CN106040373B - 用于维护搅拌式球磨机的操作装置和用于维护搅拌式球磨机的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于维护搅拌式球磨机的操作装置，该搅拌式球磨机具有平放设置的研磨容器。操作装置包括运输工具和至少一个用于搅拌式球磨机的机器部件的容纳单元，其中，运输工具与所述容纳单元可拆开地连接。此外，本发明还涉及一种用于在使用上述操作装置的情况下维护搅拌式球磨机的方法。

Description

用于维护搅拌式球磨机的操作装置和用于维护搅拌式球磨机 的方法

技术领域

本发明涉及根据权利要求1和13前序部分的特征的用于维护搅拌式球磨机的操作装置和用于维护搅拌式球磨机的方法。

背景技术

本发明涉及对具有平放设置的研磨容器的搅拌式球磨机的方便的维护方式。

在产品变更的情况中例如需要更换研磨体，因为研磨体的大小与相应待研磨的产品相匹配。此外可能必要的是，拆开研磨容器的底部，然后将研磨容器完全从搅拌轴取下，从而执行例如维护工作。通常，对于小型的实验室研磨机，用户可以简单地拆开磨容器的底部，并且取下研磨容器底部和研磨容器。在较大的研磨机中，尤其研磨容器底部和研磨容器的重量是成问题的。

因此，由现有技术已知使用辅助支架以用于运送搅拌式球磨机的部件，辅助支架特别是可通过轮子运动。首先，用户拆开研磨容器底部，将其放在可运动的第一辅助支架上并且将其运到存放地点。然后，用户使用第二辅助支架，以将拆除的研磨容器运送到存放地点。而或者用户将研磨容器底部放置在存放地点处，并且使用第一辅助支架，以便这时取下搅拌式球磨机的研磨容器并且存放在外部。

为了收集例如通过研磨容器的产品出口排出的研磨体，由现有技术已知研磨体滑槽和研磨体收集槽。

发明内容

本发明的目的在于，提出便于维护搅拌式球磨机的操作装置。

上述目的通过包括在权利要求1和13中的特征的用于维护搅拌式球磨机的操作装置和方法实现。其他有利的设计方案通过从属权利要求说明。

本发明涉及用于维护搅拌式球磨机的操作装置，该搅拌式球磨机具有水平布置的研磨容器。研磨容器特别是具有柱形或锥形的形状。操作装置特别是设置用于使用户方便拆卸和装配搅拌式球磨机，并且必要时临时存放搅拌式球磨机的机器部件。

为此目的，操作装置包括运输工具，以能够将操作装置简单地定位在适合的工作地点和/或存放地点处。此外，操作装置包括至少一个用于搅拌式球磨机的机器部件的容纳单元。运输工具可拆卸地与容纳单元连接，从而容纳单元和运输工具根据需要还可单独使用。

根据本发明的一种特别优选的实施方式规定，在操作装置的第一工况中在容纳单元和运输工具之间建立有效连接。在此，容纳单元特别是在运输工具处设置为使得容纳单元和运输工具可共同运动。

此外，操作装置可具有第二工况，其中在容纳单元和运输工具之间的有效连接松开，使得运输工具可独立于容纳单元运动。

根据本发明的一种实施方式规定，容纳单元包括至少一个用于搅拌式球磨机的至少一个机器部件的容纳装置。其在此例如可为用于搅拌式球磨机的研磨容器盖或研磨容器底部的第一容纳装置。

特别是可规定，操作装置在搅拌式球磨机处定位成使得研磨容器盖或研磨容器底部由操作装置的第一容纳装置保持。通过将带有拆下的研磨容器盖或研磨容器底部的操作装置从搅拌式球磨机移开并且运送到新的位置，可在松开固定件之后将研磨容器盖或研磨容器底部便捷地从研磨容器取下。

作为替代和/或附加，可设置用于搅拌式球磨机的研磨容器的第二容纳装置。第二容纳装置特别是构造为支座，研磨容器放置在该支座上，并且该支座防止研磨容器滚走。

此外，可构造用于研磨体的第三容纳装置(特别是为上部开口的盒子)或容纳池。在搅拌式球磨机的维护中，例如在搅拌轴的维护中，研磨容器底部和研磨容器必须移开。在拆卸过程中必须从研磨容器排出并且收集位于研磨容器中的研磨体，为此设有容纳池。

根据本发明的一种实施方式，第一和/或第二容纳装置特别是设置在容纳池中和/或容纳池上。第一和/或第二容纳装置特别优选地设置为松动的或可松开的，使得第一和/或第二容纳装置的位置可与相应的搅拌式球磨机、特别是可与搅拌式球磨机的研磨容器的大小相匹配。必要时还可规定，对于不同大小的研磨容器也设置不同的容纳装置。

就此而言可考虑，将容纳池设计为可伸缩的槽，使得第三容纳装置的水平面的大小同样可与研磨容器的大小相匹配。

根据本发明的实施方式规定，操作装置的运输工具高度可调。运输工具特别是包括水平面，其中，该水平面的高度或垂直位置能够可变地调节。无级调节例如可通过剪式升降机构实现。根据一种优选的实施方式，运输工具构造为具有运输轮的剪式升降台。

根据本发明的一种实施方式规定，运输工具本身(即与容纳单元没有有效连接)可用于容纳和/或运送和/或临时存放搅拌式球磨机的至少一个其他机器部件。例如，根据需要可在运输工具的水平面上设置至少一个用于搅拌式球磨机的搅拌轴的容纳装置。

根据本发明的一种实施方式，容纳单元在第一工况中至少部分安装在运输工具的水平面上。优选容纳池安装在运输工具的水平面上。由此，特别是建立了在容纳单元和运输工具之间的有效连接。此外，通过运输工具的高度调节可使容纳单元的高度在第一工况中与所需要的工作高度相匹配，以装配或拆除搅拌式球磨机的机器部件。

而在第二工况中，运输工具的水平支承面调节为使得在运动工具的水平面和容纳单元之间构造有距离。在第二工况中，容纳单元构造为不可运动。也就是说，在第二工况中，操作装置的容纳单元位置固定地设置在相应的位置处。而运输工具在第二工况中可独立于容纳单元运动。特别是可借助于运输轮使运输工具运动到搅拌式球磨机的不同位置或从搅拌式球磨机移开。

此外，本发明涉及一种用于在使用前述操作装置的情况下维护搅拌式球磨机的方法。根据本发明的一种实施方式规定，将搅拌式球磨机的至少一个机器部件设置在容纳单元处且定位在存放位置处，并且随后将至少一个其他机器部件设置在从容纳单元分离的运输工具处。

例如，在拆卸搅拌式球磨机时在维护工作的范围中借助于操作装置以如下方式进行：将操作装置定位在搅拌式球磨机处，使得用于研磨体的第三容纳装置、特别是容纳池设置在研磨容器下方。这时例如打开在研磨容器处的粗略出口并且排出位于研磨容器内部的研磨体。

然后，将操作装置推到搅拌式球磨机处，使得研磨容器底部由第一容纳装置保持。必要时通过运输工具的高度调节机制也相应地调节容纳单元的高度。

例如，第一容纳装置可包括适合的容纳部，研磨容器底部的零件接合到或以类似的方式进到该容纳部中。用户将在研磨容器处用于固定研磨容器底部的固定件松开。然后，操作装置远离搅拌式球磨机的程度至少使得研磨容器底部从研磨容器卸下。

现在可在第三容纳装置上或第三容纳装置中设置第二容纳装置以将研磨容器定位和/或固定，而可将操作装置设置在研磨容器之下，使得第一容纳装置可从下方提升到研磨容器处，从而使研磨容器平放在第一容纳装置上。现在松开用于固定研磨容器的固定件。现在通过移走操作装置从搅拌式球磨机卸下研磨容器。现在用户可将操作装置定位在适合的临时存放地点处。

通过降低运输工具的水平支承面松开在运输工具和容纳单元之间的有效连接。容纳单元此时位置固定地设置在临时存放地点处，而运输工具可重新定位在搅拌式球磨机处。

为了卸下搅拌轴，将运输工具的水平支承面调节到适合的高度，并且在运输工具的水平支承面上例如可设置适合的第四容纳装置。第四容纳装置构造为使得搅拌轴至少部分固定在水平支承面上，第四容纳装置特别是防止在水平支承面上的搅拌轴滚走。在松开用于固定搅拌轴的固定件之后，现在可通过运行运输工具将搅拌轴从搅拌式球磨机取下。

作为所述特征的替代或附加，该方法可包括前文所述装置的一个或多个特征和/或特性。同样作为替代或附加，该装置可具有所述方法的单个或多个特征和/或特性。

根据本发明的操作装置特别是便于维护搅拌式球磨机的机器部件和/或在搅拌式球磨机中使用的研磨体。操作装置特别是允许用户仅利用一个辅助装置方便地拆卸搅拌式球磨机的多个重的机器构件。

附图说明

下面借助于附图以实施例详细阐述本发明及其优点。在附图中各个元件相对于彼此的尺寸比例不总是符合实际的尺寸比例，因为一些形状简化地示出并且为了更好地阐明将另一些形状相对于其他元件放大比例地示出。

图1至图7示出了在维护搅拌式球磨机时本发明的操作装置的使用方式。

图8示出了本发明的操作装置在第二工况中的立体图示。

图9至图11示出了本发明的操作装置在第一工况中的不同的立体图示。

对于本发明的相同的或效果相同的元件使用相同的附图标记。此外，为了清楚起见在各个附图中仅示出了为说明相应附图所必要的附图标记。所示实施方式仅示出了可如何设计本发明的装置或本发明的方法的实施例，而没有示出最终限制。

具体实施方式

图1至图7示出了例如在维修等范围中在维护搅拌式球磨机1时、特别是在至少部分地拆卸搅拌式球磨机1时本发明的操作装置10的使用方式。搅拌式球磨机1包括机壳2，在其中设置有搅拌式球磨机1的驱动器(未示出)、机器控制器和其他机器部件。例如，在机壳2处设有操纵台6，通过该操纵台可操控搅拌式球磨机1。

此外，搅拌式球磨机1包括研磨容器3，在其中进行研磨过程。研磨容器3构造为柱形并且平放布置，其中，研磨容器3的一端可在机壳2处固定在不同的位置或方位中。研磨容器3的对置的自由端(产品出口通常位于该处)利用容器底部4封闭。例如为了在搅拌式球磨机1的搅拌轴5(参见图6和图7)处进行维护工作，必须首先将容器底部4并且之后将研磨容器3从搅拌式球磨机1的机壳2拆开并卸下。

为了使用户B便于操纵容器底部4、研磨容器3和搅拌轴5，设有操作装置10。该操作装置主要由两个功能单元组成，特别是由运输工具12和容纳和支承单元20组成，其在图1、图4、图7和图8中分别单独示出。而在图2、图3、图5、图6和图9至图11示出的操作装置10中，容纳和支承单元20可拆卸地设置在运输工具12处。

运输工具12例如为一种具有轮子14且具有上部的水平支承面15的剪式升降车13。此外，至少设有调节件16以用于操纵且调节剪式升降机构17。通过调节件16可借助于剪式升降机构17调节水平支承面15的任意的垂直高度，也就是说，水平支承面15可定位在不同的高度上。

容纳和支承单元20包括上部的容纳池21，特别是用于容纳从搅拌式球磨机1排出的研磨体，此外在所示实施例中容纳和支承单元20还包括用于容纳搅拌式球磨机1的容器底部4的第一容纳件22和用于容纳搅拌式球磨机1的研磨容器3的第二容纳件23。容纳池21的两个平行的侧面边界25向下伸出超过容纳池21的底部26，从而在容纳池21的下方构造有空腔27(参见图8)。容纳池21的设置在平行的侧面边界之间的第三横向边界同样可构造为向下伸出超过容纳池21的底部26。而容纳池21的第四横向边界至少局部地向下利用容纳池21的底部26封闭。不仅第三横向边界28而且第四横向边界28*(参见图8和图11)优选至少局部地向下利用容纳池21的底部26封闭。通过延长的侧面边界25结合至少一个缩短的横向边界28、28*(参见图8和图11)在容纳池21的下方构造空腔27，该空腔具有至少一个、优选两个彼此对置的侧向开口。

两个平行的侧面边界和必要时第三横向边界优选分别相同地向下伸出超过底部并且由此形成支架。作为替代和/或附加，在平行的侧面边界和第三横向边界或第四横向边界的区域之间的交点处使用底座可为有利的。

图1示出了在第二工况AZ2中的操作装置10。在第二工况AZ2中，在容纳和支承单元20与运输工具12之间不存在有效连接，从而运输工具12可独立于容纳单元20设置和运动。

将运输工具12从第四侧面推入到容纳池21的下方。特别是将运输工具12至少部分地推入到构造在容纳池21下方的空腔27中。然后，借助于调节件16调节运输工具12的水平支承面15的高度，使得容纳池21至少局部地平放在水平支承面15上并且由此在运输工具12与容纳和支承单元20之间存在有效连接。这构成操作装置10的第一工况AZ1，如在图2和图3中所示。优选还继续抬升水平支承面15，从而容纳和支承单元20被附加地抬升并且不再支撑于地面上。容纳和支承单元20现在可与运输工具12一起容易地推移。

图2示出了操作装置10在搅拌式球磨机1处的布置方式。操作装置10定位成使得容器底部4由容纳件22保持。对此可能必要的是，将容纳和支承单元20通过运输工具的剪式升降机构17定位在适合的高度上。现在用户B可松开容器底部4的固定部并且通过移走操作装置10将容器底部从搅拌式球磨机1的研磨容器3卸下(参见图3)。在此从研磨容器3逸出的研磨体被收集在容纳池21中。作为替代可规定，研磨容器3或容器底部4具有排出开口(未示出)以用于排出研磨体，该排出开口在移开容器底部4之前被打开并且研磨体受控地从研磨容器3排出。

根据在附图中所示的实施方式，两个将平行地向下延长的侧面边界25连接的横向边界28、28*(参见图8和图11)分别至少局部地向下利用容纳池21的底部26封闭。由此形成空腔27的对置的开口，并且运输工具12既可从第三横向边界28的一侧又可从第四横向边界28*的一侧推入到在容纳和支承单元20的容纳池21下方的空腔27中。

根据另一(未示出的)实施方式，向下延长的侧面边界25相对于彼此倾斜地布置和/或具有弯曲的形状或者与此类似，也就是说，侧面边界25不一定相互平行地布置。

根据图4，用户B将带有设置在其上的容器底部4的操作装置10推移到工作区域中，在该处存在足够的空间，以能够转动操作装置10。然后，用户借助于剪式升降机构17降低运输工具12的水平支承面15，并且将运输工具12从容纳和支承单元20的容纳池21下方移出。现在用户B将运输工具12从对置的一侧移到容纳和支承单元20的容纳池21下方，并且根据图5借助剪式升降机构17通过将容纳池21支承在水平支承面15上再次建立在容纳和支承单元20与运输工具12之间的有效连接，使得操作装置10现在处于替代性的第一工况AZ1*。

在容纳池21内部设有用于研磨容器3的其他容纳件23(参见图1)。作为替代可规定，对于该工作步骤用户将用于研磨容器3的容纳件23设置在容纳池21中。根据图5，现在用户将操作装置10定位在搅拌式球磨机10处，使得研磨容器3通过容纳件23保持在容纳池21中。然后，用户B可在搅拌式球磨机1处松开研磨容器3的固定部，并且根据图6通过运行操作装置10卸下研磨容器，从而露出搅拌轴5。

