CN106049051A - 抗菌毛巾生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌毛巾生产方法，涉及纺织品生产技术领域，该方法包括以下步骤：采用竹浆粘胶纤维和镀银纤维混织制成坯巾；将坯巾放入杀菌溶液中，使用超声波振动清洗；将沥干的坯巾放入季铵盐和纳米二氧化锌的混合抗菌溶液中浸泡；脱水后，烘干；将烘干的坯巾放入柔软剂中浸泡，浸渍浴比为1：12～15；将坯巾再次浸泡于混合抗菌溶液中，浸泡60～90分钟；脱水后烘干，烘干温度为90～100℃，烘干后在150～160℃的条件下定型。本发明解决了现有抗菌毛巾抗菌布持久的问题。

Description

抗菌毛巾生产方法
技术领域
本发明涉及纺织品生产技术领域，尤其是一种抗菌毛巾生产方法。
背景技术
毛巾是人们日常生活的必需品，毛巾在使用过程中会沾上汗液、油等分泌物和灰尘，即便彻底清洗，也难以将沾上的污垢清洗干净，而且毛巾在潮湿状态下，极容易滋生大量的细菌，传统的在使用一个月后，会携带超过一万个细菌，使用三个月后，细菌超标15倍，使用六个月后，细菌将增万倍，如继续使用，则容易让使用者感染上皮肤病，抵抗力较低的人，还可能会产生腹泻、中耳炎、口腔炎等疾病。随着毛巾声场技术的成熟，市场上出现了抗菌毛巾，现有的抗菌毛巾具有一定的抗菌效果，细菌杀灭率在80%左右，但是大多存在抗菌不持久，抗菌时间短的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗菌毛巾生产方法，它能够解决现有抗菌毛巾抗菌布持久的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种抗菌毛巾生产方法包括以下步骤：
（1）采用竹浆粘胶纤维和镀银纤维混织制成坯巾；
（2）将坯巾放入温度为30～40℃的杀菌溶液中，使用超声波振动清洗10～20分钟；
（3）将沥干的坯巾放入季铵盐和纳米二氧化锌的混合抗菌溶液中，浸泡20～30分钟；
（4）脱水后，在115～130℃的条件下烘干；
（5）将烘干的坯巾放入柔软剂中，浸泡2～5分钟，浸渍浴比为1：12～15；
（6）将坯巾再次浸泡于混合抗菌溶液中，浸泡60～90分钟；
（7）脱水后烘干，烘干温度为90～100℃，烘干后在150～160℃的条件下定型1～2分钟。
上述塑料抗菌毛巾生产方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：镀银纤维为竹浆粘胶纤维重量的4.8～6.5%。
进一步的，纳米二氧化锌占混合抗菌溶液的重量百分含量为2.8～3.2%。
进一步的，步骤（2）杀菌溶液为矿泉石水。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：竹浆粘胶纤维不利于细菌的生长和繁殖，镀银纤维具有较强的灭菌活性，混织的坯巾本身均有较好的抗菌性能；使用杀菌溶液和超声波振动清洗，杀灭坯巾的细菌，有利于后续的抗菌整理；季铵盐和纳米二氧化锌组成混合抗菌溶液，抗菌性能优选，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌、无乳链球菌、停乳链球菌、乳房链球菌、化脓棒状杆菌的杀灭率均超过99％；分两次浸泡抗菌溶液，并烘干、使用柔软剂，使抗菌有效成分完全渗透和长时间滞留在坯巾内，从而实现毛巾抗菌的持久性能，工艺参数的设置，让毛巾即使在潮湿温热的环境下，也不会霉变，能有效抑菌。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详述：
实施例1
本实施例抗菌毛巾生产方法包括以下步骤：
（1）采用竹浆粘胶纤维和镀银纤维混织制成坯巾，镀银纤维为竹浆粘胶纤维重量的4.8%；
（2）将坯巾放入温度为30℃的矿泉石水中，使用频率为20KHz的超声波振动清洗10分钟；
（3）将沥干的坯巾放入季铵盐和纳米二氧化锌的混合抗菌溶液中，浸泡20分钟，纳米二氧化锌占混合抗菌溶液的重量百分含量为2.8%；
（4）脱水后，在115℃的条件下烘干；
（5）将烘干的坯巾放入柔软剂中，浸泡2分钟，浸渍浴比为1：12；
（6）将坯巾再次浸泡于混合抗菌溶液中，浸泡60分钟；
（7）脱水后烘干，烘干温度为90℃，烘干后在150℃的条件下定型2分钟。
实施例2
本实施例抗菌毛巾生产方法包括以下步骤：
（1）采用竹浆粘胶纤维和镀银纤维混织制成坯巾，镀银纤维为竹浆粘胶纤维重量的5.8%；
（2）将坯巾放入温度为38℃的矿泉石水中，使用频率为18KHz的超声波振动清洗15分钟；
（3）将沥干的坯巾放入季铵盐和纳米二氧化锌的混合抗菌溶液中，浸泡25分钟，纳米二氧化锌占混合抗菌溶液的重量百分含量为3%；
（4）脱水后，在125℃的条件下烘干；
（5）将烘干的坯巾放入柔软剂中，浸泡3分钟，浸渍浴比为1：14；
（6）将坯巾再次浸泡于混合抗菌溶液中，浸泡60～90分钟；
（7）脱水后烘干，烘干温度为100℃，烘干后在155℃的条件下定型1.5分钟。
实施例3
本实施例抗菌毛巾生产方法包括以下步骤：
（1）采用竹浆粘胶纤维和镀银纤维混织制成坯巾，镀银纤维为竹浆粘胶纤维重量的6.5%；
（2）将坯巾放入温度为40℃的矿泉石水中，使用频率为16KHz的超声波振动清洗20分钟；
（3）将沥干的坯巾放入季铵盐和纳米二氧化锌的混合抗菌溶液中，浸泡30分钟，纳米二氧化锌占混合抗菌溶液的重量百分含量为3.2%；
（4）脱水后，在130℃的条件下烘干；
（5）将烘干的坯巾放入柔软剂中，浸泡5分钟，浸渍浴比为1： 15；
（6）将坯巾再次浸泡于混合抗菌溶液中，浸泡90分钟；
（7）脱水后烘干，烘干温度为95℃，烘干后在160℃的条件下定型1分钟。

Claims (4)

1.一种抗菌毛巾生产方法, 其特征在于包括以下步骤：
（1）采用竹浆粘胶纤维和镀银纤维混织制成坯巾；
（2）将坯巾放入温度为30～40℃的杀菌溶液中，使用超声波振动清洗10～20分钟；
（3）将沥干的坯巾放入季铵盐和纳米二氧化锌的混合抗菌溶液中，浸泡20～30分钟；
（4）脱水后，在115～130℃的条件下烘干；
（5）将烘干的坯巾放入柔软剂中，浸泡2～5分钟，浸渍浴比为1：12～15；
（6）将坯巾再次浸泡于混合抗菌溶液中，浸泡60～90分钟；
（7）脱水后烘干，烘干温度为90～100℃，烘干后在150～160℃的条件下定型1～2分钟。
2.根据权利要求1所述的抗菌毛巾生产方法, 其特征在于：镀银纤维为竹浆粘胶纤维重量的4.8～6.5%。
3.根据权利要求1或2所述的抗菌毛巾生产方法, 其特征在于：纳米二氧化锌占混合抗菌溶液的重量百分含量为2.8～3.2%。
4.根据权利要求3所述的抗菌毛巾生产方法, 其特征在于：步骤（2）杀菌溶液为矿泉石水。
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