CN106040972A - 一种冷芯砂回收筛选设备 - Google Patents

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宫东东
黄庆春
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating

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Abstract

本发明公开了一种冷芯砂回收筛选设备，属于物料筛选设备领域。其特点是包括机架、料斗、筛选装置；机架包括支架、左悬架、右悬架和安装平台，左悬架安装在支架左侧，右悬架安装在支架右侧，安装平台在左悬架左侧；料斗固定安装在支架上；筛选装置由动力机构和悬筛组成，动力机构固定在安装平台上，与悬筛左端活动连接，悬筛左右两端连接悬挂链条，将悬筛悬挂在左、右悬架上。优点是结构简单、使用方便，省去大量人工劳动，大大提高工作效率，扬尘减少，对环境污染小，筛选出的冷芯砂颗粒均匀，筛选工作能够持续进行。

Description

一种冷芯砂回收筛选设备
技术领域
本发明属于物料筛选设备技术领域，尤其涉及一种冷芯砂回收筛选设备。
背景技术
芯砂是铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘接剂和辅加物等造型材料按一定比例混合而成，目前芯砂有自硬树脂芯砂、酯硬化水玻璃芯砂、冷芯盒芯砂等，其中冷芯盒芯砂又称冷芯砂，冷芯砂流动性与填充性较好，广泛应用于生产汽车、拖拉机等铸造企业。冷芯砂和粘结剂制作成砂芯，高温浇筑过程中，粘结剂燃烧殆尽，砂芯失去粘结剂会散掉，使得冷芯砂可以回收使用，冷芯砂中残留少量粘结剂，造成冷芯砂成团，再次使用之前，必须对冷芯砂进行筛选，目前的筛选方式是采用人工筛选。缺陷是人工筛选费时费力，劳动强度大，工作效率低；另外现场筛选造成工作环境扬尘，不利于工人的身体健康。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种冷芯砂回收筛选设备，结构简单，设备成本低，工作效率高，节省人工，减少扬尘对环境的污染。
一种冷芯砂回收筛选设备，其特点是包括机架、料斗、筛选装置；所述的机架包括支架、左悬架、右悬架和安装平台，左悬架、右悬架分别安装在支架的两侧，安装平台在左悬架左侧；所述的料斗固定安装在支架上，出料口朝向左悬架方向且与水平面呈30～60°夹角；所述的筛选装置由动力机构和悬筛组成，所述悬筛通过悬挂链条分别固定在所述左悬架、右悬架上，所述动力机构固定在安装平台上，动力机构具有一连接杆与悬筛转动连接，实现悬筛的筛选动作。
本发明进一步改进，所述动力机构包括电机、减速机、转轮和连接杆，电机的输出端连接减速机及转轮，转轮上至少设有一个安装孔，连接杆一端与转轮上的安装孔套接固定，另一端与悬筛转动连接。
本发明进一步改进，所述悬筛包括框架、筛网和悬挂链条，框架为设横撑的矩形框，框架上左右两端设有倒钩，悬挂链条连接倒钩和左、右悬架，框架左端高于右端，筛网固定在框架上，框架边缘高出筛网。
本发明进一步改进，所述的转轮结构可以为圆盘、凸轮或椭圆盘，以转轮的转动中心为圆心，沿径向依次设有3-5个安装孔，可以根据回转行程来调节悬筛的活动范围。
本发明进一步改进，所述的悬筛的筛网设数段，筛网的网眼目数种类至少一种，实现一次筛选多种颗粒的冷芯砂回收，且一段筛网损坏时只需更换损坏的那段筛网即可。
本发明进一步改进，所述动力机构还包括角度限位器，角度限位器设在减速机上，控制电机在±90°范围内往复摆动。
本发明进一步改进，所述的支架上设挂钩，悬挂防尘网，阻挡扬尘扩散。
使用时，启动电机，悬筛在连接杆的带动下摆动，使用转运器械将待筛选的冷芯砂倒入漏斗内，待筛选的冷芯砂从出料口流出，落在悬筛的筛网上，小颗粒的冷芯砂从筛孔落下，大颗粒的冷芯砂随着悬筛的摆动往筛网下方滚动，最后无法通过筛孔的冷芯砂块从悬筛右侧落下，完成一个批次的筛选。
与现有技术相比，优点是：构思新颖，结构简单、使用方便，省去大量人工劳动，大大提高工作效率，扬尘减少，对环境污染小，筛选出的冷芯砂颗粒均匀，筛选工作能够持续进行，节省劳动时间。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1是本发明冷芯砂回收筛选设备的结构示意图。
图中：1、料斗 1-1、出料口 2、支架 3、右悬架 4、左悬架 5、安装平台 6、电机 7、悬筛 7-1、框架 7-2、筛网 7-3、悬挂链条 8、减速机 8-1、转轮 8-2、连接杆。
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明冷芯砂回收筛选设备的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征（或其等同物）之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。
请结合参考图1，下面就通过这个给出的实施例来对本发明冷芯砂回收筛选设备进行示例性说明。
如图1所示，一种冷芯砂回收筛选设备，包括机架、料斗1、筛选装置；所述的机架包括支架2、左悬架4、右悬架3和安装平台5，左悬架、右悬架分别安装在支架的两侧，安装平台在左悬架左侧；所述的料斗固定安装在支架上，出料口1-1朝向左悬架方向且与水平面呈30～60°夹角；所述的筛选装置由动力机构和悬筛7组成，所述悬筛通过悬挂链条7-3分别固定在所述左悬架、右悬架上，所述动力机构固定在安装平台上，动力机构具有一连接杆8-2与悬筛转动连接，实现悬筛的筛选动作。
在本实施例中，所述动力机构包括电机6、减速机8、转轮8-1和连接杆8-2，电机的输出端连接减速机及转轮，转轮上至少设有一个安装孔，连接杆一端与转轮上的安装孔套接固定，另一端与悬筛7转动连接。
从图1中可以看出，所述悬筛7包括框架7-1、筛网7-2和悬挂链条7-3，框架为设横撑的矩形框，框架上左右两端设有倒钩，悬挂链条连接倒钩和左悬架3、右悬架4，框架左端高于右端，筛网固定在框架上，框架边缘高出筛网。
此外，所述的转轮8-1结构可以为圆盘、凸轮或椭圆盘，以转轮的转动中心为圆心，沿径向依次设有3-5个安装孔，可以根据回转行程来调节悬筛7的活动范围。
进一步的，所述的悬筛的筛网7-2设数段，筛网的网眼目数种类至少一种，实现一次筛选多种颗粒的冷芯砂回收，且一段筛网损坏时只需更换损坏的那段筛网即可。
作为一种替代方式，所述动力机构还包括角度限位器，角度限位器设在减速机上，控制电机6在±90°范围内往复摆动。
另外，所述的支架2上设挂钩，悬挂防尘网，阻挡扬尘扩散。
以上仅以举例方式来详细阐明本发明的冷芯砂回收筛选设备，这些个例仅供说明本发明的原理及其实施方式之用，而非对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本发明的范畴并为本发明的各项权利要求所限定。

