CN106044087A - 一种齿形叶片螺旋混料输送机 - Google Patents

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汪金旺
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Suzhou Gaotong Machinery Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种齿形叶片螺旋混料输送机，包括电动机、减速器、料槽、轴承、螺旋轴、卸料口、螺旋叶片，所述减速器的输入端与电动机连接，输出端与料槽连接，所述料槽内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，料槽的左右两端皆设置有轴承，料槽的下部右端设置有出料口，其特征在于：还包括窗口、夜料漏斗、粉料漏斗，所述料槽上部自左往右依次设置有夜料漏斗、粉料漏斗、窗口，所述螺旋叶片为完整的螺旋叶片。本发明的有益效果是：输送功能好，应用广泛，其混料性能和输送性能都相对一般的螺旋形叶片更好，并且结构简单，清洗和维修方便，方便移动，故障率低。

Description

一种齿形叶片螺旋混料输送机
技术领域
本发明涉及一种螺旋输送机，具体涉及一种齿形叶片螺旋混料输送机，属于机械领域。
背景技术
现有的混料加工一般是在铲式混料罐中进行，要混料的制品的生产方式是一罐一罐间断完成的，故输出不是连续的，生产效率低下。
在货场或工厂中应用的物料输送设备有多种，如带式输送机、悬挂式输送机等，在用途上往往只具备输送的功能。
因而迫切需要一种进料、输送、混料、出料同步进行，改变铲式混料机的停车进出料的运转方式，节省工时，提供生产效率。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种齿形叶片螺旋混料输送机，其输送功能好，应用广泛，其混料性能和输送性能都相对一般的螺旋形叶片更好。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种齿形叶片螺旋混料输送机，包括电动机、减速器、料槽、轴承、螺旋轴、卸料口、螺旋叶片，所述减速器的输入端与电动机连接，输出端与料槽连接，所述料槽内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，料槽的左右两端皆设置有轴承，料槽的下部右端设置有卸料口，其特征在于：还包括窗口、夜料漏斗、粉料漏斗，所述料槽上部自左往右依次设置有夜料漏斗、粉料漏斗、窗口，所述螺旋叶片的叶片形状为齿形。
前述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述齿形为阴矩形齿。
前述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述阴矩形齿有4个。
前述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述螺旋轴上还设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与阴矩形齿一一对应设置，并与螺旋轴焊接连接。
前述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述窗口上密封固定有透明的盖板。
前述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述窗口有N个。
前述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述减速器底部与料槽底部皆设置有万向刹车轮。
前述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述料槽为横截面为U型的长槽。
本发明所达到的有益效果：
1、本发明的齿形叶片螺旋混料输送机输送功能好，应用广泛，其混料性能和输送性能都相对一般的螺旋形叶片更好；
2、本发明的齿形叶片螺旋混料输送机结构简单，清洗和维修方便，方便移动，故障率低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中螺旋叶片9的主视结构示意图；
图3是本发明中螺旋叶片9的左视结构示意图；
图中附图标记的含义：1、电动机，2、减速器，3、液料漏斗，4、粉料漏斗，5、窗口，6、轴承，7、卸料口， 8、螺旋轴，9、螺旋叶片，10、万向刹车轮，11、料槽，12、搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
参加图1，本发明的齿形叶片螺旋混料输送机，包括电动机1、减速器2、料槽11、轴承6、螺旋轴8、卸料口7、螺旋叶片9，减速器2的输入端与电动机1连接，输出端与料槽11连接，料槽11内设置有螺旋轴8，螺旋轴8上设置有螺旋叶片9，料槽11的左右两端皆设置有轴承6，料槽11的下部右端设置有卸料口7，还包括窗口5、夜料漏斗3、粉料漏斗4，料槽11上部自左往右依次设置有夜料漏斗3、粉料漏斗4、窗口5。
如图2和图3所示，将螺旋叶片9的叶片形状设置为齿形，齿形为阴矩形齿，阴矩形齿有4个，即在螺旋叶片9上加工出四个矩形的缺口，其混料性能和输送性能都相对一般的螺旋形叶片更好，阴矩形齿加工方便，在普通机床上用通用刀具就可加工，且输送效率比阳矩形齿高。
由于齿形螺旋叶片9的混料功能主要来自齿部的搅拌作用，但齿高是有限的，在齿高以下的物料混料质量会达不到标准，为了弥补这一缺陷，螺旋轴8上还设置有与螺旋轴8焊接连接的搅拌叶片12，搅拌叶片12与阴矩形齿一一对应设置，其焊接位置与螺旋叶片9的缺口在同一个角度上；螺旋叶片9与搅拌叶片12的结合使用，使物料都在被搅拌的范围内。
进一步地，窗口5上密封固定有透明的盖板，便于对螺旋进行清理和维修，也可防止粉料飞扬，利于保护环境，如当发现螺旋轴8与螺旋叶片9上结垢时，不需要将料槽、螺旋轴8、螺旋叶片9等一一拆卸下来即可清除积垢，此外，透明的盖板的设计，在混料和运输过程中，可以适时的观察料槽混料情况。
再进一步地，窗口5有N个，均匀布置在料槽11上部，窗口5为圆形、长方形中的一种形状。
为了方便搬运和移动，以及在生产时本发明的齿形叶片螺旋混料输送机能够固定在某处，减速器2底部与料槽11底部皆设置有万向刹车轮10。
当所混合输送的物料为粘性物质时，容易粘附在螺旋上随之转动，故，将料槽11为横截面为U型的长槽，当物料的粘团随螺旋回转时，料槽11会迫使U形的粘团截面发生变形，正好变形的阻力可以防止其随螺旋回转。
本发明以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种齿形叶片螺旋混料输送机，包括电动机、减速器、料槽、轴承、螺旋轴、卸料口、螺旋叶片，所述减速器的输入端与电动机连接，输出端与料槽连接，所述料槽内设置有螺旋轴，螺旋轴上设置有螺旋叶片，料槽的左右两端皆设置有轴承，料槽的下部右端设置有卸料口，其特征在于：还包括窗口、夜料漏斗、粉料漏斗，所述料槽上部自左往右依次设置有夜料漏斗、粉料漏斗、窗口，所述螺旋叶片的叶片形状为齿形。
2.根据权利要求1所述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述齿形为阴矩形齿。
3.根据权利要求2所述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述阴矩形齿有4个。
4.根据权利要求3所述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述螺旋轴上还设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片与阴矩形齿一一对应设置，并与螺旋轴焊接连接。
5.根据权利要求4所述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述窗口上密封固定有透明的盖板。
6.根据权利要求5所述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述窗口有N个。
7.根据权利要求6所述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述减速器底部与料槽底部皆设置有万向刹车轮。
8.根据权利要求7所述的一种齿形叶片螺旋混料输送机，其特征在于：所述料槽为横截面为U型的长槽。
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