CN106041179A - 一种三维平面无空程连续切削组合铣床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三维平面无空程连续切削组合铣床。它是利用中置式工作台与分置其两侧错开设置的工装台的组合，将两个铣削头错开设置在工作台的左右两侧边上，且各自对应于一个工装台上的工件，各自组成一个水平切削关系。利用工作台在床身导轨面上作往复运动的过程左右铣削头分别对左右两工装台的工件进行铣削，从而实现往复过程不间断铣削。本发明具有设计新颖、结构合理、工件装夹方便、工作效率高、节能降耗等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合铣床，尤其涉及一种循环不间断切削的组合铣床，实现切削过程的无空程和连续性，属于机床设计制造技术领域。
背景技术
传统的大型双面铣床对工件的加工过程：有的是双铣头对同一工件同时进行切削加工，有的是双铣头分别对不同工件进行同步切削加工。一方面加工过程中都存在铣削头退刀回程的操作，即空程移动而影响工作效率，造成能源浪费；另一方面对不同工件同步切削加工时，两铣削头同步工作，而工件处于不同的工装台上，因此需对工件进行充份的调节，以确保两铣削头同时符合对两工件的加工要求。其工件装夹需停机进行，铣削头调节过程复杂，耗时较长，对操作人员的技能要求又较高。其根本原因在于铣削头设置方式和切削程序的设置不合理。又因为两铣削头的动力处于同时工作和同时停顿，在一个工作循环中对电力容量的要求增大，且负荷不平衡。因此人们希望设计出一种能够克服上述缺限无退刀空程运动过程的组合铣床。
发明内容
针对传统大型双面铣床停机进行双工件装夹校验过程难度大、耗时长和空程回位过程耗能的问题，本发明提出一种三维平面无空程连续切削组合铣床。实现节能和增效的目的。
本发明采用以下技术方案实现上述目的，一种三维平面无空程连续切削组合铣床，包括一个床身、一个工作台、三个铣削头、两个工装台，所述工作台置于所述两工装台中间，两个工装台前后错开分置于工作台两侧；所述床身沿床身长度方向与工作台之间设有导轨面，工作台在所述导轨面上往复运动；所述三个铣削头中两个铣削头错开设置在工作台的左右两侧边上，所述工作台的左右两侧边上设置的铣削头各自对应于一个工装台上的工件，且各自组成一个水平切削关系。
所述三个铣削头中的第三个铣削头设置在工作台上的任一位置，与所述任一工装台上的工件组成竖直切削关系。
所述错开设置在工作台左右两侧边上的两铣削头的错开距离等于两工装台的错开距离。
所述设置在工作台任一位置上的铣削头可随工作台一起沿床身长度方向往复运动，也可在工作台上延与长度方向相垂直的方向运动，还可沿竖直方向运动。
上述技术方案的有益贡献是：
1、工作台两侧的工装台错开设置，两铣削头分别与工装台相对应，从而实现对两工装台上的工件轮换加工，一侧铣削头对一侧工件的加工行程就是另一侧铣削头对另一侧工件加工的回程，反之一侧铣削头对一侧工件的加工回程就是另一侧铣削头对另一侧工件加工的行程，其首尾相接、轮换工作、连续切削无空程，能够大幅提高工作效率；
2、由于工装台分置于工作台两侧，其两侧又为开放式的，因此可对特殊超大工件进行无障碍装夹加工，增强了机床的适应性；
3、一个工作循环所配置的电力容量小，负荷相对平衡，其耗能低；
4、两铣削头独立工作，互不兼容，因此操作人员对工件装夹、刀具校对等技能要求较低；
5、可实现对超大、超高特殊工件的加工。
本发明具有设计新颖、结构合理、工件装夹方便、工作效率高、节能降耗等优点。
附图说明
附图1为本发明的主视结构示意图；
附图2为本发明的俯视结构示意图；
附图3为本发明的左视结构示意图。
在附图1、2、3中，1为床身、2为工作台、3和4和5为铣削头、6和7为工装台。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步解释说明：
如附图1、2、3所示，床身1上设有水平导轨，工作台2沿床身1的水平导轨作直线往复运动；铣削头3和铣削头5错开设置在工作台2的左右两侧边上，铣削头4设置在铣削头3和铣削头5之间的工作台2上；两个工装台6和7前后错开且分置于工作台2的两侧，错开设置在工作台2左右两侧边上的两铣削头3和5的错开距离等于两工装台6和7的错开距离，待铣削工件分别夹装在工装台6和7上，其中铣削头3铣削工装台6上的工件，铣削头5铣削工装台7上的工件；铣削头4通过竖直导轨安装在铣削头3和铣削头5之间的工作台2上，实现对工件竖直方向上的铣削进给运动。
本发明工作时，操作工人首先在工装台6上装夹待铣削工件，并调整铣刀的进给量，启动铣削头3转动，工作台2带动铣削头3对工装台6上装夹的待铣削工件作合成切削运动，与此同时操作工人在工作台7上装夹待铣削工件，铣削头3对工装台6上的工件铣削完毕；工作台2回程，启动铣削头5转动，调整铣刀的进给量，工作台2带动铣削头5对工装台7上装夹的待铣削工件作合成切削运动，与此同时操作工人在工作台6上装夹待铣削工件，铣削头5对工装台5上的工件铣削完毕，从而完成铣削头3和5分别对工装台6和7上的铣削工件进行铣削加工的一个工作循环过程。
本发明还在铣削头3和5之间的工作台2上，设置具有竖直铣削功能的铣削头4，可实现对超大、超高等特殊工件的铣削加工。
Claims (4)
1.一种三维平面无空程连续切削组合铣床，包括一个床身、一个工作台、三个铣削头、两个工装台，其特征在于：所述工作台置于所述两工装台中间，两个工装台前后错开分置于工作台两侧；所述床身沿长度方向与工作台之间设有导轨面，工作台在所述导轨面上往复运动；所述三个铣削头中两个铣削头错开设置在工作台的左右两侧边上，所述工作台的左右两侧边上设置的铣削头各自对应于一个工装台上的工件，且各自组成一个水平切削关系。
2.根据权利要求1所述的一种三维平面无空程连续切削组合铣床，其特征在于：所述三个铣削头中的第三个铣削头设置在工作台上的任一位置，与所述任一工装台上的工件组成竖直切削关系。
3.根据权利要求1所述的一种三维平面无空程连续切削组合铣床，其特征在于：所述错开设置在工作台左右两侧边上的两铣削头的错开距离等于两工装台的错开距离。
4.根据权利要求1或2所述的一种三维平面无空程连续切削组合铣床，其特征在于：所述设置在工作台上的任一位置上的铣削头可随工作台一起沿床身长度方向往复运动，也可在工作台上延与长度方向相垂直的方向运动，还可沿竖直方向运动。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114433643A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-06 | 江苏保利精工机电有限公司 | 一种双给进往复冷轧无缝钢管设备及其工艺 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161026 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |