CN106041364B - 一种耐磨堆焊药芯焊丝 - Google Patents

一种耐磨堆焊药芯焊丝 Download PDF

Info

Publication number
CN106041364B
CN106041364B CN201610639865.1A CN201610639865A CN106041364B CN 106041364 B CN106041364 B CN 106041364B CN 201610639865 A CN201610639865 A CN 201610639865A CN 106041364 B CN106041364 B CN 106041364B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cored wire
abrasion
medicine core
flux
welding flux
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610639865.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106041364A (zh
Inventor
杨可
包晔峰
蒋永锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Campus of Hohai University
Original Assignee
Changzhou Campus of Hohai University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Campus of Hohai University filed Critical Changzhou Campus of Hohai University
Priority to CN201610639865.1A priority Critical patent/CN106041364B/zh
Publication of CN106041364A publication Critical patent/CN106041364A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106041364B publication Critical patent/CN106041364B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053—Fe as the principal constituent
    • B23K35/308—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
    • B23K35/3086—Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261—Rods, electrodes, wires
    • B23K35/0266—Rods, electrodes, wires flux-cored
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/368—Selection of non-metallic compositions of core materials either alone or conjoint with selection of soldering or welding materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明属于焊接材料领域，具体涉及一种耐磨堆焊药芯焊丝，由H08A钢带包裹药粉，经轧制、拉拔而成，所用药芯包括以下质量百分比的原料：钛白粉5‑10%、长石2‑8%、冰晶石1‑5%、锆英石2‑5%、硅铁2‑8%、锰铁5‑10%、低碳铬铁30‑50%、钛铁3‑8%、铌铁2‑5%、钒铁2‑5%、氮化铬3‑10%，余量为铁粉。本发明药芯焊丝适用于CO2气体保护堆焊，焊接发尘量少，耐磨性能高，堆焊层平均硬度45‑58，具有良好的强度韧性配合，适合抗中等冲击作用下的耐磨材料。

Description

一种耐磨堆焊药芯焊丝
技术领域
本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种耐磨堆焊药芯焊丝。
背景技术
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用，希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。
目前普遍使用的耐磨堆焊材料含碳和合金元素较高，主要是利用碳与铬、钛、钒、铌等形成碳化物硬质点，来提高堆焊层金属的硬度，从而提高其耐磨性能。但此类焊接材料由于含碳量高，往往抗焊接裂纹能力较差，韧性较低。研究发现，增强材料表面强度和改善耐磨性的有效途径是提供材料的表面硬度和强韧性，较为理想的组织结构为坚韧、连续的基体上均匀分布高熔点、高硬度、稳定性好的质点。现有CO2气体保护药芯焊丝堆焊操作简便、成本低、生产效率高，但普遍存在发尘量较高的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明研究开发出一种发尘量小、抗裂性好、适合于抗较大冲击作用的CO2气体保焊耐磨堆焊药芯焊丝。
为解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案实现：
一种耐磨堆焊药芯焊丝，包括外皮和药芯，其药芯包括以下质量百分比的原料：钛白粉5-10%、长石2-8%、冰晶石1-5%、锆英石2-5%、硅铁2-8%、锰铁5-10%、低碳铬铁30-50%、钛铁3-8%、铌铁2-5%、钒铁2-5%、氮化铬3-10%，余量为铁粉。
优选的，所述药芯包括以下质量百分比的原料：钛白粉5-7%、长石3-4%、冰晶石2-5%、锆英石3-4%、硅铁3-6%、锰铁5-7%、低碳铬铁35-45%、钛铁3-5%、铌铁3-4%、钒铁3-4%、氮化铬5-7%，余量为铁粉。
更优选的，所述药芯由以下质量百分比的原料组成：钛白粉6%、长石4%、冰晶石3%、锆英石4%、硅铁4%、锰铁6%、低碳铬铁40%、钛铁4%、铌铁3%、钒铁3%、氮化铬6%、铁粉17%。
以上所述低碳铬铁碳含量为0.15-0.50wt%。
本发明耐磨堆焊药芯焊丝由H08A钢带包裹混合均匀的药芯粉料，经轧制拉拔成直径为1.6-2.4mm药芯焊丝，填充率（药芯占药芯焊丝总重的百分比）为20-40%。
本发明所用药芯中各原料均为市售原料，粒径为100-300μm，其作用原理如下：
钛白粉：含有大于98%的TiO2，对过热的熔滴具有良好的保护作用，减少熔滴过渡过程中蒸发；TiO2可与FeO结合成为钛酸盐进入熔渣，减少氧化铁烟尘；同时造渣，稳定焊接电弧，并改善焊接工艺性能。长石：稳弧剂，具有稳定电弧的作用，可增加渣的黏度，保护过热熔滴，减少发尘量。冰晶石：同时含有Na、Al稳弧元素，具有稳弧作用，同时降低焊缝中的扩散氢含量，提高焊缝的抗裂纹能力。锆英石：主要用于造渣，改善熔渣的脱渣性。硅铁和锰铁：充分脱氧、脱硫，抑制住碳的脱氧反应，避免一氧化碳气体产生，降低发尘量。低碳铬铁、钛铁、铌铁、钒铁、氮化铬：向焊缝中过渡合金元素，形成高韧性基体组织+大量均匀分布耐磨硬质相。铁粉：使焊缝金属增加，提高熔敷效率。
本发明具有以下积极有益效果：
本发明耐磨药芯焊丝碳含量低（药芯成分中碳来源于低碳铬铁，仅为0.15-0.50wt%），抗焊接裂纹性能强，按照国标GB1225-76测试方法，发尘量比市售药芯焊丝减少30%以上，具有良好的焊接工艺性能，可进行全位置焊接，具有很高的熔敷效率，焊接层表面硬度分布均匀，平均硬度在HRC45-58范围内，冲击韧性好，具有很好的耐磨性能，耐冲击磨性能为45号钢的8-15倍，特别适合抗冲击磨损工况下使用。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种耐磨堆焊药芯焊丝，包括外皮和药芯，所述药芯由以下质量百分比的原料组成：钛白粉5%、长石3%、冰晶石2%、锆英石3%、硅铁3%、锰铁5%、低碳铬铁35%、钛铁3%、铌铁3%、钒铁3%、氮化铬5%、铁粉30%。
本发明所用药芯中各原料均为市售原料，粒径为100-300μm，其中所述低碳铬铁碳含量为0.25-0.35wt%。
本发明耐磨堆焊药芯焊丝由H08A钢带包裹混合均匀的药芯粉料，经轧制拉拔成直径为1.6mm药芯焊丝，填充率（药芯占药芯焊丝总重的百分比）为32%，堆焊层金属平均硬度48HRC，发尘量比市售药芯焊丝减少45%，耐冲击磨性能为45号钢的9倍。
实施例2
一种耐磨堆焊药芯焊丝，包括外皮和药芯，所述药芯由以下质量百分比的原料组成：钛白粉7%、长石4%、冰晶石5%、锆英石4%、硅铁6%、锰铁7%、低碳铬铁45%、钛铁5%、铌铁4%、钒铁4%、氮化铬7%、铁粉2%。
本发明所用药芯中各原料均为市售原料，粒径为100-300μm，其中所述低碳铬铁碳含量为0.15-0.30wt%。
本发明耐磨堆焊药芯焊丝由H08A钢带包裹混合均匀的药芯粉料，经轧制拉拔成直径为2.4mm药芯焊丝，填充率（药芯占药芯焊丝总重的百分比）为30%，堆焊层金属平均硬度56HRC，发尘量比市售药芯焊丝减少34%，耐冲击磨性能为45号钢的8倍。
实施例3
一种耐磨堆焊药芯焊丝，包括外皮和药芯，所述药芯由以下质量百分比的原料组成：钛白粉10%、长石8%、冰晶石1%、锆英石5%、硅铁2%、锰铁10%、低碳铬铁30%、钛铁8%、铌铁2%、钒铁5%、氮化铬3%、铁粉16%。
本发明所用药芯中各原料均为市售原料，粒径为100-300μm，其中所述低碳铬铁碳含量为0.40-0.50wt%。
本发明耐磨堆焊药芯焊丝由H08A钢带包裹混合均匀的药芯粉料，经轧制拉拔成直径为1.8mm药芯焊丝，填充率（药芯占药芯焊丝总重的百分比）为40%，堆焊层金属平均硬度50HRC，发尘量比市售药芯焊丝减少38%，耐冲击磨性能为45号钢的14倍。
实施例4
一种耐磨堆焊药芯焊丝，包括外皮和药芯，所述药芯由以下质量百分比的原料组成：钛白粉5%、长石2%、冰晶石5%、锆英石2%、硅铁8%、锰铁5%、低碳铬铁50%、钛铁3%、铌铁5%、钒铁2%、氮化铬10%、铁粉3%。
本发明所用药芯中各原料均为市售原料，粒径为100-300μm，其中所述低碳铬铁碳含量为0.15-0.25wt%。
本发明耐磨堆焊药芯焊丝由H08A钢带包裹混合均匀的药芯粉料，经轧制拉拔成直径为2.2mm药芯焊丝，填充率（药芯占药芯焊丝总重的百分比）为20%，堆焊层金属平均硬度49HRC，发尘量比市售药芯焊丝减少49%，耐冲击磨性能为45号钢的12倍。
实施例5
一种耐磨堆焊药芯焊丝，包括外皮和药芯，所述药芯由以下质量百分比的原料组成：钛白粉6%、长石4%、冰晶石3%、锆英石4%、硅铁4%、锰铁6%、低碳铬铁40%、钛铁4%、铌铁3%、钒铁3%、氮化铬6%、铁粉17%。
本发明所用药芯中各原料均为市售原料，粒径为100-300μm，其中所述低碳铬铁碳含量为0.30-0.40wt%。
本发明耐磨堆焊药芯焊丝由H08A钢带包裹混合均匀的药芯粉料，经轧制拉拔成直径为2.0mm药芯焊丝，填充率（药芯占药芯焊丝总重的百分比）为30%，堆焊层金属平均硬度58HRC，发尘量比市售药芯焊丝减少58%，耐冲击磨性能为45号钢的15倍。
本发明并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本发明等同或者类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种耐磨堆焊药芯焊丝，包括外皮和药芯，其特征在于：所述药芯包括以下质量百分比的原料：钛白粉5-10%、长石2-8%、冰晶石1-5%、锆英石2-5%、硅铁2-8%、锰铁5-10%、低碳铬铁30-50%、钛铁3-8%、铌铁2-5%、钒铁2-5%、氮化铬3-10%，余量为铁粉。
2.根据权利要求1所述的耐磨堆焊药芯焊丝，其特征在于：所述药芯包括以下质量百分比的原料：钛白粉5-7%、长石3-4%、冰晶石2-5%、锆英石3-4%、硅铁3-6%、锰铁5-7%、低碳铬铁35-45%、钛铁3-5%、铌铁3-4%、钒铁3-4%、氮化铬5-7%，余量为铁粉。
3.根据权利要求2所述的耐磨堆焊药芯焊丝，其特征在于：所述药芯由以下质量百分比的原料组成：钛白粉6%、长石4%、冰晶石3%、锆英石4%、硅铁4%、锰铁6%、低碳铬铁40%、钛铁4%、铌铁3%、钒铁3%、氮化铬6%、铁粉17%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐磨堆焊药芯焊丝，其特征在于：各个原料成分的粒径为100-300μm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的耐磨堆焊药芯焊丝，其特征在于：所述低碳铬铁的碳含量为0.15-0.50wt%。
6.根据权利要求1-3任一项所述的耐磨堆焊药芯焊丝，其特征在于：所述耐磨堆焊药芯焊丝由H08A钢带包裹混合均匀的药芯粉料，经轧制拉拔成直径为1.6-2.4mm药芯焊丝，即得。
7.根据权利要求6所述的耐磨堆焊药芯焊丝，其特征在于：所述耐磨堆焊药芯焊丝的填充率为20-40%。
CN201610639865.1A 2016-08-08 2016-08-08 一种耐磨堆焊药芯焊丝 Active CN106041364B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610639865.1A CN106041364B (zh) 2016-08-08 2016-08-08 一种耐磨堆焊药芯焊丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610639865.1A CN106041364B (zh) 2016-08-08 2016-08-08 一种耐磨堆焊药芯焊丝

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106041364A CN106041364A (zh) 2016-10-26
CN106041364B true CN106041364B (zh) 2018-03-20

Family

ID=57480411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610639865.1A Active CN106041364B (zh) 2016-08-08 2016-08-08 一种耐磨堆焊药芯焊丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106041364B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106624465B (zh) * 2016-12-08 2019-07-26 河海大学常州校区 一种耐磨堆焊焊条及其制备方法
CN106736041A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 河海大学常州校区 一种耐磨堆焊自保护药芯焊丝
CN107252993A (zh) * 2017-05-12 2017-10-17 天长市通联焊业有限公司 一种轧辊堆焊用药芯焊丝
CN107378311B (zh) * 2017-08-21 2019-10-25 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 一种用于460MPa钢的高韧性无缝埋弧药芯焊丝

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE757977A (fr) * 1969-11-24 1971-04-01 Stoody Co Procede et electrode de soudage a l'arc pour acier inoxydable
RU2397853C1 (ru) * 2009-07-01 2010-08-27 Иосиф Наумович Ворновицкий Электрод для ручной дуговой сварки
CN102198574A (zh) * 2011-05-25 2011-09-28 燕山大学 冷作模具堆焊修复及再制造用特种焊条
CN102229028A (zh) * 2011-05-25 2011-11-02 燕山大学 切边模堆焊修复及再制造用特种焊条及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106041364A (zh) 2016-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2550454C (en) Hardfacing electrode
CN106181120B (zh) 一种耐磨堆焊药芯焊丝
CN106041364B (zh) 一种耐磨堆焊药芯焊丝
CA2624140C (en) Weld joint formed with stainless steel-based weld metal for welding a zinc-based alloy coated steel sheet
US10065272B2 (en) Super high-strength flux cored arc welded joint having excellent impact toughness, and welding wire for manufacturing same
CN102974956B (zh) 一种堆焊药芯焊丝
CN104191110B (zh) 单面焊双面成型背面免充氩气保护的焊丝
US20110062133A1 (en) Flux cored wire for welding duplex stainless steel which refines solidified crystal grains
CN106077999B (zh) 一种耐腐蚀高硬度药芯焊丝
JP2012055899A (ja) フラックス入り溶接ワイヤ及びこれを用いた肉盛溶接のアーク溶接方法
CN104959748A (zh) 一种海工低温高强钢专用药芯焊丝
CN105171275B (zh) 一种用于热锻压模具修复的高硬度气保护堆焊药芯焊丝
CN106141497B (zh) 一种685MPa级超高强度钢用药芯焊丝
CN103769770A (zh) 一种钒钛铌复合强化耐磨堆焊用无渣自保护药芯焊丝
CN102284806A (zh) 一种高硼铁基耐磨堆焊药芯焊丝
CN102489895B (zh) 一种含钒耐热钢焊接用气体保护药芯焊丝
CN101905396A (zh) 耐磨堆焊自保护药芯焊丝
CN106141505B (zh) 一种韧性好硬度高药芯焊丝
JPH07164184A (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
CN107949455A (zh) 埋弧焊用焊丝
CN106238966B (zh) 一种耐磨堆焊药芯焊丝
CN101829861B (zh) 高抗裂耐磨埋弧堆焊药芯焊丝
CN106514060A (zh) 一种低铬低碳耐磨堆焊药芯焊丝
CN102489901B (zh) 耐热钢焊接用气体保护焊药芯焊丝
CN106181121B (zh) 一种耐磨堆焊药芯焊丝

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant