CN106026531B - 转动电机的机构及其用途 - Google Patents
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Abstract
一种转动电机的机构,包括本体和防护件。本体包括腔体,腔体包括第一开口和第二开口;所述的第一开口用于管线引入所述的腔体,第二开口用于管线从腔体引出;防护件设置于第二开口处,覆盖第二开口的边缘。本发明的转动电机的机构,其装配于电机的第一连接部件,实现电机的转动。其用于大型机床(如:磨床)显著提高机床对工件加工要求的灵活性,也能进一步提高机床加工的便利性。
Description
技术领域
本发明涉及一种动力机构装置,尤其涉及一种使电机转动的机构,以及在多轴机床中的应用。
背景技术
为了适应复杂加工的需求,通常采用多轴(三轴以上)大型机床进行。在加工过程中,通过机械方式是的电机本体在轴向或径向产生转动,能大大提高机床对工件加工的灵活性,也能进一步提高机床的用途。
因此,需要采用一种机构以使电机进行转动。实践中,在电机转动过程中,还需要考虑各种线缆的合理布局,以防电机转动中发生缠绕,造成故障或漏电。即使对线缆采取很多保护措施,比如:在线缆外使用防护材料(如:金属网防护线),但仍难以避免线缆在频繁的运动中受到摩擦而破损,尤其是在部件开口处,如:将开口加工成倒角。实际应用中,金属网防护线随着线览长度的增加其成本显著上升,开口设置倒角也存在机加工困难等实际原因。
为此,能否避免线缆的缠绕,以及线缆的破损,提高大型机床的效率,降低维修频率是大型机床设计,尤其是多轴机床设计中亟待解决的问题。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种转动电机的机构,以实现对电机进行径向的转动时,避免的线缆缠绕。
本发明的另一个目的在于提供一种转动电机的机构,以实现对电机进行径向的转动时,延长线缆破损的周期,降低设备的维修频率,提高设备的使用效率。
本发明的再一个目的在于提供一种转动电机的机构,增强电机进行径向转动的正确性,降低错误率。
本发明的又一个目的在于一种转动电机的机构,将其应用于大型机床,尤其是多轴机床以控制电机的转动。
本发明提供的一种转动电机的机构,包括:
本体,包括腔体,腔体包括第一开口和第二开口;第一开口用于管线引入腔体,第二开口用于管线从腔体引出;
防护件,设置于第二开口处,覆盖第二开口的边缘。
本发明提供的防护件,其形态优先选择“环状”,形成“环”的边缘的截面形态如:“方形”、“L”及其镜像、“7”及其镜像或“沟槽”等。在其上设置感应信号触发部件。
本发明提供的防护件,优先选择尼龙、耐油橡胶或陶瓷等材料制成。
本发明提供的一种转动电机的机构,还包括感应开关,设置于本体上,与感应信号触发部件配对,而对转动的位置进行反馈或限位控制。
将本发明提供的转动电机的机构与电机装配,形成可转动电机装置,用于多轴机床(如:磨床)。
本发明提供的一种可转动电机装置,包括:
电机,包括电机本体和第一连接部件,第一连接部件设置于电机本体之上,其包括容置腔;
转动电机的机构,包括第二连接部件,第二连接部件与第一连接部件装配,使得转动电机的机构带动电机转动;
容置腔与腔体连通,管线从电机本体的定子中引出而入容置腔。
本发明技术方案实现的有益效果:
本发明提供的转动电机的机构,其装配于电机的第一连接部件,实现电机的转动。其用于大型机床(如:磨床)显著提高机床对工件加工要求的灵活性,也能进一步提高机床加工的便利性。
通过在转动电机的机构的管线引出口处设置防护件,尤其是采用了尼龙、耐油橡胶或陶瓷等材料制成的防护件,避免了管路和线缆应电机转动而与引出口摩擦产生的磨损,降低了设备的维修率和停机率,提高了设备的使用效率,有利于在大型机床(如:磨床)上的长时间加工需求的满足。
本发明提供的防护件,尤其是采用了尼龙、耐油橡胶或陶瓷等材料制成的防护件,还有效避免了金属网防护线对磁控开关的干扰,而发生的误报和错报情况。
附图说明
图1为本发明转动电机的机构一实施例的示意图;
图2为本发明电机一实施例的示意图;
图3为本发明转动电机的机构与电机装配的一实施例的外观图;
图4为图3一角度的剖视示意图;
图5为本发明防护件一实施例的示意图;
图6为本发明防护件与第二开口位置关系的一实施例的示意图;
图7为本发明防护件与第二开口位置关系的另一实施例的示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本发明的技术方案。本发明实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
图3为本发明转动电机的机构与电机装配的一实施例的外观图,如图3所示,可转动电机装置,包括电机100和转动电机的机构200,转动电机的机构200设置于电机100之上。本实施例中,电机100为直驱电机。
图2为本发明电机一实施例的示意图,如图2所示,电机100包括电机本体110和第一连接部件120,第一连接部件120设置于电机本体110之上,其包括容置腔121,管线300从电机本体110定子引出而入容置腔121。本实施例中,管线300应理解为管路,其用于输送电机的冷却液,或线缆,其与电机本体110连接为电机提供电力。
图1为本发明转动电机的机构一实施例的示意图,如图1所示,转动电机的机构200包括本体210、防护件220和第二连接部件230。本体210包括腔体211,腔体211两端设置第一开口212和第二开口213;第一开口212用于管线300引入腔体211,第二开口213用于管线300从腔体211引出。腔体211与容置腔121连通,以使管线300自容置腔121进入腔体211内。本实施例中,转动电机的机构200的本体210是一种直驱结构,能提供转动操作,其包括固定在外壳内的直驱电机定子,与定子发生旋转的中空管状转子和,以及连接结构(即第二连接部件230,通常为法兰结构或转台轴承结构),连接结构和转子固定,用于连接电机。
图5为本发明防护件一实施例的示意图,如图4和图5所示,防护件220设置于第二开口213处,覆盖第二开口213的边缘。第二连接部件230与第一连接部件120装配,使得转动电机的机构200带动电机100转动(参见图1和图3)。
图6为本发明防护件与第二开口位置关系的一实施例的示意图,图7为本发明防护件与第二开口位置关系的另一实施例的示意图。如图6和图7所示,防护件220为“环状”,形成“环”的边缘221的截面形态如:“方形”和“7”及其镜像,类似的还如:“L”及其镜像或“沟槽”等,在其上设置感应信号触发部件410。感应开关420设置于本体210上,与感应信号触发部件410配对,而对转动的位置进行反馈或限位控制。
本实施例的防护件采用尼龙、耐油橡胶或陶瓷等材料制成,与金属网防护线相比,显著提高了管线的耐磨性5倍以上,金属网防护线对磁控开关的干扰,而发生的误报和错报情况。
与相比在开口处加工倒角的方式相比,其亦显著提高了管线的耐磨性5倍以上,且便于设备的制造和加工,利于加快设备的生产效率。
将本实施例提供的转动电机的机构与电机装配,形成可转动电机装置,用于多轴机床(如:磨床),实现了设备的维修率和停机率的降低,提高了设备的使用效率,有利于在大型机床(如:磨床)上的长时间加工需求的满足。
Claims (8)
1.一种转动电机的机构,其特征在于包括:
本体,包括腔体,腔体包括第一开口和第二开口;所述的第一开口用于管线引入所述的腔体,所述的第二开口用于管线从腔体引出;
防护件,设置于所述的第二开口处,覆盖所述的第二开口的边缘;
所述的防护件上设置感应信号触发部件。
2.根据权利要求1所述的转动电机的机构,其特征在于采用尼龙、耐油橡胶和陶瓷之一种或几种材料制成所述的防护件。
3.根据权利要求1所述的转动电机的机构,其特征在于所述的防护件为环状,在形成“环”的边缘的截面形态选自于“方形”、“L”及其镜像、“7”及其镜像和“沟槽”之一种或几种。
4.根据权利要求1所述的转动电机的机构,其特征在于还包括感应开关,设置于所述的本体上,与所述的感应信号触发部件配对,用于对转动的位置进行反馈或限位控制。
5.根据权利要求1所述的转动电机的机构,其特征在于所述本体为直驱结构。
6.根据权利要求1~5之一所述的转动电机的机构与大型机床的电机装配,以控制所述电机的转动。
7.一种可转动电机装置,其特征在于包括:
电机,包括电机本体和第一连接部件,所述的第一连接部件设置于所述的电机本体之上,其包括容置腔,管线从所述的电机本体的定子中引出而入所述的容置腔;
权利要求1~5之一所述的转动电机的机构,其还包括第二连接部件;
所述的容置腔与所述的腔体连通;
所述的第二连接部件与所述的第一连接部件装配,使得所述的转动电机的机构带动所述的电机转动。
8.根据权利要求7所述的可转动电机装置用于多轴机床的制造。
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