CN106039907B - 一种具有油烟净化功能的灶具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种具有油烟净化功能的灶具。本发明所设计的具有油烟净化功能的灶具，包括自上而下设置的油烟收集罩、灶台和油烟净化室，所述油烟收集罩通过连接部与油烟净化室连接，所述油烟净化室设置有进风口和出风口，所述进风口与油烟收集罩连通，其特征在于，还包括依次设置在所述油烟净化室内的甩油净化装置和静电净化装置，所述甩油净化装置包括电机和甩油盘。占用空间小，成本低，且具有良好的油烟净化作用，推翻了传统商用厨房油烟灶的安装使用模式，不需要单独安装烟罩和爬楼管道，是厨房油烟灶及油烟净化领域的一次革命性创新。

Description

一种具有油烟净化功能的灶具

技术领域

本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种具有油烟净化功能的灶具。

背景技术

在日常的烹饪过程中，厨房里会产生大量的油烟，特别是宾馆、酒店和一些大的食堂以及普通家庭中的小厨房，其产生的油烟中含有相当多的油污微粒，既污染厨房内的设施和家居设备，影响家居环境，又会对人的身体造成一定的损害，故目前很多厨房中都安装有吸油烟机，传统生活中的吸油烟机与燃气灶具大多为分体结构，燃气灶具摆放在台面上，吸油烟机则安装在燃气灶具的上方，这种吸油烟机不但占用空间，而且也没有对油烟进行净化处理，只是将油烟收集后通过住宅的油烟管道直接排到室外的大气中，这不但会造成空气污染，而且因为住宅的油烟管道较长，在长时间使用后其内壁会积聚大量的易燃的油渍，形成严重的火灾隐患，其安全性不高；而如果在油烟管道处安装净化设备，则需要大功率的风机和净化设备，造价较高，耗电量大，安装调试和维修困难。另外，目前市面上出售的传统的抽油烟机的功能主要是靠泵体将油烟排放到室外空气中，使灶具及操作空间的空气得到净化，但实际上废气并没有消失，而是排放到空气中，由于油烟中含有丙烯醛、苯并芘等有害成分，排放到室外大气中严重污染了空气，对人体呼吸系统极为有害。再者，为了防止油烟四溢，现有的排油烟管道需要爬楼至五层或更高的楼层，向上排放油烟，不仅施工结构复杂，并且影响楼房外墙美观。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种集油烟收集、油烟净化处理和炉灶为一体的用于厨房的吸油烟、净化油烟和炉灶一体化设备，达到占用空间小，成本低，且具有良好的油烟净化作用的目的。

为实现上述目的，本发明所设计的具有油烟净化功能的灶具，包括自上而下设置的油烟收集罩、灶台和油烟净化室，还包括依次设置在所述油烟净化室内的甩油净化装置和静电净化装置，所述甩油净化装置包括电机和甩油盘。

在烹饪过程中，产生的油烟通过油烟收集罩收集起来后进入灶台下部的油烟净化室，油烟在油烟净化室中通过甩油净化装置的物理净化过程和静电净化装置的静电净化作用，分离出油烟空气的污染物和杂质，最终将净化后的空气排出。本系统高度集成了油烟收集装置、油烟净化处理装置和炉灶为一体，用于厨房的吸油烟、净化油烟和炉灶一体化设备，占用空间小，成本低，且具有良好的油烟净化作用。

进一步地，所述油烟收集罩通过连接部与油烟净化室连接，所述油烟净化室设置有进风口和出风口，所述进风口与油烟收集罩连通。所述油烟收集罩上设置有吸油烟孔。

进一步地，产所述电机固定于所述油烟净化室外部，所述油烟净化室安装有电机的一侧向内凹陷形成凹陷部，所述电机位于所述凹陷部，所述电机的输出轴穿过油烟净化室的侧壁且连接在甩油盘上；电机设置于油烟净化室外部，避免了油烟净化室内部大量的油烟腐蚀，提高了电机的工作寿命，并且便于检修。凹陷部的设计，充分利用了空间，形成了特有的电机固定平台，既节省了空间，又具有实用性。

