CN106050051A - 一种多点锁式门窗及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种多点锁式门窗及其安装方法，该多点锁式门窗包括附框和门窗框，所述附框在与门窗框的连接处开设有凹槽，凹槽内安装有扣件；所述门窗框的室外侧在与每个扣件相对应的位置均安装有卡点，所述卡点与扣件相适配；所述门窗框的室内侧安装有与卡点联动的联动锁。本发明还包括一种多点锁式门窗的其安装方法。本发明不仅安装方便快捷，省时省力，容易调整，而且此安装组件可满足门窗的重复利用，一次投入多次使用，大大节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种门窗安装用连接组件，特别是一种多点锁式门窗及其安装方法。
背景技术
门窗附框也称副框，是一种全洞口墙体封闭结构，在建筑施工过程中可以先将附框安装在建筑物的门窗安装施工洞口内，在建筑物主体竣工后，再利用扣件将门窗安装在附框内。
CN 102587788B公开了一种全封闭建筑节能门窗副框，包括副框安装扣件和门窗安装扣件，这些安装扣件首先通过螺钉等紧固件分别固定安装在附框和门窗上，在安装门窗时再将副框安装扣件与门窗安装扣件固定连接，由于这些安装扣件在门窗安装固定时需要精确地对准才能进行连接，通常采用螺钉等紧固件将两者连接。由于现有的扣件要求工厂在制造门窗和附框时必须将附框安装扣件与门窗安装扣件分别精确地安装在附框和门窗的相应位置，施工现场的安装过程需要进行对位和紧固件的锁紧操作，耗时较长，一旦扣件间出现较大的配合误差就会导致无法安装，还需要在施工现场对扣件进行返工，耗时又耗力。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种易调整，省时省力，方便快捷，可重复利用的多点锁式门窗及其安装方法。
本发明的技术方案是：
本发明之一种多点锁式门窗，包括附框和门窗框，所述附框在与门窗框的连接处开设有凹槽，凹槽内安装有扣件；所述门窗框的室外侧在与每个扣件相对应的位置均安装有卡点，所述卡点与扣件相适配；所述门窗框的室内侧安装有与卡点联动的联动锁。
进一步，所述凹槽的深度≥10mm。将凹槽设计为深度≥10mm，是因为扣件需满足一定的断面尺寸，以使得卡点与扣件有足够的搭接尺寸，满足受力要求。
进一步，所述凹槽的深度为11~20mm。
进一步，所述凹槽内设有两个扣件，所述两个扣件之间的间距≤450mm，两个扣件距离凹槽的边缘尺寸≤150mm。这样，能够使得多点锁闭受力均匀，同时保证凹槽的边缘尺寸的受力不过于薄弱。
进一步，所述门窗框的室外侧设有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口用于安装卡点，第二槽口用于安装联动锁，所述卡点通过第一槽口连接设于室内侧的联动锁。
进一步，所述联动锁的下端设有卡点开关。
进一步，所述扣件和/或联动锁为不锈钢材质。
本发明之一种多点锁式门窗的安装方法，包括以下步骤：
步骤1，在门窗制造时将扣件安装在附框的凹槽内；
步骤2，在施工现场将附框固定于墙体的施工洞口内；
步骤3，在门窗制造时将联动锁安装在门窗框的室内侧，并确保与联动锁联动的卡点的安装位置要与扣件的安装位置相对应；
步骤4，将卡点对准扣件，当卡点卡入扣件内后，联动锁被锁住，实现附框与门窗框之间的紧固。
进一步，还包括：
步骤5，当将门窗框从附框上拆下时，操作卡点开关，联动锁解锁。
进一步，所述附框安装在墙体的施工洞口内并均布于门窗框的四周；或者所述凹槽在制造时位于附框宽度方向的中线上，且沿中线贯通设置。
本发明的有益效果：
（1）通过将联动锁置于门窗框的室内侧，与门窗框结合起来使用，不仅安装方便快捷，省时省力，容易调整，而且此安装组件可满足门窗的重复利用，一次投入多次使用，大大节约成本；
（2）凹槽的开设一方面可便于门窗框在与附框的卡合过程中不会被附框的其它部分阻碍，方便快捷，另一方面，可以实现附框的轻量化，且便于加工；
（3）将凹槽深度设计为≥10mm，能够使得卡点与扣件有足够的搭接尺寸，满足受力要求。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例附框的结构示意图；
图3是本发明实施例门窗框的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1~3所示：一种多点锁式门窗，包括附框1和门窗框2，附框1在与门窗框2的连接处开设有凹槽11，凹槽11内安装有扣件12；门窗框2的室外侧在与每个扣件12相对应的位置均安装有卡点31，卡点31与扣件12相适配；门窗框2的室内侧安装有与卡点31联动的联动锁3。
具体地，凹槽11的深度优选为15mm，这样既不会增大附框1的体积，又可以与门窗框2相适配。凹槽11的开设位置位于附框1宽度方向的中线上，且沿中线贯通设置，一方面可便于门窗框2在与附框1的卡合过程中不会被附框1的其它部分阻碍，方便快捷，另一方面，可以实现附框1的轻量化，且便于加工。本实施例设于墙体施工洞口内的附框1可以是一个，并在一个附框内间隔开设多个凹槽或在一个附框内开设贯通附框的仅一个凹槽，也可以在墙体侧面间隔设置多个附框，本实施例对此不作具体限定，只要满足附框能够均布于门窗框的四周即可。本实施例优选设于墙体施工洞口内的附框1为一个，且一个附框1内间隔开设多个凹槽11，每个凹槽11内设有两个扣件12，两个扣件12之间的间距优选为400mm，两个扣件12分别距离凹槽11上边缘和下边缘的尺寸优选为150mm。
