CN106047512A - 一种研磨零件清洗液制作方法 - Google Patents

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肖鹏飞
刘向群
任云东
梁红梅
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    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

本发明涉及一种研磨零件清洗液制作方法，将去离子水的质量百分比为90%‑94%，所述的防锈剂的质量百分比为1%‑2%，所述的OP‑10非离子表面活性剂的质量百分比为3%‑5%，所述的硫酸锌的质量百分比为2%‑3%加入到搅拌器搅拌制得清洗液,具有制作方法简单、制作成本低、清洗效率高的优点。

Description

一种研磨零件清洗液制作方法
技术领域
本发明属于研磨清洗液制备技术领域，具体涉及一种研磨零件清洗液制作方法。
背景技术
在光学镜片的加工过程中，需要进行对镜片进行抛光研磨，研磨过程中，产生的研磨屑会粘接在磨料以及工件表面，需要及时清除，否则会影响研磨精度。因而，需要在研磨过程中采用研磨清洗液以保证研磨的质量。现有技术中研磨零件用的清洗液，由于本身的性质存在缺陷，零件清洗极其不干净，造成研磨零件的大面积的脏污现象，对于研磨零件的存放和使用均造成了较大的负面影响，因此找到一种能够清洁效果好、清洗效率高的研磨零件清洗液十分的必要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种制作方法简单、制作成本低、清洗效率高的研磨零件清洗液制作方法。
本发明的目的是这样实现的：一种研磨零件清洗液制作方法，所述的制备方法如下:
步骤1：原料准备：准备去离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌，所述的去离子水的质量百分比为90%-94%，所述的防锈剂的质量百分比为1%-2%，所述的OP-10非离子表面活性剂的质量百分比为3%-5%，所述的硫酸锌的质量百分比为2%-3%；
步骤2：准备去离子水92kg，防锈剂1kg，OP-10非离子型表面活性剂4kg以及硫酸锌3kg；
步骤3：将准备的去离子水92kg加入到搅拌器中，控制搅拌器的搅拌速度230r/min-300r/min；
步骤4：将1kg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中，充分搅拌混合，搅拌4-6h；
步骤5：同时将4kg OP-10非离子型表面活性剂和3kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中，搅拌3-5h得到混合液。
所述的离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为92:1:5:2。
所述的离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为94:1:3:2。
所述的离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为90:2:5:3。
所述的硫酸锌选用无水硫酸锌。
本发明的有益效果是：本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法，通过简单的制作方法，较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液，而且这种清洗液便于贮存，相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%，具有广阔的市场开发潜力。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种研磨零件清洗液制作方法，所述的制备方法如下:
步骤1：原料准备：准备去离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌，所述的去离子水的质量百分比为92%，所述的防锈剂的质量百分比为1%，所述的OP-10非离子表面活性剂的质量百分比为5%，所述的硫酸锌的质量百分比为2%；
步骤2：准备去离子水92kg，防锈剂1kg，OP-10非离子型表面活性剂5kg以及硫酸锌2kg；
步骤3：将准备的去离子水92kg加入到搅拌器中，控制搅拌器的搅拌速度300r/min；
步骤4：将1kg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中，充分搅拌混合，搅拌6h；
步骤5：同时将5kg OP-10非离子型表面活性剂和2kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中，搅拌5h得到混合液。
本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法，通过简单的制作方法，较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液，而且这种清洗液便于贮存，相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%，具有广阔的市场开发潜力。
实施例2
一种研磨零件清洗液制作方法，所述的制备方法如下:
步骤1：原料准备：准备去离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌，所述的去离子水的质量百分比为94%，所述的防锈剂的质量百分比为1%，所述的OP-10非离子表面活性剂的质量百分比为5%，所述的硫酸锌的质量百分比为2%；
步骤2：准备去离子水94kg，防锈剂1kg，OP-10非离子型表面活性剂3kg以及硫酸锌2kg；
步骤3：将准备的去离子水94kg加入到搅拌器中，控制搅拌器的搅拌速度250r/min；
步骤4：将1kg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中，充分搅拌混合，搅拌5h；
步骤5：同时将3kg OP-10非离子型表面活性剂和2kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中，搅拌4h得到混合液。
本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法，通过简单的制作方法，较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液，而且这种清洗液便于贮存，相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%，具有广阔的市场开发潜力。
实施例3
一种研磨零件清洗液制作方法，所述的制备方法如下:
步骤1：原料准备：准备去离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌，所述的去离子水的质量百分比为90%，所述的防锈剂的质量百分比为2%，所述的OP-10非离子表面活性剂的质量百分比为5%，所述的硫酸锌的质量百分比为3%；
步骤2：准备去离子水94kg，防锈剂2kg，OP-10非离子型表面活性剂5kg以及硫酸锌3kg；
步骤3：将准备的去离子水94kg加入到搅拌器中，控制搅拌器的搅拌速度230r/min；
步骤4：将2kg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中，充分搅拌混合，搅拌4h；
步骤5：同时将5kg OP-10非离子型表面活性剂和3kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中，搅拌3h得到混合液。
本发明所公开的研磨零件清洗液制作方法，通过简单的制作方法，较低的制作、制备一种清洗效率高的研磨零件的清洗液，而且这种清洗液便于贮存，相较于传统的工艺提高清洁效率高达50%，具有广阔的市场开发潜力。

Claims (5)

1.一种研磨零件清洗液制作方法，其特征在于：所述的制备方法如下:
步骤1：原料准备：准备去离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌，所述的去离子水的质量百分比为90%-94%，所述的防锈剂的质量百分比为1%-2%，所述的OP-10非离子表面活性剂的质量百分比为3%-5%，所述的硫酸锌的质量百分比为2%-3%；
步骤2：准备去离子水92kg，防锈剂1kg，OP-10非离子型表面活性剂4kg以及硫酸锌3kg；
步骤3：将准备的去离子水92kg加入到搅拌器中，控制搅拌器的搅拌速度230r/min-300r/min；
步骤4：将1kg防锈剂缓慢加入到步骤3中的搅拌其中，充分搅拌混合，搅拌4-6h；
步骤5：同时将4kg OP-10非离子型表面活性剂和3kg硫酸锌加入到步骤4中得到的混合液中，搅拌3-5h得到混合液。
2.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法，其特征在于：所述的离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为92:1:5:2。
3.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法，其特征在于：所述的离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为94:1:3:2。
4.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法，其特征在于：所述的离子水、防锈剂、OP-10非离子型表面活性剂和硫酸锌的质量比为90:2:5:3。
5.如权利要求1所述的一种研磨零件清洗液制作方法，其特征在于：所述的硫酸锌选用无水硫酸锌。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0317614A1 (en) * 1987-05-18 1989-05-31 A.E. Staley Manufacturing Company Low foaming detergent composition
CN101077994A (zh) * 2006-05-23 2007-11-28 陆新胜 多功能清洗剂
CN103774157A (zh) * 2012-10-24 2014-05-07 汉达精密电子(昆山)有限公司 金属清洗剂及其制备方法
CN104164676A (zh) * 2014-07-26 2014-11-26 青岛启源振东电气有限公司 一种快速高效清洗液

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