更为优选的，甩油盘和的静电净化装置可以为一个，也可以为多个，根据油烟量的大小及具体需要进行调节即可。

进一步地，所述所述甩油盘设置有中心孔，所述电机的输出轴穿过所述中心孔与所述甩油盘连接；电机带动甩油盘高速旋转，将颗粒杂质和油滴甩至油烟净化室内壁，实现空气的净化。

进一步地，所述甩油盘包括中心盘和以所述中心盘为中心呈辐射状分布的若干辐条，所述中心盘与辐条固定连接，所述辐条上连接有至少一个环形固定筋；用于增强辐射状排列的辐条的稳定性，固定筋可以与每根辐条的远端连接，也可以连接在每根辐条的中部。

甩油盘在工作过程中始终处于高速旋转的离心状态，这样一方面可以增 强辐条横向切割、碰撞、拦截和吸附空气中烟尘、油雾的能力；另一方面被吸附的烟尘、油雾可以顺畅地沿着径向分布的辐条甩向周边油烟净化室内壁被收集，所收集的废油可以方便地回收，基本上无二次污染，从而实现空气中烟尘、油雾的物理净化，其净化效率可高达90％以上。并且该甩油盘的径向辐射状辐条的运行风阻小、处理风量大、持续工作寿命长、油烟净化室内的油垢不易堆积，运行成本低廉。

进一步地，所述辐条为金属丝，所述辐条的数量优选为80～400根，可以根据实际需要具体调节，其较佳值为所述辐条的根数在为150根。

进一步地，所述辐条为长条形扁平状叶片；辐条采用长条形的片状结构取代现有的金属丝结构，当叶片工作旋转时，叶片在旋转过程中形成导风形式，由于片状结构的叶片接触面积大，对通过风叶的油烟的拦截面增大，也即提高了对油烟等气流的拦截率，从而提高了甩油风叶对油烟等气流的净化效率，其净化效果理想。

进一步地，所述甩油盘为圆形盘体，所述圆形盘体上设置有呈辐射状分布的长条状的槽，每个所述槽呈径向延伸，所述相邻的槽之间形成了辐条；槽的形状优选的可以为，所述槽的宽度沿着径向均匀相等、沿着径向逐渐增大或沿着径向逐渐减小。由于槽的宽度对过滤效果有比较大的影响，不宜过大或过小，一方面过小的槽的宽度虽能过滤更多的油脂粒子，但很容易粘附上油脂，同时也会增大风阻，影响风量和噪声水平；而过大的宽度则会使过滤能力下降，采用合适的宽度，才能较好地解决过滤性能、堵塞之间的矛盾，因此，优选的，所述槽的宽度在0.3mm～3mm之间，为减小风阻，所述辐条的宽度在0.5～2mm之间。

进一步地，所述的圆形盘体为相连的多个阶梯形扇叶斜面；上述阶梯形扇叶形结构的甩油净化装置相对平板状的甩油净化装置，可以使机体内吸入油烟的效果，以及过滤油烟的效果更好，阶梯状的扇形结构有利于油烟的吸入、疏导，机体内外空气压强的产生、对流，其旋转和受力更为科学，粘附于圆形盘体的油脂通过离心甩出而分离，不易停留于盘体上。

进一步地，所述圆形盘体为分隔设置的多个阶梯形扇叶斜面；上述结构使圆形盘体结构模仿现有扇叶结构，从而进一步方便油烟在扇叶之间的间距 导通，从而使机体内的压强、对流进一步稳定，并有利于提高风的流速和空气导通效果。

进一步地，所述的静电净化装置最好为两组，增强油烟净化的效率。

进一步地，所述油烟净化室的内壁和甩油净化装置的外表面涂有隔油层，利于油污的汇集，并且方便清洗；所述油烟净化室下部设置有集油槽，所述集油槽位于所述甩油净化装置下侧，集油槽可以方便收集甩油净化装置分离出的颗粒杂质和油脂，便于及时处理。更为优选的，甩油盘靠近电机的一侧平行设置有挡板，防止油滴四溅，使飞溅到挡板上的油滴流入集油槽中。

进一步地，所述电机的输出轴上套接有轴承，所述轴承通过轴承套固定连接于油烟净化室内部；由于电机设置与油烟净化室外侧，输出轴较长，承受的扭矩较大，轴承可以延长轴的使用寿命及提高分离装置运转的安全性。

进一步地，所述静电净化装置包括支架，还包括依次设置在所述支架上的多个相互平行的电离极板和多个相互平行的吸附极板，多个所述电离极板之间通过定位杆相互连接，所述定位杆的一个端部与一个电离极板固定连接，另一个端部依次贯穿剩余所述电离极板，且该端部连接有限位件，相邻的电离极板之间的定位杆套接有绝缘弹簧。

通过电离极板之间高电压产生强电场，把油烟中的油烟微粒或混合物进行电离，使其荷电，吸附极板通过正负极电源的交替连接，形成吸附电场，利用同电互相排斥，异电互相吸引的原理，对它进行回收。油烟经过回收后，排出的气体中几乎不再含有油烟或其它杂质的成分，全部是纯净的空气，这相当于对被污染空气进行了过滤。

通过调整限位件的位置，可以使相邻的电离极板之间的定位杆外套接的绝缘弹簧伸缩或舒张，从而方便调节相邻电离极板之间距离，从而改变电离极板之间的电压，可以根据风量以及油烟浓度改变被电离的油烟粒子的荷电量，便于荷电粒子更好的偏转到吸附极板上。此外该结构便于拆卸电离极板，方便清洗和维护。

优选的，所述的限位件为相互匹配的螺纹部和螺帽。

进一步地，所述的各个绝缘弹簧结构、形状及参数均相同；各绝缘弹簧的参数相同，保证了在旋转螺母的过程中，各个绝缘弹簧的形变量相同，保 证了极板间距离的相等。

进一步地，所述静电净化装置与甩油净化装置之间设置有均流板；如果没有增加均流板，进风口进入的污浊空气就会直吹向静电净化装置的电离极板，使积尘过于集中，造成静电净化装置使用周期较短，过滤效果不理想，不仅日常维护繁琐而且也缩短了静电装置的寿命，而且均流板的价格便宜、维护容易。另外，均流板可以起到大颗粒油烟的预过滤作用，减小后续处理的工作量。

进一步地，所述均流板的形状为波浪形；波浪形的均流板，增大了过滤面积，提高了物理过滤的吸附量。

进一步地，所述静电净化装置与出风口之间设置有过滤器，当吸附极板之间的电压过高时，会电离空气而产生臭氧。臭氧杀菌能力很强，对环境消毒有好处，但腐蚀能力也很强，会对周边物体产生腐蚀，人体长期吸入过量臭氧，会影响身体健康，该过滤器可以用于进一步去除臭氧及通过静电装置净化后的空气中的其他残留污染物，并且可以去除异味。作为优选的技术方案，所述过滤器为活性炭过滤装置。此外，所述的过滤器还可以为过滤棉。

进一步地，所述出风口处设置有风机。

进一步地，所述出风口处设置有除味装置。

采用上述技术方案，包括以下有益技术效果：

(1)电机设置于油烟净化室外部，避免了油烟净化室内部大量的油烟腐蚀，提高了电机的工作寿命，并且便于检修；

(2)甩油净化装置的径向辐射状辐条的运行风阻小、处理风量大、持续工作寿命长、油烟净化室内的油垢不易堆积，运行成本低廉。

(3)阶梯状的扇形结构甩油盘有利于油烟的吸入、疏导，机体内外空气压强的产生、对流，其旋转和受力更为科学，粘附于圆形盘体的油脂通过离心甩出而分离，不易停留于盘体上。

(4)本设备高度集成了油烟收集装置、油烟净化处理装置和炉灶为一体，用于厨房的吸油烟、净化油烟和炉灶一体化设备，占用空间小，成本低，且具有良好的油烟净化作用。

(5)本设备油烟净化效果好，可以达到国家环保总局于2000年颁布的《餐饮业油烟排放标准》(GB18483－2001)规定的饮食业单位排放要求，可以进行净化后空气的室内排放，不需要安装需要爬楼的排油烟管道，节省了大量的施工成本，并且结构简单，没有室外结构，楼房墙体外表面洁净美观。

附图说明

图1是本发明具有油烟净化功能的炉具的结构示意图；

图2是本发明具有油烟净化功能的炉具的侧面结构示意图；

图3是本发明中甩油盘的一种实施方式的结构示意图；

图4是本发明中甩油盘的另一种实施方式的结构示意图；

图5是本发明中甩油盘的再一种实施方式的结构示意图；

图6是本发明中甩油盘的再一种实施方式的结构示意图；

图7是本发明中静电净化装置的结构示意图；

图8是本发明中电离极板连接关系的结构示意图；

图中，

1、油烟收集罩；11、吸油烟孔；2、灶台；21、锅灶；22、水盆；3、油烟净化室；31、进风口；32、出风口；4、连接部；5、甩油净化装置；51、电机；52、甩油盘；521、中心孔；522、中心盘；523、辐条；524、固定筋；525、槽；526、扇叶斜面；6、静电净化装置；61、支架；62、电离极板；63、吸附极板；64、定位杆；641、螺纹部；642、螺帽；65、绝缘弹簧；7、凹陷部；8、均流板；9、活性炭过滤装置；10、风机；11、轴承；12、轴承套。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的说明，图1～图7给出了本发明的具体实施方式。如图1所示，本发明提供的具有油烟净化功能的灶具包括自上而下设置的油烟收集罩1、灶台2和油烟净化室3，还包括依次设置在所述油烟净化室内的甩油净化装置5和静电净化装置6，所述甩油净化装置5包括电机51和甩油盘52。

在本实施方式中，具体地，所述油烟收集罩1通过连接部4与油烟净化室3连接，所述油烟净化室3设置有进风口31和出风口32，所述进风口31与油烟收集罩1连通。

在烹饪过程中，在出风口32处的风机10的抽吸作用下，产生的油烟通过吸油烟孔11吸入油烟收集罩1，收集起来后进入灶台2下部的油烟净化室3，油烟在油烟净化室3中通过甩油净化装置5的物理净化过程和静电净化装置6的静电净化作用，分离出油烟空气的污染物和杂质，最终将净化后的空气排出。本实施方式高度集成了油烟收集装置、油烟净化处理装置和炉灶为一体，用于厨房的吸油烟、净化油烟和炉灶一体化设备，占用空间小，成 本低，且具有良好的油烟净化作用。

在本实施例中，具体地，所述灶台上设置有锅灶21和水盆22，无需客户自行购买安装锅灶。所述的灶台表面设置有控制开关，所述控制开关优选为智能开关。

在本实施例中，具体地，所述电机51固定于所述油烟净化室3外部，所述油烟净化室3安装有电机51的一侧向内凹陷形成凹陷部7，所述电机51位于所述凹陷部7，所述电机51的输出轴穿过油烟净化室的侧壁且连接在甩油盘52上；电机设置于油烟净化室外3部，避免了油烟净化室3内部大量的油烟腐蚀，提高了电机51的工作寿命，并且便于检修。凹陷部7的设计，充分利用了空间，形成了特有的电机固定平台，既节省了空间，又具有实用性。更为优选的，甩油盘52和的静电净化装置6可以为一个，也可以为多个，根据油烟量的大小及具体需要进行调节即可。

在本实施例中，具体地，如图2所示，所述所述甩油盘52设置有中心孔521，所述电机51的输出轴穿过所述中心孔521与所述甩油盘52连接；电机51带动甩油盘52高速旋转，将颗粒杂质和油滴甩至油烟净化室2内壁，实现空气的净化。

在本实施例中，具体地，所述甩油盘52包括中心盘522和以所述中心盘522为中心呈辐射状分布的若干辐条523，所述中心盘522与辐条523固定连接，所述辐条523上连接有至少一个环形固定筋524；用于增强辐射状排列的辐条523的稳定性，固定筋524可以与每根辐条523的远端连接，也可以连接在每根辐条523的中部。

甩油盘52在工作过程中始终处于高速旋转的离心状态，这样一方面可以增强辐条523横向切割、碰撞、拦截和吸附空气中烟尘、油雾的能力；另一方面被吸附的烟尘、油雾可以顺畅地沿着径向分布的辐条523甩向周边油烟净化室内壁被收集，所收集的废油可以方便地回收。所述辐条523可以为金属丝，所述辐条523的数量优选为80～400根，可以根据实际需要具体调节，其较佳值为所述辐条523的根数在为150根。所述辐条523还可以为长条形扁平状叶片；辐条523采用长条形的片状结构取代现有的金属丝结构，当叶片工作旋转时，叶片在旋转过程中形成导风形式，由于片状结构的 叶片接触面积大，对通过风叶的油烟的拦截面增大，也即提高了对油烟等气流的拦截率，从而提高了甩油风叶对油烟等气流的净化效率，其净化效果理想。

在本实施例中，具体地，如图3所示，所述甩油盘52为圆形盘体，所述圆形盘体上设置有呈辐射状分布的长条状的槽525，每个所述槽525呈径向延伸，所述相邻的槽525之间形成了辐条523；槽525的形状可以有多种选择，槽525的宽度可以沿着径向均匀相等，还可以沿着径向逐渐增大，还可以沿着径向逐渐减小。优选的，所述槽525的宽度在0.3mm～3mm之间，为减小风阻，所述辐条523的宽度在0.5～2mm之间。

在本实施例中，具体地，如图4所示，所述的圆形盘体为相连的多个阶梯形扇叶斜面526；上述阶梯形扇叶形结构的甩油净化装置相对平板状的甩油净化装置，可以使机体内吸入油烟的效果，以及过滤油烟的效果更好，阶梯状的扇形结构有利于油烟的吸入、疏导，机体内外空气压强的产生、对流，其旋转和受力更为科学，粘附于圆形盘体的油脂通过离心甩出而分离，不易停留于盘体上。

在本实施例中，具体地，如图5所示，所述圆形盘体为分隔设置的多个阶梯形扇叶斜面526；上述结构使圆形盘体结构模仿现有扇叶结构，从而进一步方便油烟在扇叶之间的间距导通，从而使机体内的压强、对流进一步稳定，并有利于提高风的流速和空气导通效果。

在本实施例中，具体地，所述油烟净化室3的内壁、甩油净化装置5及静电净化装置6的外表面涂有隔油层，利于油污的汇集，并且方便清洗；所述油烟净化室3下部设置有集油槽，所述集油槽位于所述甩油净化装置5和静电净化装置6下侧，集油槽可以方便收集分离出的颗粒杂质和油脂，便于及时处理。更为优选的，甩油盘52靠近电机51的一侧平行设置有挡板，防止油滴四溅，使飞溅到挡板上的油滴流入集油槽中。

在本实施例中，具体地，所述电机51的输出轴上套接有轴承11，所述轴承11通过轴承套12固定连接于油烟净化室内部。

在本实施例中，具体地，如图6和图7所示，所述静电净化装置6包括支架61，还包括依次设置在所述支架上的多个相互平行的电离极板62和多 个相互平行的吸附极板63，多个所述电离极板62之间通过定位杆64相互连接，所述定位杆64的一个端部与一个电离极板62固定连接，另一个端部依次贯穿剩余所述电离极板62，且该端部连接有限位件，相邻的电离极板之间的定位杆64套接有绝缘弹簧65。

通过电离极板62之间高电压产生强电场，把油烟中的油烟微粒或混合物进行电离，使其荷电，吸附极板63通过正负极电源的交替连接，形成吸附电场，利用同电互相排斥，异电互相吸引的原理，对它进行回收。油烟经过回收后，排出的气体中几乎不再含有油烟或其它杂质的成分，全部是纯净的空气，这相当于对被污染空气进行了过滤。

通过调整限位件的位置，可以使相邻的电离极板62之间的定位杆64套接的绝缘弹簧65伸缩或舒张，从而方便调节相邻电离极板62之间距离，从而改变电离极板62之间的电压，可以根据风量以及油烟浓度改变被电离的油烟粒子的荷电量，便于荷电粒子更好的偏转到吸附极板63上。此外该结构便于拆卸电离极板，方便清洗和维护。

优选的，所述的限位件为相互匹配的螺纹部641和螺帽642。

在本实施例中，具体地，所述的各个绝缘弹簧结构、形状及参数均相同；各绝缘弹簧的参数相同，保证了在旋转螺母的过程中，各个绝缘弹簧的形变量相同，保证了极板间距离的相等。

在本实施例中，具体地，所述静电净化装置6与甩油净化装置5之间设置有均流板8；如果没有增加均流板8，污浊空气就会直吹向静电净化装置6的电离极板61，使积尘过于集中，造成静电净化装置61使用周期较短，过滤效果不理想。另外，均流板8可以起到大颗粒油烟的预过滤作用，减小后续处理的工作量。优选地，所述均流板8的形状为波浪形，波浪形的均流板8，增大了过滤面积，提高了物理过滤的吸附量。

在本实施例中，具体地，所述静电净化装6与出风口32之间设置有过滤器，当吸附极板之间的电压过高时，会电离空气而产生臭氧。臭氧杀菌能力很强，对环境消毒有好处，但腐蚀能力也很强，会对周边物体产生腐蚀，人体长期吸入过量臭氧，会影响身体健康，该过滤器可以用于进一步去除臭氧及通过静电装置净化后的空气中的其他残留污染物，并且可以去除异味。 作为优选的技术方案，所述过滤器为活性炭过滤装置9。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化例如，油烟净化室的具体安装位置，并不限定于位于灶台下方，可以将其整体移至油烟收集罩的上方，充分利用空间，灶台下面可改造成储物橱柜；再如，该灶具并不限定于室内使用，可以为其安装脚轮，移动至户外，改造成为移动灶具或烧烤车。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有油烟净化功能的灶具，包括自上而下设置的油烟收集罩(1)、灶台(2)和油烟净化室(3)，其特征在于，还包括依次设置在所述油烟净化室内的甩油净化装置(5)和静电净化装置(6)，所述甩油净化装置包括电机(51)和甩油盘(52)，所述静电净化装置包括支架(61)，还包括依次设置在所述支架上的多个相互平行的电离极板(62)和多个相互平行的吸附极板(63)，多个所述电离极板之间通过定位杆(64)相互连接，所述定位杆的一个端部与一个电离极板固定连接，另一个端部依次贯穿剩余所述电离极板且该端部连接有限位件，相邻的电离极板之间的定位杆套接有绝缘弹簧(65)。

2.根据权利要求1所述的具有油烟净化功能的灶具，其特征在于，所述油烟收集罩通过连接部(4)与油烟净化室连接，所述油烟净化室设置有进风口(31)和出风口(32)，所述进风口与油烟收集罩连通；所述电机固定于所述油烟净化室外部，所述油烟净化室安装有电机的一侧向内凹陷形成凹陷部(7)，所述电机位于所述凹陷部，所述电机的输出轴穿过油烟净化室的侧壁且连接在甩油盘上。

3.根据权利要求1所述的具有油烟净化功能的灶具，其特征在于，所述甩油盘设置有中心孔(521)，所述电机的输出轴穿过所述中心孔与所述甩油盘连接。

4.根据权利要求3所述的具有油烟净化功能的灶具，其特征在于，所述甩油盘包括中心盘(522)和以所述中心盘为中心呈辐射状分布的若干辐条(523)，所述中心盘与辐条固定连接，所述辐条上连接有至少一个环形固定筋(524)。

5.根据权利要求3所述的具有油烟净化功能的灶具，其特征在于，所述甩油盘为圆形盘体，所述圆形盘体上设置有呈辐射状分布的长条状的槽(525)，每个所述槽呈径向延伸，所述相邻的槽之间形成了辐条。

6.根据权利要求5所述的具有油烟净化功能的灶具，其特征在于，所述的圆形盘体为相连的多个阶梯形扇叶斜面(526)。

7.根据权利要求5所述的具有油烟净化功能的灶具，其特征在于，所述圆形盘体为分隔设置的多个阶梯形扇叶斜面。

8.根据权利要求7所述的具有油烟净化功能的灶具，其特征在于，所述的限位件为相互匹配的螺纹部(641)和螺帽(642)。

9.根据权利要求3～8任一项所述的具有油烟净化功能的灶具，其特征在于，所述静电净化装置与甩油净化装置之间设置有均流板(8)；所述油烟净化用静电装置与出风口之间设置有活性炭过滤装置(9)；所述出风口处还设置有除味装置。