CN106040451A - 一种新型增强涡旋式选粉装置 - Google Patents

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CN106040451A
CN106040451A CN201610653332.9A CN201610653332A CN106040451A CN 106040451 A CN106040451 A CN 106040451A CN 201610653332 A CN201610653332 A CN 201610653332A CN 106040451 A CN106040451 A CN 106040451A
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高峰
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Taicang City Kai Fu Shi Machinery Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/24Multiple arrangement thereof
    • B04C5/28Multiple arrangement thereof for parallel flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/20Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy after crushing or disintegrating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C11/00Accessories, e.g. safety or control devices, not otherwise provided for, e.g. regulators, valves in inlet or overflow ducting

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Abstract

本发明公开了一种新型增强涡旋式选粉装置,包括壳体、支撑平台架、旋风筒、汇风管道、进料机构、回转机构和出料口,所述壳体固定在支撑平台架上,所述出料口包括细粉出料口和粗粉出料口,所述细粉出料口设置在粗粉出料口四周,且所述回转机构设置在粗粉出料口上端且与粗粉出料口和细粉出料口均相通,所述细粉出料口通过旋风筒与回转机构相连,且该旋风筒上端设有汇风管道,所述汇风管道与进风口相连,所述进料机构设置在回转机构的上方。

Description

一种新型增强涡旋式选粉装置
技术领域
本发明涉及选粉技术领域,特别涉及一种新型增强涡旋式选粉装置。
背景技术
目前,粉磨作业常用的高效选粉机有旋风式选粉机、转子式选粉机等,但经该几种选粉机选出的粉体只有两种状态:一种是合格的细粉,另一种是不合格的粗粉。由于粗体中粉粒分布范围较大,有粗粉、大量的中粗粉和少量的细粉,使用常规选粉机时,大量的中粗粉又回到分散区域,对物料的分散形成二次干扰,直接影响到磨机系统的产量和能耗。
故,需要一种新的技术方案以解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题和不足,本发明的目的是提供一种新型增强涡旋式选粉装置。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为一种新型增强涡旋式选粉装置,包括壳体、支撑平台架、旋风筒、汇风管道、进料机构、回转机构和出料口,所述壳体固定在支撑平台架上,所述出料口包括细粉出料口和粗粉出料口,所述细粉出料口设置在粗粉出料口四周,且所述回转机构设置在粗粉出料口上端且与粗粉出料口和细粉出料口均相通,所述细粉出料口通过旋风筒与回转机构相连,且该旋风筒上端设有汇风管道,所述汇风管道与进风口相连,所述进料机构设置在回转机构的上方。
作为本发明的进一步优化,本发明所述的回转机构包括用于研磨产品细度的转子机构、用于调节转子转速的调节机构。
作为本发明的进一步优化,本发明所述的细粉出料口与旋风筒通过法兰固定,且旋风筒与法兰之间设有石棉橡胶板。
作为本发明的进一步优化,本发明所述的出料口均垂直设置在支撑平台架上,且各出料口上均设有锁风阀。
作为本发明的进一步优化,本发明所述的汇风管道上设有用于控制风量的流量控制机构。
本发明相比现有技术,其优点为:本发明将粗粉和细粉分区,并通过调节风量来控制产品细度并将粗粉和细粉分开,能够避免大量的中粗粉又回到回转机构内,对物料的分散形成二次干扰,本发明能大大提高选粉的产量和质量,减少不必要的损失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
1--壳体、2--支撑平台架、3--旋风筒、4--汇风管道、5--进料机构、6--回转机构、7--细粉出料口、8--粗粉出料口。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本发明进行详细说明,但同时说明本发明的保护范围并不局限于本实施例的具体范围,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示,本实施例的一种新型增强涡旋式选粉装置,包括壳体1、支撑平台架2、旋风筒3、汇风管道4、进料机构5、回转机构6和出料口,所述壳体1固定在支撑平台架2上,所述出料口包括细粉出料口7和粗粉出料口8,所述细粉出料口7设置在粗粉出料口8四周,且所述回转机构6设置在粗粉出料口8上端且与粗粉出料口8和细粉出料口7均相通,所述细粉出料口7通过旋风筒3与回转机构6相连,且该旋风筒3上端设有汇风管道4,所述汇风管道4与进风口相连,所述进料机构5设置在回转机构6的上方,汇风管道4上设有用于控制风量的流量控制机构。
具体的,本实施例的回转机构6包括用于研磨产品细度的转子机构、用于调节转子转速的调节机构,采用调节转子转速,转子转速增大,细度变细,转速变小,细度变粗,同样的,通过流量控制机构来控制风量也可控制产品细度。
具体的,本实施例的细粉出料口7与旋风筒3通过法兰固定,且旋风筒3与法兰之间设有石棉橡胶板。
为确保连接不漏气,本实施例的出料口均垂直设置在支撑平台架2上,且各出料口上均设有锁风阀。
物料颗粒在气流中,通过气流的浮力、离心力、重力之间的平衡使大小不同的颗粒生产不同的等速运动而使颗粒分级。

Claims (5)

1.一种新型增强涡旋式选粉装置,其特征在于;包括壳体、支撑平台架、旋风筒、汇风管道、进料机构、回转机构和出料口,所述壳体固定在支撑平台架上,所述出料口包括细粉出料口和粗粉出料口,所述细粉出料口设置在粗粉出料口四周,且所述回转机构设置在粗粉出料口上端且与粗粉出料口和细粉出料口均相通,所述细粉出料口通过旋风筒与回转机构相连,且该旋风筒上端设有汇风管道,所述汇风管道与进风口相连,所述进料机构设置在回转机构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型增强涡旋式选粉装置,其特征在于:所述回转机构包括用于研磨产品细度的转子机构、用于调节转子转速的调节机构。
3.根据权利要求1所述的一种新型增强涡旋式选粉装置,其特征在于:所述细粉出料口与旋风筒通过法兰固定,且旋风筒与法兰之间设有石棉橡胶板。
4.根据权利要求1所述的一种新型增强涡旋式选粉装置,其特征在于:所述出料口均垂直设置在支撑平台架上,且各出料口上均设有锁风阀。
5.根据权利要求1所述的一种新型增强涡旋式选粉装置,其特征在于:所述汇风管道上设有用于控制风量的流量控制机构。
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