CN106045353A - 耐高温燃气锅炉用水泥 - Google Patents
耐高温燃气锅炉用水泥 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106045353A CN106045353A CN201610376463.7A CN201610376463A CN106045353A CN 106045353 A CN106045353 A CN 106045353A CN 201610376463 A CN201610376463 A CN 201610376463A CN 106045353 A CN106045353 A CN 106045353A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- gas boiler
- resistant gas
- feed water
- temperature resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/24—Cements from oil shales, residues or waste other than slag
- C04B7/243—Mixtures thereof with activators or composition-correcting additives, e.g. mixtures of fly ash and alkali activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B12/00—Cements not provided for in groups C04B7/00 - C04B11/00
- C04B12/005—Geopolymer cements, e.g. reaction products of aluminosilicates with alkali metal hydroxides or silicates
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Abstract
本发明公开了一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,由如下重量份的原料组成:天然石膏5‑8份;矿粉38‑46份;粉煤灰8‑12份;硅灰5‑8份;以及熟料33‑55份。本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,具有高耐久性、高施工性、高耐热性,可主要应用于制作耐热耐高温的锅炉炉膛。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥,特别地,涉及一种适合锅炉炉膛用的耐高温燃气锅炉用水泥。
背景技术
现今制作锅炉炉膛使用的水泥由于高温烟气的对流,很容易侵蚀使用水泥制作的锅炉炉膛。
现有的锅炉用水泥不仅耐热性能低,而且侵蚀能力也比较低,急需发明一种耐高温,耐腐蚀的锅炉用水泥。
发明内容
本发明目的在于提供一种耐高温燃气锅炉用水泥,以解决现有技术中锅炉炉膛用水泥耐热性能低的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,由如下重量份的原料组成:
天然石膏5-8份;
矿粉38-46份;
粉煤灰8-12份;
硅灰5-8份;以及
熟料33-55份。
进一步地,本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,由如下重量份的原料组成:
天然石膏5份;矿粉40份;粉煤灰9份;硅灰6份;以及熟料42份。
进一步地,本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,由如下重量份的原料组成:
天然石膏8份;矿粉46份;粉煤灰12份;硅灰8份;以及熟料52份。
进一步地,本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,由如下重量份的原料组成:
天然石膏7份;矿粉42份;粉煤灰10份;硅灰8份;以及熟料55份。
进一步地,本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,所述熟料细度为S=350m2/Kg。
进一步地,本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,所述耐高温燃气锅炉用水泥粉的细度为380-450m2/Kg。
本发明具有以下有益效果:本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,具有高耐久性、耐高温、高强度,可主要应用于制作耐热耐高温的锅炉炉膛。
具体实施方式
本优选实施例提供的一种耐高温燃气锅炉用水泥,其具体实现过程如下:
本发明提供一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,由如下重量份的原料组成:
天然石膏5-8份;
矿粉38-46份;
粉煤灰8-12份;
硅灰5-8份;以及
熟料33-55份。
实施例1:
本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,由如下重量份的原料组成:
天然石膏5份;矿粉40份;粉煤灰9份;硅灰6份;以及熟料42份。
实施例2:
本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,由如下重量份的原料组成:
天然石膏8份;矿粉46份;粉煤灰12份;硅灰8份;以及熟料52份。
实施例3:
本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,其中,由如下重量份的原料组成:
天然石膏7份;矿粉42份;粉煤灰10份;硅灰8份;以及熟料55份。
其中,所述熟料细度为S=350m2/Kg,所述耐高温燃气锅炉用水泥粉的细度为380-450m2/Kg。
耐高温燃气锅炉用水泥的生产原材料是以熟料、石膏、矿粉、粉煤灰、硅灰等为主要原料,水泥的粉磨是生产锅炉炉膛用水泥的关键一步,采用开路高细磨粉磨系统粉磨熟料及混合材通过均化机后掺入矿渣粉制备海工硅酸盐水泥粉。
其中,熟料细度不变(S=350m2/Kg)而仅混合材粉磨细度的增加,水泥耐高温能力和早期强度均有所提高,且水泥砂浆流动性变化不大,但混合材料细度增至600 m2/Kg时,水泥早期强度虽然显著增强,但需水量也明显增大。水泥熟料细度和混合材料细度同时增大时,水泥早期和后期虽均有提高,但砂浆流动性明显变差。因此,水泥粉磨细度以380-450m2/Kg为宜,不仅大大提高耐高温燃气锅炉用水泥的强度,而且水泥耐高温性能,抗侵蚀能力也增强。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
本发明提供了一种耐高温燃气锅炉用水泥,由于矿粉与水泥水化生产的Ca(OH)2通过火山灰反应转变为稳定的低碱度C-S-H凝胶,有效填充了大孔结构,细化了孔结构;由于矿粉的C3A含量高,硫酸根含量低,水化产物碱性低,因而耐高温能力更强,且掺入矿粉有利于水泥的后期强度发展较好,具有高强度,可主要应用于制作耐热耐高温的锅炉炉膛。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明;对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高温燃气锅炉用水泥,其特征在于,由如下重量份的原料组成:
天然石膏5-8份;
矿粉38-46份;
粉煤灰8-12份;
硅灰5-8份;以及
熟料33-55份。
2.根据权利要求1所述的耐高温燃气锅炉用水泥,其特征在于,由如下重量份的原料组成:
天然石膏5份;矿粉40份;粉煤灰9份;硅灰6份;以及熟料42份。
3.根据权利要求1所述的耐高温燃气锅炉用水泥,其特征在于,由如下重量份的原料组成:
天然石膏8份;矿粉46份;粉煤灰12份;硅灰8份;以及熟料52份。
4.根据权利要求1所述的耐高温燃气锅炉用水泥,其特征在于,由如下重量份的原料组成:
天然石膏7份;矿粉42份;粉煤灰10份;硅灰8份;以及熟料55份。
5.根据权利要求1至4其中一项所述的耐高温燃气锅炉用水泥,其特征在于,所述熟料细度为S=350m2/Kg。
6.根据权利要求1至4其中一项所述的耐高温燃气锅炉用水泥,其特征在于,所述耐高温燃气锅炉用水泥粉的细度为380-450m2/Kg。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610376463.7A CN106045353B (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 耐高温燃气锅炉用水泥 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610376463.7A CN106045353B (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 耐高温燃气锅炉用水泥 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106045353A true CN106045353A (zh) | 2016-10-26 |
CN106045353B CN106045353B (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=57173031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610376463.7A Active CN106045353B (zh) | 2016-05-31 | 2016-05-31 | 耐高温燃气锅炉用水泥 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106045353B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1546410A (zh) * | 2003-12-01 | 2004-11-17 | 同济大学 | 大掺量煤矸石复合水泥及其制备方法 |
CN1640842A (zh) * | 2004-12-15 | 2005-07-20 | 吉林省通化特种水泥集团股份有限公司 | 特种水泥及生产工艺 |
CN1876593A (zh) * | 2005-06-07 | 2006-12-13 | 上海第三航务工程局科学研究所 | 一种硅酸盐水泥 |
CN101062856A (zh) * | 2007-04-12 | 2007-10-31 | 广东工业大学 | 环保型耐高温橡胶高强混凝土 |
CN102092996A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-06-15 | 南京理工大学 | 一种耐高温超高性能水泥基复合材料及其制备方法 |
CN102976771A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-20 | 宜兴天霸非金属材料有限公司 | 一种耐高温轻质绝热浇注料 |
CN104876605A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 柳州普亚贸易有限公司 | 锅炉用耐火砖 |
CN104926162A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-23 | 华南理工大学 | 一种低碳普通硅酸盐水泥及其制备方法 |
CN104944979A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-30 | 柳州普亚贸易有限公司 | 回转窑用耐火砖的制备方法 |
-
2016
- 2016-05-31 CN CN201610376463.7A patent/CN106045353B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1546410A (zh) * | 2003-12-01 | 2004-11-17 | 同济大学 | 大掺量煤矸石复合水泥及其制备方法 |
CN1640842A (zh) * | 2004-12-15 | 2005-07-20 | 吉林省通化特种水泥集团股份有限公司 | 特种水泥及生产工艺 |
CN1876593A (zh) * | 2005-06-07 | 2006-12-13 | 上海第三航务工程局科学研究所 | 一种硅酸盐水泥 |
CN101062856A (zh) * | 2007-04-12 | 2007-10-31 | 广东工业大学 | 环保型耐高温橡胶高强混凝土 |
CN102092996A (zh) * | 2010-11-30 | 2011-06-15 | 南京理工大学 | 一种耐高温超高性能水泥基复合材料及其制备方法 |
CN102976771A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-03-20 | 宜兴天霸非金属材料有限公司 | 一种耐高温轻质绝热浇注料 |
CN104876605A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-02 | 柳州普亚贸易有限公司 | 锅炉用耐火砖 |
CN104944979A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-09-30 | 柳州普亚贸易有限公司 | 回转窑用耐火砖的制备方法 |
CN104926162A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-23 | 华南理工大学 | 一种低碳普通硅酸盐水泥及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106045353B (zh) | 2018-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106316174B (zh) | 海工低热水泥 | |
CN104478275B (zh) | 一种混凝土用防水抗裂剂 | |
CN106116333A (zh) | 一种梯度围护结构耐热高强混凝土及其制备方法 | |
CN104086198A (zh) | 一种玻璃窑用红柱石耐火材料及其制品 | |
CN102173700A (zh) | 一种微膨胀低热硅酸盐水泥 | |
CN103864320A (zh) | 低热矿渣硅酸盐水泥及其生产方法 | |
CN105272029A (zh) | 一种添加耐火砖碎渣的加气砌块及其制备方法 | |
JP4176660B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
CN106277864B (zh) | 海工低热硅酸盐水泥熟料及其制备方法 | |
CN104591582B (zh) | 一种能够提高水泥制品强度的水泥增强剂的制备方法 | |
CN102329143A (zh) | 一种水泥窑用镁铝尖晶石抗结皮不定形耐火材料及其制备方法与应用 | |
CN109553423B (zh) | 用于生产耐火混凝土砖的组分及耐火混凝土砖 | |
JP2011132111A (ja) | 水硬性組成物 | |
CN108863242A (zh) | 耐高温混凝土 | |
CN106810135A (zh) | 一种混凝土矿物掺合料及含其的砂浆 | |
JP6855691B2 (ja) | セメント組成物およびその製造方法 | |
CN102219424A (zh) | 一种利用石油焦脱硫灰制备csa混凝土膨胀剂的方法 | |
CN104529323A (zh) | 一种用普通硅酸盐水泥制备全重矿渣集料的耐热混凝土 | |
KR101658887B1 (ko) | 금광미를 이용한 경량골재 제조 방법 | |
JP2008105902A (ja) | セメント添加材及びセメント組成物 | |
CN106045353A (zh) | 耐高温燃气锅炉用水泥 | |
CN107556009A (zh) | 耐火砖及其制备方法 | |
Giergiczny | Fly ash in cement and concrete composition | |
CN105731842B (zh) | 高拱坝用中热水泥的制备方法 | |
CN107417209A (zh) | 一种高强耐热混凝土 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |