CN106047172A - 一种炫彩竹笛及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种炫彩竹笛及其加工方法。炫彩竹笛包括竹制毛坯和设于竹制毛坯表层的油漆层，所述油漆层包括以下部分：虫胶溶液、底漆、亮片和面漆，其中虫胶溶液的重量份组分如下：50‑200目的天然虫胶漆粉末100~200份，月桂酰胺丙基甜菜碱10~50份，α‑异甲基紫罗酮10‑20份，聚季铵盐‑75~25份。本发明炫彩竹笛的色差现象大为改善，色彩绚丽。一种炫彩竹笛加工方法，包括以下步骤：涂虫胶，取不上漆的竹制毛坯，表面涂抹虫胶溶液；喷涂亮片，在竹制毛坯表面进行喷涂漆液，其中漆液中清漆与亮片的重量比为200:1；打磨，除去表面多余亮片突起物；喷涂面漆。解决了亮片容易沉底结块的技术问题。

Description

一种炫彩竹笛及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种炫彩竹笛及其加工方法。
背景技术
传统竹笛外部一般不上漆，或者只上一层清漆，存在外观色彩单一的缺点。
中国专利文献CN1077156 A公开了一种竹笛上漆方法，在竹笛表面涂抹至少一种漆溶剂，所述漆溶剂由混合溶剂和天然色粉组成，所述混合溶剂由生漆和松节油混合而成，所述生漆、松节油的重量份数为：生漆80 ～ 93，松节油7 ～ 20，所述每种漆溶剂中添加一种颜色的20 ～ 50 重量份的天然色粉，将生漆、松节油、天然色粉搅拌均匀，均匀涂抹在竹笛表面，涂抹完毕后放入湿度60%RH ～ 80%RH、温度20℃～ 30℃的房间中自然晾干，晾干后取出进行第二遍的均匀上漆，如此重复进行10 ～ 20 遍，待晾干后打磨竹笛表面直至光滑。这种竹笛上漆方法，具有以下优点：在传统竹笛的基础上运用该发明的上漆方法之后，有效解决了笛子容易开裂的问题，使竹笛外观色彩更为丰富。
但是上述方案喷涂获得的彩色笛子，色彩附于表面，并存在局部色差；其加工方法过于繁琐，费时费力。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种炫彩竹笛及其加工方法，将亮片加入到喷漆工艺中，得到一种色彩绚丽、无色差、使用寿命高的竹笛。
本发明的具体实施方案是：
一种炫彩竹笛，包括竹制毛坯和设于竹制毛坯表层的油漆层，其特征在于所述炫彩竹笛的油漆层包括以下部分：虫胶溶液 、底漆、亮片和面漆，其中虫胶溶液的重量份组分如下：
50-200目的天然虫胶漆粉末 100~200份，
月桂酰胺丙基甜菜碱 10~50份
α-异甲基紫罗酮 10-20份
聚季铵盐-7 5~25份。
进一步地，所述虫胶溶液的重量份组分如下：
50-200目的天然虫胶漆粉末 120份，
月桂酰胺丙基甜菜碱 15份
α-异甲基紫罗酮 10份
聚季铵盐-7 12份。
虫胶也称为紫胶，是一种很有经济价值的林副产品和重要工业原料。它是寄生在某些植物上的紫胶虫胶的分泌物，主要由紫胶树脂、紫胶腊、紫胶色素组成，还含有少量杂质，如糖类、盐类、蛋白质、虫尸和木屑等。
将虫胶片或颗粒虫胶溶于酒精即得虫胶清漆，俗称洋干漆，泡立水。为棕色半透明液体。它是一种挥发性涂料，使用方便，干燥迅速，漆膜坚硬、光亮、附着力好，但不耐酸碱和日光曝晒，热水浸烫会变白。大多用于木制品和木制品涂装的打底，用于涂饰家具、地板和室内门窗等。因其涂层有良好的绝缘性能，还可作绝缘漆。
由于紫胶树脂现有的产品在某些应用上存在一定的不足，为了改进这些不足，需要对其进行改性，让其发挥更大和更好的作用，又因其是可再生资源，所以这也是一个最具诱惑力的发展气势，目前国内外，特别是欧美等国对虫胶树脂改性方面投入大量资金，也开发出了大量相关产品。由于商业保密，这方面的信息很难查到，在网络上更是少之又少。但改性原理离不开对其结构的掌握。特别是虫胶树脂中的那几个“官能团”对改性有着决定性作用。
如上所述，天然虫胶成分复杂，发明人发现，纯的天然虫胶溶液在竹制品表面涂抹后再喷涂底漆时，会发生明显的色差，发明人在加入适量的月桂酰胺丙基甜菜碱、α-异甲基紫罗酮、聚季铵盐-7 后，形成一个较为稳定的分散系，色差现象大为改善，而且有利于亮片的附着。
一种炫彩竹笛加工方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一，涂虫胶，取不上漆的竹制毛坯，表面涂抹虫胶溶液并晾置4~20小时，
步骤二，喷涂亮片，在经步骤一涂胶后的竹制毛坯表面进行喷涂，其中漆液中清漆与亮片的重量比为200:1，并晾置6-18小时；
步骤三，打磨，除去表面多余亮片突起物；
步骤四，喷涂面漆。
进一步地，所述步骤二中，首先，在经步骤一涂胶后的竹制毛坯表面进行喷涂底漆，然后在底漆上喷涂漆液。
进一步地，所述步骤二中漆液的重量组份如下：
清漆 400份，
亮片 2份，
PEG-26-丁醇聚醚-26 1~2份，
芳樟醇 1~2份。
亮片由于克重普遍较大，在一般的喷涂过程中容易沉底结块，本方案在传统清漆中加入了适量的PEG-26-丁醇聚醚-26 和芳樟醇，解决了上述技术问题，所得的彩色竹笛色彩均匀绚丽。
进一步地，所述步骤四的底漆在喷涂完成后，经过湿度40~50RH的环境下晾干后，送入50~60℃的旋转烘道内烤制1~5分钟。
发明人发现，一般的竹笛上漆工艺多为自然晾干，这种方式上漆存在局部沉积。
在上述步骤完成后，应进行笛孔、铜套部分去除滴漏的油漆，调音师调音，音孔打磨校对，激光刻字填色等后续步骤，最终形成售卖的炫彩竹笛。
具体实施方式
实施例一
一种炫彩竹笛，包括竹制毛坯和设于竹制毛坯表层的油漆层，所述炫彩竹笛的油漆层包括以下部分：虫胶溶液 、底漆、亮片和面漆，其中虫胶溶液的重量份组分如下：
50-200目的天然虫胶漆粉末 100份，
月桂酰胺丙基甜菜碱 10份
α-异甲基紫罗酮 10份
聚季铵盐-7 5份。
实施例二
一种炫彩竹笛，包括竹制毛坯和设于竹制毛坯表层的油漆层，所述炫彩竹笛的油漆层包括以下部分：虫胶溶液 、底漆、亮片和面漆，其中虫胶溶液的重量份组分如下：
50-200目的天然虫胶漆粉末 200份，
月桂酰胺丙基甜菜碱 50份
α-异甲基紫罗酮 20份
聚季铵盐-7 25份。
实施例三
与实施例一不同的是，所述虫胶溶液的重量份组分如下：
50-200目的天然虫胶漆粉末 120份，
月桂酰胺丙基甜菜碱 15份
α-异甲基紫罗酮 10份
聚季铵盐-7 12份。
实施例四
与实施例一不同的是，所述虫胶溶液的重量份组分如下：
50-200目的天然虫胶漆粉末 180份，
月桂酰胺丙基甜菜碱 17份
α-异甲基紫罗酮 14份
聚季铵盐-7 11份。
实施例五
一种炫彩竹笛加工方法，包括以下步骤：
步骤一，涂虫胶，取不上漆的竹制毛坯，表面涂抹虫胶溶液并晾置4小时，
步骤二，喷涂亮片，在经步骤一涂胶后的竹制毛坯表面进行喷涂，其中漆液中清漆与亮片的重量比为200:1，并晾置6小时；
步骤三，打磨，除去表面多余亮片突起物；
步骤四，喷涂面漆。
所述步骤二中漆液的重量组份如下：
清漆 400份，
亮片 2份，
PEG-26-丁醇聚醚-26 1份，
芳樟醇 1份。
实施例六
一种炫彩竹笛加工方法，包括以下步骤：
步骤一，涂虫胶，取不上漆的竹制毛坯，表面涂抹虫胶溶液并晾置20小时，
步骤二，喷涂亮片，在经步骤一涂胶后的竹制毛坯表面进行喷涂，其中漆液中清漆与亮片的重量比为200:1，并晾置18小时；
步骤三，打磨，除去表面多余亮片突起物；
步骤四，喷涂面漆。
所述步骤二中，首先，在经步骤一涂胶后的竹制毛坯表面进行喷涂底漆，然后在底漆上喷涂漆液。
所述步骤二中漆液的重量组份如下：
清漆 400份，
亮片 2份，
PEG-26-丁醇聚醚-26 2份，
芳樟醇 2份。
实施例七
与实施例六不同的是，本方案中所述步骤二中漆液的重量组份如下：
清漆 400份，
亮片 2份，
PEG-26-丁醇聚醚-26 2份，
芳樟醇 2份，
EDTA四钠 1份。