门窗框2的室外侧设有第一槽口和第二槽口，第一槽口21用于安装卡点31，第二槽口22用于安装联动锁3，卡点31通过第一槽口连接设于室内侧的联动锁3，联动锁3的下端设有卡点开关32，卡点开关32设于门窗框2的室外侧。联动锁4通过第二槽口安装于门窗框2的室内侧后通过卡点开关32限位。卡点开关32可以是旋钮式，也可以是按钮式。本实施例的联动锁3起到开锁和闭锁的作用，由于联动锁3的机械结构是现有技术，此处不再赘述。
扣件12和联动锁3均为304不锈钢制品，以防止生锈，从而进一步提高扣件12与联动锁3的使用寿命。
本实施例的安装方法为：
（1）在门窗制造时将扣件12安装在附框1的凹槽11内；扣件12的位置根据前述的预定标准尺寸进行安装定位；
（2）在施工现场将附框1固定于墙体的施工洞口内；这样，可限定扣件12的安装位置；
（3）在门窗制造时将联动锁3安装在门窗框2的室内侧，并确保与联动锁3联动的卡点31的安装位置要与扣件2的安装位置相对应；这样，扣件2的位置限定后，通过将卡点31与扣件2位置相对应，可限定联动锁3的安装位置，实现快速安装；
（4）将卡点31对准扣件12，当卡点31卡入扣件12内后，联动锁3被自动锁住，从而实现附框1与门窗框2之间的紧固；
（5）当需要将门窗框2从附框1上拆下时，操作卡点开关32，联动锁3解锁即可；本实施例可依次对卡点开关32进行操作，从而将每个联动锁3进行解锁，当全部解锁后，门窗框2即可拆下。卡点开关32具体的操作方式可以是旋钮式操作，通过旋转卡点开关32，卡点31自动从扣件12内弹出；还可以是按钮式操作，通过按下卡点开关32，卡点31自动从扣件12内弹出；本实施例的卡点开关32优选为按钮式。
本实施例通过将联动锁3置于门窗框2的室内侧，与门窗框2结合起来使用，在需要安装的附框1上预安装扣件12，安装施工的时候，只需要将门窗框2往附框1上推，当门窗框2完全进入洞口即可锁住联动锁3，完成安装，不仅安装方便快捷，省时省力，容易调整，而且此安装组件可满足门窗的重复利用，一次投入多次使用，大大节约成本。
Claims (10)
1.一种多点锁式门窗，包括附框和门窗框，其特征在于，所述附框在与门窗框的连接处开设有凹槽，凹槽内安装有扣件；所述门窗框的室外侧在与每个扣件相对应的位置均安装有卡点，所述卡点与扣件相适配；所述门窗框的室内侧安装有与卡点联动的联动锁。
2.根据权利要求1所述的多点锁式门窗，其特征在于，所述凹槽的深度≥10mm。
3.根据权利要求2所述的多点锁式门窗，其特征在于，所述凹槽的深度为11~20mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的多点锁式门窗，其特征在于，所述凹槽内设有两个扣件，所述两个扣件之间的间距≤450mm，两个扣件距离凹槽的边缘尺寸≤150mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的多点锁式门窗，其特征在于，所述门窗框的室外侧设有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口用于安装卡点，第二槽口用于安装联动锁，所述卡点通过第一槽口连接设于室内侧的联动锁。
6.根据权利要求1或2或3所述的多点锁式门窗，其特征在于，所述联动锁的下端设有卡点开关。
7.根据权利要求1或2或3所述的多点锁式门窗，其特征在于，所述扣件和/或联动锁为不锈钢材质。
8.根据权利要求1~7任一项所述多点锁式门窗的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，在门窗制造时将扣件安装在附框的凹槽内；
步骤2，在施工现场将附框固定于墙体的施工洞口内；
步骤3，在门窗制造时将联动锁安装在门窗框的室内侧，并确保与联动锁联动的卡点的安装位置要与扣件的安装位置相对应；
步骤4，将卡点对准扣件，当卡点卡入扣件内后，联动锁被锁住，实现附框与门窗框之间的紧固。
9.根据权利要求8所述多点锁式门窗的安装方法，其特征在于，还包括：步骤5，当将门窗框从附框上拆下时，操作卡点开关，联动锁解锁。
10.根据权利要求8或9所述多点锁式门窗的安装方法，其特征在于，所述附框安装在墙体的施工洞口内并均布于门窗框的四周；或者所述凹槽在制造时位于附框宽度方向的中线上，且沿中线贯通设置。
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| CN201610415619.8A CN106050051A (zh) | 2016-06-15 | 2016-06-15 | 一种多点锁式门窗及其安装方法 |
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2016
- 2016-06-15 CN CN201610415619.8A patent/CN106050051A/zh active Pending
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