CN106045293A - 一种用于切割玻璃的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于切割玻璃的装置，包括依次布设的玻璃提取装置、切割平台和玻璃毛边去除装置；所述切割平台的上端面设有若干滚轴，滚轴上设有滚轮，所述切割平台的左右端分别设有支撑座，支撑座滑动连接于机床上，两个支撑座之间设置有连接杆，连接杆的表面设置有滑轨进行带动的切削头，切削头的下方安装有用于切割玻璃的切割刀；与现有技术相比，通过滚轮进行运输玻璃，并通过切割刀在连接杆上的滑轨中移动，进行切割玻璃的工作，由人工切割变为机械切割，提高工作效率。

Description

一种用于切割玻璃的装置

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于切割玻璃的装置。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

制造玻璃时，切割玻璃时十分重要的一项工艺。目前，对于玻璃的切割，通常是人工进行切割，切割效率低，并且由于人工操作，容易产生切割失误，造成成片玻璃损坏，浪费资源。而现有的玻璃切割机，通常是只能切割同一种规格的玻璃，不能随时调节切割玻璃的规格，加工效率太低。因此，解决切割玻璃时切割效率低且容易产生失误的问题就显得尤为重要了。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、使用方便，并且可提高工作效率的用于切割玻璃的装置。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种用于切割玻璃的装置，包括依次布设的玻璃提取装置、切割平台和玻璃毛边去除装置；所述切割平台的上端面设有若干滚轴，滚轴上设有滚轮，所述切割平台的左右端分别设有支撑座，支撑座滑动连接于切割平台上，两个支撑座之间设置有连接杆，连接杆的表面设置有滑轨进行带动的切削头，切削头的下方安装有用于切割玻璃的切割刀。

作为本发明的一种优选方案，所述玻璃提取装置的表面设置有若干用于提取玻璃的吸盘，吸盘固定连接于玻璃提取装置上。

作为本发明的一种优选方案，所述支撑座沿切割平台的长度方向滑动，该支撑座与最内侧的滚轴留有一定距离。

作为本发明的一种优选方案，所述若干滚轴等距布设于切割平台上，最内侧的滚轴与支撑座之间距离不小于切割玻璃长度的1/2。

作为本发明的一种优选方案，所述切割平台上位于支撑座位置处的表面上平铺有塑胶衬垫，该衬垫的外径大于需要切割玻璃的外径。

作为本发明的一种优选方案，所述若干滚轴的长度与支撑座的长度相对应。

作为本发明的一种优选方案，所述切削头和切割刀之间采用可拆分连接。

作为本发明的一种优选方案，所述切割刀为金刚石切刀。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，通过滚轮进行运输玻璃，并通过切割刀在连接杆上的滑轨中移动，进行切割玻璃的工作，由人工切割变为机械切割，提高工作效率，且只需改变切割刀的移动轨迹进而改变切割玻璃的规格，避免简单的玻璃切割机频繁更换切刀位置的麻烦，并且防止人为失误造成的不良品产生，切割后火的玻璃通过玻璃毛边去除装置去除毛刺，保证切割端面平整光滑，提高切割质量。本发明操作便捷，加工质量高，大大减轻工人的劳动强度，切割自动化，利于大批量生产。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图。

图2是本发明实施例A-A剖视图。

图3是本发明实施例俯视图。

图中附图标记：切割平台1，滚轴2，滚轮3，支撑座4，切削头5，切割刀6，玻璃提取装置7，玻璃毛边去除装置8，吸盘9，衬垫10，连接杆11，玻璃12。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1-3所示，一种用于切割玻璃的装置，包括依次布设的玻璃提取装置7、切割平台1和玻璃毛边去除装置8；玻璃提取装置7、切割平台1和玻璃毛边去除装置8处于同一水平面上；切割平台1的上端面设有若干滚轴2，滚轴2上设有滚轮3，所述切割平台1的左右端分别设有支撑座4，支撑座4滑动连接于切割平台1上，两个支撑座4之间设置有连接杆11，连接杆11的表面设置有滑轨进行带动的切削头5，切削头5的下方安装有用于切割玻璃的切割刀6；采用上述方案设计巧妙，切割玻璃12时，滚轮3将玻璃12向前输送至支撑座4上的连接杆11下进行切割，切割后通过玻璃提取装置(图中未标示)提取继续向前进行下一步操作，也就是通过玻璃毛边去除装置8去除切割后的毛刺，保证切割端面平整光滑，提高切割质量；自动化程度高。