Claims (7)

1.一种冷芯砂回收筛选设备，其特征在于，包括机架、料斗(1)、筛选装置；所述的机架包括支架(2)、左悬架(4)、右悬架(3)和安装平台(5)，左悬架、右悬架分别安装在支架的两侧，安装平台在左悬架左侧；所述的料斗固定安装在支架上，出料口(1-1)朝向左悬架方向且与水平面呈30～60°夹角；所述的筛选装置由动力机构和悬筛(7)组成，所述悬筛通过悬挂链条(7-3)分别固定在所述左悬架、右悬架上，所述动力机构固定在安装平台上，动力机构具有一连接杆(8-2)与悬筛转动连接，实现悬筛的筛选动作。
2.根据权利要求1所述的冷芯砂回收筛选设备，其特征在于，所述动力机构包括电机(6)、减速机(8)、转轮(8-1)和连接杆(8-2)，电机的输出端连接减速机及转轮，转轮上至少设有一个安装孔，连接杆一端与转轮上的安装孔套接固定，另一端与悬筛(7)转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的冷芯砂回收筛选设备，其特征在于，所述悬筛(7)包括框架(7-1)、筛网(7-2)和悬挂链条(7-3)，框架为设横撑的矩形框，框架上左右两端设有倒钩，悬挂链条连接倒钩和左悬架(3)、右悬架(4)，框架左端高于右端，筛网固定在框架上，框架边缘高出筛网。
4.根据权利要求2所述的冷芯砂回收筛选设备，其特征在于，所述的转轮(8-1)结构可以为圆盘、凸轮或椭圆盘，以转轮的转动中心为圆心，沿径向依次设有3-5个安装孔，根据回转行程来调节悬筛(7)的活动范围。
5.根据权利要求1或2或4所述的冷芯砂回收筛选设备，其特征在于，所述的悬筛的筛网(7-2)设数段，筛网的网眼目数种类至少一种。
6.根据权利要求1或2或4所述的冷芯砂回收筛选设备，其特征在于，所述动力机构还包括角度限位器，角度限位器设在减速机上，控制电机(6)在±90°范围内往复摆动。
7.根据权利要求1或2或4所述的冷芯砂回收筛选设备，其特征在于，所述的支架(2)上设挂钩，悬挂防尘网。
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