CN106047019A - 无粉末涂层聚合物与包括其的无粉末手套 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无粉末涂层聚合物,包含乳胶聚合物,其中包含二烯类及丙烯酸类;金属氧化物以及交联剂与一种无粉末手套包括无粉末涂层聚合物。

Description

无粉末涂层聚合物与包括其的无粉末手套
技术领域
本发明有关于一种无粉末涂层聚合物,包含乳胶聚合物,其中包含二烯类及丙烯酸类;金属氧化物以及交联剂与一种无粉末手套包括无粉末涂层聚合物。
背景技术
于现今的社会上,医疗越来越进步,相对手术等医疗的行为也大大地增加,医疗用手套等医疗用品的需求也愈形增加,对于医疗用手套品质的要求也愈趋严格。
以现今的技术来看,用于制造医疗用手套的聚合物涂层材料,大多为丙烯酸类、聚氨酯类等为主要材料,但由于聚丙烯酸酯、聚氨酯类等皆为高模数(modulus)的聚合物,其所制成的医疗用手套于穿载期间不时发生表面涂层剥落的问题,对医疗用手套而言,剥落的涂层会产生细微粒子,而可能落于患者伤口上,而导致伤口难以愈合与其他并发症的发生,而使手套不符合医疗用的标准。
此外,现有的医疗用手套对大气中的水分相当敏感,若空气的湿度略高,就会导致医疗用手套穿戴时会有粘附皮肤等不易穿脱的问题发生。
因此,通常会使用滑石粉或玉米粉等以解决手套穿戴时会有粘附皮肤的情况,但是,也会发生滑石粉或玉米粉落于患者伤口上,而导致伤口难以愈合与其他并发症的发生。
所以,在市场大多数可用的涂层材料并无法提供良好的吸水与吸湿的特性,以防止手套穿戴时会有粘附皮肤的情况。而且,在长时间手术的过程中,保持外科医生的手部皮肤的干燥是非常关键且重要的课题,其中最重要的是,因为皮肤的干燥会防止细菌的滋生。
此外,由于外科医生长时间配戴手套,除了手套具吸水与吸湿的功效,但又不能过于干燥,以维护外科医生皮肤的健康,所以,手套具吸水与吸湿但又穿戴舒适的功效,以现有的材料所制成的手套并无法满足上述的多项需求。
发明内容
本发明揭露一种无粉末涂层聚合物与包括其的无粉末手套。
根据本发明的实施例,无粉末涂层聚合物可包含乳胶聚合物,乳胶聚合物可包含二烯类及丙烯酸类;金属氧化物以及交联剂。其中,二烯类可选自丁二烯、聚丁二烯、聚丁二烯衍生物与异戊二烯所组成的群组;丙烯酸类可选自甲基丙烯酸羟乙酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯衍生物、丙烯酸衍生物、甲基丙烯酸、丙烯腈、丙烯酸丁酯与丙烯酸异辛酯所组成的群组;金属氧化物可为氧化锌,氧化锌与乳胶聚合物的配合比(phr、Part per hundred of rubber)可为0.05-0.75;可加入pH调整剂,可将pH值控制在10.00-12.00,pH调整剂可系选自氢氧化钾、氢氧化铵与氢氧化钠所组成的群组,pH调整剂与乳胶聚合物的配合比可为0.05-0.60;交联剂可为橡胶硫化促进剂,橡胶硫化促进剂可选自二丁基二硫代氨基甲酸锌(ZDBC、Zinc diburyldithiocarbamate)、2-硫醇基苯并噻唑锌盐(ZMBT、Zinc 2-mercaptobenzothiazole)与硫磺(sulfur)所组成的群组,二丁基二硫代氨基甲酸锌与乳胶聚合物的配合比可为0.05-1.00,2-硫醇基苯并噻唑锌盐与乳胶聚合物的配合比可为0.05-1.00,硫磺与乳胶聚合物的配合比可为0.05-2.00;可加入p-甲酚和二环戊二烯的丁基化反应产物 (WL、Wingstay-L、reaction products of p-cresol and dicyclopentadiene and isobutylene),p-甲酚和二环戊二烯的丁基化反应产物与乳胶聚合物的配合比可为0.25-2.00。
根据本发明的实施例,无粉末涂层聚合物的制造方法,可加入前述的聚二烯类、丙烯酸类,以及加入金属氧化物与交联剂,并可加入pH调整剂、现有的乳化剂、现有的起始剂与现有的反应助剂,而进行乳化聚合反应,而制成本发明的无粉末涂层聚合物。
根据本发明的实施例,无粉末手套可包括前述的无粉末涂层聚合物,将合成橡胶(例如:丁腈橡胶(Nitrile Butadiene Rubber、NBR)、聚异戊二烯橡胶(Polyisoprene rubber)、聚氨基甲酸酯橡胶(Polyurethane rubber、PU)、苯乙烯丁二烯橡胶(Styrene Butadiene rubber)、氯丁橡胶(Chloroprene rubber、CR)、顺丁橡胶(BR)、丁苯橡胶(SBR)等)手套内表面涂覆前述的无粉末涂层聚合物,经现有的手套制程技术,制成本发明的无粉末手套。