玻璃提取装置7的表面设置有若干用于提取玻璃的吸盘9，吸盘9固定连接于玻璃提取装置7上；通过该吸盘9使得玻璃能平稳快捷的放置到切割平台1，提高工作效率。

支撑座4沿切割平台1的长度方向滑动，该支撑座4与最内侧的滚轴2留有一定距离，避免支撑座4与滚轴2相接触，进而影响玻璃12切割的准确性和安全性。

若干滚轴2等距布设于切割平台1上，最内侧的滚轴2与支撑座4之间距离不小于切割玻璃长度的1/2；采用上述方案，使得玻璃12可以在滚轴2上平稳运行，保证玻璃运动的安全，同时，滚轴2与支撑座4之间距离不小于切割玻璃长度的1/2，这样我们可以在加工任何尺寸玻璃的同时，有效避免滚轴2与支撑座4的相接触，防止意外事故发生。

切割平台1上位于支撑座4位置处的表面上平铺有塑胶衬垫10，该衬垫10的外径大于需要切割玻璃的外径；使得玻璃12可以平稳放置于切割平台1上，提高了切割的便捷性和灵活度。

若干滚轴2的长度与支撑座4的长度相对应；使得滚轴2将玻璃12运输后，刚好处于切割平台1上的支撑座4下，可以有效避免支撑座4的调整，在切割相同规格玻璃12的时候，可以提高切割时间，提高工作效率。

切削头5和切割刀6之间采用可拆分连接；便于切割刀6的更换方便，可以适应于不同厚度玻璃12的切割；切割刀6为金刚石切刀；金刚石是由碳元素组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质，所以通将切割刀6优选为金刚石切刀，进一步提高了切割的安全性，也提高了切割的效率，节约生产时间。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：切割平台1，滚轴2，滚轮3，支撑座4，切削头5，切割刀6，玻璃提取装置7，玻璃毛边去除装置8，吸盘9，衬垫10，连接杆11，玻璃12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种用于切割玻璃的装置，其特征在于：包括依次布设的玻璃提取装置(7)、切割平台(1)和玻璃毛边去除装置(8)；所述切割平台(1)的上端面设有若干滚轴(2)，滚轴(2)上设有滚轮(3)，所述切割平台(1)的左右端分别设有支撑座(4)，支撑座(4)滑动连接于切割平台(1)上，两个支撑座(4)之间设置有连接杆(11)，连接杆(11)的表面设置有滑轨进行带动的切削头(5)，切削头(5)的下方安装有用于切割玻璃的切割刀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割玻璃的装置，其特征在于：所述玻璃提取装置(7)的表面设置有若干用于提取玻璃的吸盘(9)，吸盘(9)固定连接于玻璃提取装置(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于切割玻璃的装置，其特征在于：所述支撑座(4)沿切割平台(1)的长度方向滑动，该支撑座(4)与最内侧的滚轴(2)留有一定距离。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于切割玻璃的装置，其特征在于：所述若干滚轴(2)等距布设于切割平台(1)上，最内侧的滚轴(2)与支撑座(4)之间距离不小于切割玻璃长度的1/2。

5.根据权利要求4所述的一种用于切割玻璃的装置，其特征在于：所述切割平台(1)上位于支撑座(4)位置处的表面上平铺有塑胶衬垫(10)，该衬垫(10)的外径大于需要切割玻璃的外径。

6.根据权利要求4所述的一种用于切割玻璃的装置，其特征在于：所述若干滚轴(2)的长度与支撑座(4)的长度相对应。

7.根据权利要求1所述的一种用于切割玻璃的装置，其特征在于：所述切削头(5)和切割刀(6)之间采用可拆分连接。

8.根据权利要求1或7所述的一种用于切割玻璃的装置，其特征在于：所述切割刀(6)为金刚石切刀。