CN106042336A - 一种eva成型工艺 - Google Patents

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CN106042336A CN201610391532.1A CN201610391532A CN106042336A CN 106042336 A CN106042336 A CN 106042336A CN 201610391532 A CN201610391532 A CN 201610391532A CN 106042336 A CN106042336 A CN 106042336A
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eva
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王雷涛
罗宣华
罗昌国
罗昌义
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Shanghai Willow Composite Material Co Ltd
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Shanghai Willow Composite Material Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/32—Moulds having cutting means

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Abstract

本发明提供一种EVA成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：根据所要加工产品的形状制作模具，模具包括上模和下模；步骤2：根据原料特性将对原料进行短时间烘烤，使原料轻微软化；步骤3：将步骤2中加工好的原料放入模具中进行挤压冲切。采用仿形挤压成型切断工艺进行生产，降低能耗，降低人工用量，原料要求低，受潮对产品成形无影响，生产效率提高。

Description

一种EVA成型工艺
技术领域
本发明涉及EVA成型工艺。
背景技术
目前市场EVA成型通过高温长时间烘烤，将原料软化，在进行吸塑成形，剪切边料达到要求，能耗高，原料要求高，原料受潮将无法使用，人工用量大，生产效率极低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种EVA成型工艺，以解决上述问题。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种EVA成型工艺，包括如下步骤：
步骤1：根据所要加工产品的形状制作模具，模具包括上模和下模；
步骤2：根据原料特性将对原料进行短时间烘烤，使原料轻微软化；
步骤3：将步骤2中加工好的原料放入模具中进行挤压冲切。
进一步，在所述的下模的周边上具有轮廓刀口。
进一步，步骤2中的烘烤温度为200±20°。
进一步，步骤2中的烘烤时间为30秒。
进一步，在步骤3中挤压之后进行保压使原料在模具中冷却定型。
进一步，还包括步骤4：轮廓刀口对挤压出的边角料进行自动清理。
本发明的有益效果：采用仿形挤压成型切断工艺进行生产，降低能耗，降低人工用量，原料要求低，受潮对产品成形无影响，生产效率提高。
附图说明
图1是根据本发明模具的示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
一种EVA成型工艺，包括如下步骤：
步骤1：根据所要加工产品的形状制作模具，模具包括上模3和下模2，在下模2的周边具有轮廓刀口4；
步骤2：根据原料1特性将对原料1进行短时间烘烤200±20摄氏度连续烘烤30秒，使原料1轻微软化；
步骤3：将步骤2中加工好的原料1放入模具中进行挤压冲切，并保压20±5秒，使原料1在模具中冷却定型；
步骤4：挤压出的边角料在轮廓刀口4作用下进行自动清理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种EVA成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：根据所要加工产品的形状制作模具，模具包括上模和下模；
步骤2：根据原料特性将对原料进行短时间烘烤，使原料轻微软化；
步骤3：将步骤2中加工好的原料放入模具中进行挤压冲切。
2.根据权利要求1所述的一种EVA成型工艺，其特征在于，在所述的下模的周边上具有轮廓刀口。
3.根据权利要求1所述的一种EVA成型工艺，其特征在于，步骤2中的烘烤温度为200±20°。
4.根据权利要求1所述的一种EVA成型工艺，其特征在于，步骤2中的烘烤时间为30秒。
5.根据权利要求1所述的一种EVA成型工艺，其特征在于，在步骤3中挤压之后进行保压使原料在模具中冷却定型。
6.根据权利要求1所述的一种EVA成型工艺，其特征在于，还包括步骤4：轮廓刀口对挤压出的边角料进行自动清理。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108724681A (zh) * 2018-05-03 2018-11-02 上海晋飞碳纤科技股份有限公司 一种泡沫模压成型工艺

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JPS5381570A (en) * 1977-10-07 1978-07-19 Dainippon Printing Co Ltd Molding method and apparatus for container comprising thermoplastic foamed synthetic resin
JPS6176344A (ja) * 1984-09-22 1986-04-18 Takehiro Mokuzai Kogyo Kk シ−ト状基材の成形方法
CN101428471A (zh) * 2008-12-08 2009-05-13 广东达诚机械有限公司 热成型模具

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