CN106032332A - 一种蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统，包括池体、保温层、顶盖、真空泵、排出装置、粉碎输送装置以及抛撒装置；其中，排出装置用于将发酵好的牛粪排出池体，粉碎输送装置用于将牛粪粉碎并输送至池体内，抛撒装置用于将粉碎后的牛粪均匀抛撒在池体内。该牛粪发酵系统的保温性能好，且发酵效率高，具有较好的市场应用前景。

Description

一种蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统

技术领域

本发明涉及一种发酵系统，尤其是一种用于生产蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统。

背景技术

蚯蚓养殖作为一种新型产业，近年来赢得了迅速的发展和良好的市场前景。蚯蚓可以入药，具有解热、镇挛、降压、利尿、通经络的作用，同时蚯蚓还是一种优良的蛋白提供源，可以作为鱼饵、饲料等，价格低廉、营养丰富，蚯蚓的粪便还可以作为有机肥料使用，富含多种氨基酸。

而蚯蚓养殖所需要的有机肥一般是采用牛粪发酵产生的，现有的发酵池保温性能差，且发酵效果差，不能满足大量的有机肥发酵需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的牛粪发酵池保温性能差，发酵效率低。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统，包括池体、保温层、顶盖、真空泵、排出装置、粉碎输送装置以及抛撒装置；

池体的侧面和底部均设有透水孔；保温层包裹在池体的外部，并在透水孔处设有供水流下的空腔；保温层的底部设有储水腔，储水腔内设有支撑池体的支撑柱；真空泵通过管路连接至储水腔的底部；顶盖盖合在池体的顶部开口上；

排出装置包括驱动电机、四根绞龙以及四根排出管；四根排出管并排且依次贯穿池体、空腔和保温层，并在排出管的管口处设有闸板；四根绞龙并排设置在池体的底部，且推送末端分别位于各个排出管内；四根绞龙的同侧轴头上设有依次啮合的齿轮盘；驱动电机驱动一根绞龙水平转动；

粉碎输送装置包括漏斗、粉碎机、输送槽、倾斜槽以及下料槽；漏斗对接安装在粉碎机的进料口上，粉碎机的出料口与输送槽的进料口对接，输送槽的出料口与倾斜槽的进料口对接；倾斜槽的出料口与下料槽的进料口对接；下料槽竖直穿过顶盖伸入池体内；

抛撒装置包括舵机、摆动杆、长方形的挡板以及两块弧形翘起的弹性板；摆动杆穿过顶盖，并摆动式安装在顶盖上；舵机的摆臂与摆动杆的上端摆动式对接；挡板的宽度边缘沿摆动杆的长度方向固定安装在摆动杆的下端上，且挡板位于下料槽的出料口下方；两块弹性板分别安装在挡板的两侧板面上，且两块弹性板的弧形翘起构成八字形。

采用保温层包裹在池体的外部，能够有效增强发酵池的保温效果，提高牛粪的发酵效率；采用空腔能够顺利地将所有透水孔排出的水分进行收集，并流入底部的储水腔内，提高了牛粪发酵时的排水效率；采用真空泵将储水腔内的水分排出，防止出现回潮，同时能够将空腔内的空气尽量排出，减少了保温层与池体之间的热转移介质，提高了保温效果；采用粉碎机能够预先将牛粪粉碎，提高发酵的效率；采用在四根绞龙的同侧轴头上设有依次啮合的齿轮盘，在一根绞龙转动时将带动其他绞龙一起转动，且相邻两个绞龙的转动方向相反，形成两两对流的输送方式，由于发酵后的牛粪具有粘性，该种输送方式能够防止牛粪成块堆积而无法顺利排出；采用摆动杆驱动挡板来回摆动，能够将牛粪均匀地抛撒在池体内，提高发酵效果；采用两块弧形翘起的弹性板安装在挡板两侧，能够将牛粪弹起抛撒的更远，同时由于是弧形翘起而不是直角转折，所以牛粪不易在弹性板上堆积，而且挡板也能够对弹性板进行支撑，防止长期使用弹性板严重变形。

作为本发明的进一步改进方案，管路上设有单向阀。采用单向阀能够有效地防止外部空气经过管路进入空腔内，影响保温效果。

作为本发明的进一步改进方案，顶盖上设有出气口，出气口上方通过支撑杆设有遮雨盖。采用出气口能够方便排出发酵产生的气体，并通过遮雨盖防止雨水进入池体内。

作为本发明的进一步限定方案，弹性板弧形翘起的弧度为0.3~0.5 rad。采用0.3~0.5 rad的弧形翘起既能够保证弹性要求，也能够防止牛粪在弹性板上堆积。

作为本发明的进一步限定方案，驱动电机驱动绞龙转动的转速为30~60r/min。采用30~60r/min的转动速度，能够防止绞龙推送的牛粪堵塞排出管。

作为本发明的进一步限定方案，透水孔的直径为2~3mm。采用2~3mm直径的透水孔，既能够有效地排出牛粪中的水分，又能够防止大颗粒的牛粪堵塞透水孔。

本发明的有益效果在于：（1）采用保温层包裹在池体的外部，能够有效增强发酵池的保温效果，提高牛粪的发酵效率；（2）采用空腔能够顺利地将所有透水孔排出的水分进行收集，并流入底部的储水腔内，提高了牛粪发酵时的排水效率；（3）采用真空泵将储水腔内的水分排出，防止出现回潮，同时能够将空腔内的空气尽量排出，减少了保温层与池体之间的热转移介质，提高了保温效果；（4）采用粉碎机能够预先将牛粪粉碎，提高发酵的效率；（5）采用在四根绞龙的同侧轴头上设有依次啮合的齿轮盘，在一根绞龙转动时将带动其他绞龙一起转动，且相邻两个绞龙的转动方向相反，形成两两对流的输送方式，由于发酵后的牛粪具有粘性，该种输送方式能够防止牛粪成块堆积而无法顺利排出；（6）采用摆动杆驱动挡板来回摆动，能够将牛粪均匀地抛撒在池体内，提高发酵效果；（7）采用两块弧形翘起的弹性板安装在挡板两侧，能够将牛粪弹起抛撒的更远，同时由于是弧形翘起而不是直角转折，所以牛粪不易在弹性板上堆积，而且挡板也能够对弹性板进行支撑，防止长期使用弹性板严重变形。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的抛撒装置结构示意图；

图3为本发明的并排绞龙结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统包括：池体1、保温层2、顶盖14、真空泵13、排出装置、粉碎输送装置以及抛撒装置。

在池体1的侧面和底部均设有透水孔3，透水孔3的直径为2~3mm；保温层2包裹在池体1的外部，并在透水孔3处设有供水流下的空腔4；在保温层2的底部设有储水腔5，在储水腔5内设有支撑池体1的支撑柱10；真空泵13通过管路11连接至储水腔5的底部；在管路11上设有单向阀12；顶盖14盖合在池体1的顶部开口上；在顶盖14上设有出气口15，在出气口15上方通过支撑杆设有遮雨盖16。

排出装置包括驱动电机7、四根绞龙6以及四根排出管9；四根排出管9并排且依次贯穿池体1、空腔4和保温层2，并在排出管9的管口处设有闸板8；四根绞龙6并排设置在池体1的底部，且推送末端分别位于各个排出管9内；在四根绞龙6的同侧轴头上设有依次啮合的齿轮盘26；驱动电机7驱动一根绞龙6水平转动；驱动电机7驱动绞龙6转动的转速为30~60r/min。

粉碎输送装置包括漏斗21、粉碎机22、输送槽23、倾斜槽24以及下料槽25；漏斗21对接安装在粉碎机22的进料口上，粉碎机22的出料口与输送槽23的进料口对接，输送槽23的出料口与倾斜槽24的进料口对接；倾斜槽24的出料口与下料槽25的进料口对接；下料槽25竖直穿过顶盖14伸入池体1内；

抛撒装置包括舵机17、摆动杆18、长方形的挡板19以及两块弧形翘起的弹性板20；摆动杆18穿过顶盖14，并摆动式安装在顶盖14上；舵机17的摆臂与摆动杆18的上端摆动式对接；挡板19的宽度边缘沿摆动杆18的长度方向固定安装在摆动杆18的下端上，且挡板19位于下料槽25的出料口下方；两块弹性板20分别安装在挡板19的两侧板面上，且两块弹性板20的弧形翘起构成八字形；弹性板20弧形翘起的弧度为0.3~0.5 rad。

如图3所示，由于发酵后的牛粪粘稠性较高，若采用单个或者奇数个绞龙6推送，牛粪会在池体1的底部结成块状或粘在绞龙6上，根本无法将牛粪顺利排出，所以采用四根绞龙6并排放置，且在四根绞龙6的同侧轴头上设有依次啮合的齿轮盘26，在一根绞龙6转动时将带动其他绞龙6一起转动，且相邻两个绞龙6的转动方向相反，形成两两对流的推送方式。

Claims (6)

1.一种蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统，其特征在于：包括池体（1）、保温层（2）、顶盖（14）、真空泵（13）、排出装置、粉碎输送装置以及抛撒装置；

所述池体（1）的侧面和底部均设有透水孔（3）；所述保温层（2）包裹在池体（1）的外部，并在透水孔（3）处设有供水流下的空腔（4）；所述保温层（2）的底部设有储水腔（5），所述储水腔（5）内设有支撑池体（1）的支撑柱（10）；所述真空泵（13）通过管路（11）连接至储水腔（5）的底部；所述顶盖（14）盖合在池体（1）的顶部开口上；

所述排出装置包括驱动电机（7）、四根绞龙（6）以及四根排出管（9）；四根排出管（9）并排且依次贯穿池体（1）、空腔（4）和保温层（2），并在排出管（9）的管口处设有闸板（8）；四根绞龙（6）并排设置在池体（1）的底部，且推送末端分别位于各个排出管（9）内；四根绞龙（6）的同侧轴头上设有依次啮合的齿轮盘（26）；所述驱动电机（7）驱动一根绞龙（6）水平转动；

所述粉碎输送装置包括漏斗（21）、粉碎机（22）、输送槽（23）、倾斜槽（24）以及下料槽（25）；所述漏斗（21）对接安装在粉碎机（22）的进料口上，所述粉碎机（22）的出料口与输送槽（23）的进料口对接，所述输送槽（23）的出料口与倾斜槽（24）的进料口对接；所述倾斜槽（24）的出料口与下料槽（25）的进料口对接；所述下料槽（25）竖直穿过顶盖（14）伸入池体（1）内；

所述抛撒装置包括舵机（17）、摆动杆（18）、长方形的挡板（19）以及两块弧形翘起的弹性板（20）；所述摆动杆（18）穿过顶盖（14），并摆动式安装在顶盖（14）上；所述舵机（17）的摆臂与摆动杆（18）的上端摆动式对接；所述挡板（19）的宽度边缘沿摆动杆（18）的长度方向固定安装在摆动杆（18）的下端上，且挡板（19）位于下料槽（25）的出料口下方；两块弹性板（20）分别安装在挡板（19）的两侧板面上，且两块弹性板（20）的弧形翘起构成八字形。

2.根据权利要求1所述的蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统，其特征在于：所述管路（11）上设有单向阀（12）。

3.根据权利要求1或2所述的蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统，其特征在于：所述顶盖（14）上设有出气口（15），所述出气口（15）上方通过支撑杆设有遮雨盖（16）。

4.根据权利要求1或2所述的蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统，其特征在于：所述弹性板（20）弧形翘起的弧度为0.3~0.5 rad。

5.根据权利要求1或2所述的蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统，其特征在于：所述驱动电机（7）驱动绞龙（6）转动的转速为30~60r/min。

6.根据权利要求1或2所述的蚯蚓养殖有机肥的牛粪发酵系统，其特征在于：所述透水孔（3）的直径为2~3mm。