尼涂料制样模具装置，其特征在于：所述铰接轴机构由转轴（3）和转轴槽（4）组成，所述转轴（3）和转轴槽（4）分别安装在所述底板（1）和所述盖板（2）上。

3.根据权利要求1所述简式阻尼涂料制样模具装置，其特征在于：所述锁紧机构采用铁夹（8），所述铁夹（8）的固定部固定在所述底板（1）或所述盖板（2）上，当所述盖板（2）朝向正方向翻转使所述盖板（2）与所述底板（1）的正面折合在一起时，所述铁夹（8）的自由端通过卡扣将所述盖板（2）固定安装在所述底板（1）上，而当所述铁夹（8）的自由端松开时，能将所述盖板（2）朝向反方向翻转。

4.根据权利要求3所述简式阻尼涂料制样模具装置，其特征在于：所述铁夹（8）的固定部通过固定螺母（9）固定在所述底板（1）或所述盖板（2）上。

5.根据权利要求1所述简式阻尼涂料制样模具，其特征在于：在所述盖板（2）上至少设置两个镂空的模具框，形成具有一系列的尺寸和形状的模具框集合系统，能进行一系列的阻尼涂料标准样条的成型。

6.根据权利要求5所述简式阻尼涂料制样模具装置，其特征在于：在所述盖板（2）上设置具有相同设定尺寸和相同设定形状的镂空的两个并排紧邻的模具框，分别为第一模具框（5）和第二模具框（6），所述第一模具框（5）和所述第二模具框（6）之间的间隔部分形成一条柱形的横档柱（7），所述横档柱（7）的两个侧面分别对应形成两个相同的模具槽的两个槽侧壁。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述简式阻尼涂料制样模具装置，其特征在于：所述底板（1）和所述盖板（2）分别由不锈钢、聚四氟乙烯或无机非金属材料制成。