附图说明
图1  为产品组1的接触角量测图;
图2A 为对照组1的接触角量测图;
图2B 为对照组2的接触角量测图;
图2C 为对照组3的接触角量测图;
图2D 为对照组3的接触角量测图;
图3  为对照组1的电子显微镜照片;
图4A 为对照组2的电子显微镜照片;
图4B 为对照组2的电子显微镜照片;
图4C 为对照组3的电子显微镜照片;以及
图4D 为产品组1的电子显微镜照片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
下文中,将详细描述关于无粉末涂层聚合物,包含乳胶聚合物,其中包含二烯类及丙烯酸类;金属氧化物以及交联剂与无粉末手套包括无粉末涂层聚合物。
根据本发明的实施例的无粉末涂层聚合物可包含乳胶聚合物,其中包含二烯类及丙烯酸类;金属氧化物以及交联剂,细节以下将详细的描述与说明。
制备乳胶聚合物
将十二烷苯磺酸钠盐(25公克)、高硫酸钠(15公克)与水(3000公克)等投入反应器之中,反应器盖好后开始进行搅拌,并加热至30℃,抽真空后,加入现有的反应助剂。
然后以连续加料的方式,加入已预先乳化完成的乳化单体,加料时间为8小时,其中,乳化单体的成份为丁二烯(1950公克)、异戊二烯(195公克)、甲基丙烯酸羟乙酯(660公克)、丙烯酸异辛酯(330公克)、丙烯酸(150公克)、十二烷苯磺酸钠盐(15公克)及第三-十二硫醇(12公克)等。
乳化单体加完之后,再加入十二烷苯磺酸钠盐(7.5公克),连续反应8小时,加入十二烷苯磺酸钠盐(3.75公克)及高硫酸钠(15公克)后,再反应7小时后,使用冷却水降温至室温,即可得到凝胶不溶物为70%、粒径为150nm的乳胶聚合物。
实施例1
相关成分比例,请参考如下表1所示,
表1
成份 配合比(phr) 总固体含量 (TSC/TAS) 干重(Dry g) 湿重(Wet g)
乳胶聚合物 100.00 43.70% 386.47 884.38
氢氧化钾分散液 0.50 10.00% 1.93 19.32
氧化锌分散液 0.50 58.48% 1.93 3.30
硫磺分散液 0.75 57.75% 2.90 5.02
二丁基二硫代氨基甲酸锌分散液 0.50 49.16% 1.93 3.93
2-硫醇基苯并噻唑锌盐分散液 0.25 49.55% 0.97 1.95
p-甲酚和二环戊二烯的丁基化反应产物分散液 1.00 42.72% 3.86 9.05
软水 0.00 0.00 7073.05
将软水(Soft Water)7073.05g输送至搅拌槽(mix tank)内,将前述制备的乳胶聚合物(Ploylac latex)884.38g经细滤布(fine filter cloth)过滤后输送至搅拌槽内,而本实施例乳胶聚合物采用申丰化工出品的「Polylac 557H」,其主成分为二烯类及丙烯酸类,经高速搅拌10分钟后;加入氢氧化钾分散液(Dispersion)19.32g,搅拌10分钟;加入氧化锌分散液3.30g,搅拌10分钟;加入硫磺分散液5.02g,搅拌10分钟;加入二丁基二硫代氨基甲酸锌分散液3.93g,搅拌10分钟;加入2-硫醇基苯并噻唑锌盐分散液1.95g,搅拌10分钟;加入p-甲酚和二环戊二烯的丁基化反应产物分散液9.05g,高速搅拌至少30分钟,成为本发明实施例1的无粉末涂层聚合物。
将聚异戊二烯橡胶手套内表面涂覆前述本发明实施例1的无粉末涂层聚合物,经现有的手套制程技术,制成本发明的无粉末手套,此为本发明实施例1的产品组1。
对照实施例1
将聚异戊二烯橡胶手套内表面涂覆现有的乳胶聚合物,经现有的手套制程技术,而制成手套,此为对照实施例1的对照组1。
对照实施例2
将聚异戊二烯橡胶手套内表面涂覆现有的乳胶聚合物与聚甲基丙烯酸甲酯(Acrylic)的混合物,经现有的手套制程技术,而制成手套,此为对照实施例1的对照组2。
对照实施例3
将聚异戊二烯橡胶手套内表面涂覆现有的乳胶聚合物与聚氨基甲酸酯(PU)的混合物,经现有的手套制程技术,而制成手套,此为对照实施例1的对照组3。
对照实施例4
将聚异戊二烯橡胶手套内表面涂覆前述制备的乳胶聚合物,经现有的手套制程技术,而制成手套,此为对照实施例4的对照组4。
将上述的产品组1、对照组1、对照组2、对照组3与对照组4的手套施以物理特性测试,请参见以下表2所示:
表2
待测品 应力300%(kg/㎝2 应力500%(kg/㎝2 断裂延伸率(%) 抗张强度(kg/㎝2
产品组1 14 37 845 262
对照组1 12 30 845 250
对照组2 14 36 845 242
对照组3 15 38 845 245
对照组4 14 34 845 260
由表2得知,产品组1于应力300%、应力500%与断裂延伸率也都有符合商用需求的表现,而产品组1于抗张强度皆优于对照组1、对照组2、对照组3与对照组4。
表面经氯处理后的产品组1、对照组1、对照组2、对照组3与对照组4的手套,并施以同前述表2的物理特性测试,请参见以下表3所示:
表3
待测品 应力300%(kg/㎝2 应力500%(kg/㎝2 断裂延伸率(%) 抗张强度(kg/㎝2
产品组1 16 40 845 315
对照组1 17 39 884 305
对照组2 17 44 845 301
对照组3 15 44 845 282
对照组4 15 38 845 307
由表3得知,产品组1于应力300%、应力500%与断裂延伸率也都有符合商用需求的表现,而产品组1于抗张强度皆优于对照组1、对照组2、对照组3与对照组4。
将产品组1、对照组1、对照组2、对照组3与对照组4的手套,以无添加润滑剂的条件下,施以手部穿戴的摩擦系数测试,请参见以下表4所示:
表4
待测品 静摩擦系数 动摩擦系数
产品组1 0.03 0.06
对照组1 0.20 0.15
对照组2 0.12 0.04
对照组3 0.15 0.09
对照组4 0.03 0.03
由表4得知,产品组1的静摩擦系数与动摩擦系数,与对照组1、对照组2、对照组3与对照组4静摩擦系数与动摩擦系数相当,证明产品组1符合商用的标准。甚至于静摩擦系数的测试,产品组1更优于现有的对照组1、对照组2与对照组3,证明本发明实施例的产品组1于穿戴时明显减少粘附皮肤等不易穿脱的问题发生。
将产品组1、对照组1、对照组2、对照组3与对照组4的手套,施以600-800ppm的氯气,而进行手套表面的氯处理,再将此氯处理后的手套置于温度70℃、24小时的条件下作老化处理,的后以1-Least Sticky、5-Most Sticky施以Sticky测试,请参见以下表5所示:
表5
待测品 穿戴特性
产品组1 2
对照组1 5
对照组2 3
对照组3 2
对照组4 2
由表5得知,产品组1的穿戴特性皆优于现有的对照组1、对照组2与对照组3,显示出本发明实施例的产品组1于老化处理后仍可保持一定的品质,证明本发明实施例的产品组1明显比现有的产品更为耐用。
将产品组1的手套与对照组1、对照组2、对照组3及对照组4,以无添加润滑剂的条件下,量测接触角(Contact Angle),请参见图1、图2A、图2B、图2C与图2D所示,其中纵轴为接触角(单位:度),横轴为时间(单位:秒)。
而图1为产品组1的接触角量测图,由图1得知,产品组1的接触角下降趋势,易于吸水,符合亲水性的材质;而图2A为对照组1的接触角量测图、图2B为对照组2的接触角量测图,图2A及图2B均无明显下降的趋势,即显示对照组1与对照组2不易吸水,不符合亲水性的材质,使用者会有不舒适的感觉;图2C为对照组3的接触角量测图,其下降趋势过大,显示对照组3吸水性过高,易使皮肤过于干燥;而图2D为对照组4的接触角量测图,其接触角下降趋势虽比图2A及图2B明显,所以对照组4具吸水性,但与图1的产品组1相比,其吸水性又略显不足,因此证明本发明实施例的产品组1可提供适当且舒适良好的吸水、吸湿又不过于干燥的要求。
将产品组1、对照组1、对照组2、对照组3与对照组4的手套,以电子显微镜拍摄手套内表面,拍摄的照片请参见图3、图4A、图4B、图4C与图4D所示,其中图3为产品组1的电子显微镜照片、图4A为对照组1的电子显微镜照片、图4B为对照组2的电子显微镜照片、图4C为对照组3的电子显微镜照片与图4D为对照组4的电子显微镜照片。
由图3得知,产品组1的电子显微镜照片显示其手套内表面呈大小颗粒均匀混合的粗糙面且裂缝轻微,而粗糙内表面会降低穿戴手套外科医生皮肤的接触面积,证明本发明实施例的产品组1具有适当的吸水与吸湿的能力;由图4A得知,对照组1的电子显微镜照片显示其手套内表面光滑与鲜少的粗糙面,证明对照组1的吸水与吸湿能力不佳,手套光滑内表面会增加穿戴手套外科医生皮肤的接触面积,而空气中的水份或外科医生皮肤的排汗造成手套内表面摩擦系数变大,会造成粘附,不易穿脱的问题;由图4B得知,对照组2其手套内表面裂缝较少,造成吸水能力差,手套略为粗糙内表面也会因为与穿戴手套的外科医生皮肤的接触面积大,空气中的水份或外科医生皮肤的排汗而造成手套内表面摩擦系数变大,同样也会造成黏附,不易穿脱的问题;由图4C得知,对照组3其手套内表面裂缝少,但大颗粒分布多,造成吸水过快;由图4D得知,对照组4其手套内表面裂缝较为均匀,具有吸水与吸湿的能力,但略有过干的情形,与产品组1相比,产品组1于干爽但又不过于干燥的考量下优于对照组4。
综上所述,产品组1与对照组1、对照组2、对照组3与对照组4相比,具有绝佳与适当的吸水与吸湿却不过于干燥的能力。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围的内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (16)

1.一种无粉末涂层聚合物,其特征在于,包含:
一乳胶聚合物,其中包含一二烯类及一丙烯酸类;
一金属氧化物;以及
一交联剂。
2.如权利要求1所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该二烯类选自丁二烯、聚丁二烯、聚丁二烯衍生物与异戊二烯所组成的群组。
3.如权利要求1所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该丙烯酸类选自甲基丙烯酸羟乙酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯衍生物、丙烯酸衍生物、甲基丙烯酸、丙烯腈、丙烯酸丁酯与丙烯酸异辛酯所组成的群组。
4.如权利要求1所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该金属氧化物为氧化锌。
5.如权利要求4所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该氧化锌与该乳胶聚合物的配合比为0.05-0.75。
6.如权利要求1所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,加入pH调整剂,将pH值控制在10.00-12.00。
7.如权利要求6所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该pH调整剂为选自氢氧化钾、氢氧化铵与氢氧化钠所组成的群组。
8.如权利要求7所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该pH调整剂与该乳胶聚合物的配合比为0.05-0.60。
9.如权利要求1所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该交联剂为橡胶硫化促进剂。
10.如权利要求9所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该橡胶硫化促进剂选自二丁基二硫代氨基甲酸锌、2-硫醇基苯并噻唑锌盐与硫磺所组成的群组。
11. 如权利要求10所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该二丁基二硫代氨基甲酸锌与该乳胶聚合物的配合比为0.05-1.00。
12.如权利要求10所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该2-硫醇基苯并噻唑锌盐与该乳胶聚合物的配合比为0.05-1.00。
13.如权利要求10所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,硫磺与该乳胶聚合物的配合比为0.05-2.00。
14.如权利要求1所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,可加入p-甲酚和二环戊二烯的丁基化反应产物。
15.如权利要求12所述的无粉末涂层聚合物,其特征在于,该p-甲酚和二环戊二烯的丁基化反应产物与该乳胶聚合物的配合比为0.25-2.00。
16.一种无粉末手套包括权利要求1所述的无粉末涂层聚合物。
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