Claims (6)

1.一种炫彩竹笛，包括竹制毛坯和设于竹制毛坯表层的油漆层，其特征在于所述炫彩竹笛的油漆层包括以下部分：虫胶溶液 、底漆、亮片和面漆，其中虫胶溶液的重量份组分如下：
50-200目的天然虫胶漆粉末 100~200份，
月桂酰胺丙基甜菜碱 10~50份
α-异甲基紫罗酮 10-20份
聚季铵盐-7 5~25份。
2.根据权利要求1所述的炫彩竹笛，其特征在于所述虫胶溶液的重量份组分如下：
50-200目的天然虫胶漆粉末 120份，
月桂酰胺丙基甜菜碱 15份
α-异甲基紫罗酮 10份
聚季铵盐-7 12份。
3.一种炫彩竹笛加工方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一，涂虫胶，取不上漆的竹制毛坯，表面涂抹虫胶溶液并晾置4~20小时，
步骤二，喷涂亮片，在经步骤一涂胶后的竹制毛坯表面进行喷涂，其中漆液中清漆与亮片的重量比为200:1，并晾置6-18小时；
步骤三，打磨，除去表面多余亮片突起物；
步骤四，喷涂面漆。
4.根据权利要求3所述的炫彩竹笛的加工方法，其特征在于所述步骤二中，首先，在经步骤一涂胶后的竹制毛坯表面进行喷涂底漆，然后在底漆上喷涂漆液。
5.根据权利要求4所述的炫彩竹笛的加工方法，其特征在于所述步骤二中漆液的重量组份如下：
清漆 400份，
亮片 2份，
PEG-26-丁醇聚醚-26 1~2份，
芳樟醇 1~2份。
6.根据权利要求4所述的炫彩竹笛的加工方法，其特征在于，所述步骤四的底漆在喷涂完成后，经过湿度40~50RH的环境下晾干后，送入50~60℃的旋转烘道内烤制1~5分钟。
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