如果在另一工作步骤中需要将搅拌轴5同样从搅拌式球磨机1移开，则用户B将操作装置10移动到适合的存放位置处并且松开在运输工具12与容纳和支承单元20之间的有效连接。容纳和支承单元20留在存放位置处。用户现在根据图7将用于搅拌轴5的容纳件24定位在运输工具12的水平支承面15上。为了卸下搅拌轴5并且将其可靠地通过容纳件24定位在运输工具12的水平支承面15上，如图7所示将水平支承面15通过剪式升降机构17调节到适合的高度上。

图8示出了根据本发明的操作装置10在第二工况AZ2中的立体图示，其中取消在容纳和支承单元20与运输工具12之间的物理有效连接(参见图1和图4)。

特别是在该图示中可看出，容纳和支承单元20包括具有用于搅拌式球磨机1(参见图1至图7)的容器底部(未示出)的容纳件22的容纳池21。例如，容纳件22仅插入或安放在容纳池21中(还参见图10和图11)。由此，容纳件22的位置与相应待维护的搅拌式球磨机相匹配，或容纳件22可相应地以另一适合的容纳件22*更换。

此外示出了用于研磨容器(未示出)的容纳件23。该容纳件优选同样仅插入或安放在容纳池21中并且由此位置可变。此外，当不需要容纳件23时可使其容易地移开(还参见图10和图11)。此外还示出，容纳池21的两个平行的侧面边界25在容纳池21的底面26下方延长，而连接的横向面28分别在很大程度上利用底面26封闭。由此在底面26的下方得到空腔27，并且在横向面28的下方分别得到开口，通过该开口可将运输工具12至少部分地推入到在容纳和支承单元20的容纳池21下方的空腔27中。

作为替代可规定，容纳件22、22*、23分别可通过适合的锁止装置、例如通过螺栓等固定在容纳池21中或在容纳池21处，以由此防止在运送容器底部4和/或研磨容器3时滑落。

为了提高容纳和支承单元20在第二工况(参见图1、图4和图7)中的稳固性，在容纳和支承单元20处还设有支脚29。这些支脚分别高度可调。由此例如还可在不平地面上实现容纳和支承单元20的可靠支撑。

作为替代可规定，将容纳池21像桌子一样设置在四个腿上，从而运输工具12可推入到容纳和支承单元20的腿之间。

运输工具12为具有轮子14和上部的水平支承面15的剪式升降车13。在该图示中不可见的剪式升降机构可通过调节件16调节。特别是水平支承面15可定位在不同的高度上。

此外，固定件18设置在轮子处。由此可将运输工具12或操作装置10在第一工况AZ1中固定在期望的位置处而防止不期望的运行。

图9至图11示出了根据本发明的操作装置10在第一工况AZ1中的不同的立体图示。参考图1至图8的说明。特别是在图10和图11中将容纳件22、23从容纳池21移开，例如是为了能够清洁容纳件22、23和/或容纳池21。

在图9至图11中可看到，容纳池22不是形成平的面，而是形成容纳槽30。此外，容纳槽沿其纵轴线L30朝出口31的方向倾斜。出口通过封闭件32、例如借助于旋塞封闭。封闭件优选设置在横向边界28*处，该横向边界将两个侧面边界25彼此连接。为了将从搅拌式球磨机的研磨容器排出的研磨体从容纳池21清除，将出口31打开，并且例如可利用水或其他适合的介质将研磨体冲出并收集在适合的收集容器中。

参考优选的实施方式说明了本发明。然而专业技术人员可想到，可进行本发明的变型或修改，而在此不会脱离下列权利要求的保护范围。

附图标记列表

1 搅拌式球磨机

2 机壳

3 研磨容器

4 容器底部

5 搅拌轴

6 操纵台

10 操作装置

12 运输工具

13 剪式升降车

14 轮子

15 水平支承面

16 调节件

17 剪式升降机构

18 固定件

20 容纳和支承单元

21 容纳池

22 用于容器底部的容纳件

23 用于研磨容器的容纳件

24 用于搅拌轴的容纳件

25 侧面边界

26 底部/底面

27 空腔

28 横向面/横向边界

29 支脚

30 容纳槽

31 出口

32 封闭件

33 旋塞

AZ 工况

B 用户

Claims (15)

1.一种用于维护搅拌式球磨机(1)的操作装置(10)，所述搅拌式球磨机具有平放设置的研磨容器(3)，其中，所述操作装置(10)包括运输工具(12)和至少一个用于搅拌式球磨机(1)的机器部件的容纳单元(20)，其特征在于，所述运输工具(12)与所述容纳单元(20)可拆开地连接；

其中，所述容纳单元(20)包括至少一个用于所述搅拌式球磨机(1)的研磨容器盖(4)的容纳装置(22)、和/或至少一个用于所述搅拌式球磨机(1)的研磨体的容纳装置(21)、和/或至少一个用于所述搅拌式球磨机(1)的研磨容器(3)的容纳装置(23)。

2.根据权利要求1所述的操作装置(10)，其特征在于，在第一工况(AZ1)中，在所述容纳单元(20)和所述运输工具(12)之间构造有效连接。

3.根据权利要求2所述的操作装置(10)，其特征在于，在第一工况(AZ1)中，所述容纳单元(20)在所述运输工具(12)处设置为使得所述容纳单元(20)和所述运输工具(12)能够共同运动。

4.根据权利要求2或3所述的操作装置(10)，其特征在于，在第二工况(AZ2)中，松开在所述容纳单元(20)和所述运输工具(12)之间的有效连接，使得所述运输工具(12)能够独立于所述容纳单元(20)运动。

5.根据权利要求4所述的操作装置(10)，其特征在于，所述运输工具(12)的高度是可调的。

6.根据权利要求5所述的操作装置(10)，其特征在于，所述运输工具(12)包括水平面(15)，其中，所述运输工具(12)的水平面(15)的高度是可调的。

7.根据权利要求6所述的操作装置(10)，其特征在于，在所述运输工具(12)的水平面(15)上能够设置用于所述搅拌式球磨机(1)的搅拌轴(5)的容纳件和/或定位件(24)。

8.根据权利要求1所述的操作装置(10)，其特征在于，所述至少一个用于所述搅拌式球磨机(1)的研磨体的容纳装置(21)的至少一个尺寸是可调的。

9.根据权利要求8所述的操作装置(10)，其特征在于，所述用于所述搅拌式球磨机(1)的研磨体的容纳装置(21)的水平面的尺寸是可调的。

10.根据权利要求6所述的操作装置(10)，其特征在于，所述容纳单元(20)在第一工况(AZ1)中至少部分地位于所述运输工具(12)的水平面(15)上。

11.根据权利要求6所述的操作装置(10)，其特征在于，所述容纳单元(20)在第一工况(AZ1)中通过所述运输工具(12)能够定位在不同的高度上。

12.根据权利要求6所述的操作装置(10)，其特征在于，在第二工况(AZ2)中，在所述运输工具(12)的水平面(15)和所述容纳单元(20)之间构造有间距。

13.根据权利要求6所述的操作装置(10)，其特征在于，所述容纳单元(20)在第二工况(AZ2)中位置固定地构造，并且其中，所述运输工具(12)在该第二工况(AZ2)中构造为能够单独运动。

14.一种用于在使用根据上述权利要求中任一项所述的操作装置(10)的情况下维护搅拌式球磨机(1)的方法。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述搅拌式球磨机(1)的至少一个机器部件设置在所述操作装置(10)的容纳单元(20)处，并且其中，所述搅拌式球磨机(1)的至少一个其他的机器部件设置在从所述容纳单元(20)拆开的运输工具(12)处。