CN106026513A - 一种割草机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种割草机，属于电动除草设备领域，包括机壳、电机和从动轮，从动轮通过转轴安装在机壳上，电机通过传动带驱动从动轮转动，从动轮驱动除草刀具转动，所述转轴一端与从动轮固接，另一端转动连接在机壳上，所述割草机还包括用于张紧所述传动带的张紧装置，其优点在于，结构简单，成本低，而且工作寿命更长。本发明用于除草。

Description

一种割草机

【技术领域】

本发明涉及一种割草机，属于电动除草设备领域。

【背景技术】

现有的割草机，通常包括机壳、电机，电机安装在机壳上，电机通过传动带连接有从动轮，从动轮通过转轴安装在机壳上并连接有除草刀具，电机转动时，带动从动轮转动，从而最终驱动除草刀具转动，以实现切割草的作用，现在的割草机，为了固定好从动轮，通常需要增加固定支架，转轴一端连接固定支架，一端连接机壳，从动轮则套在转轴上并位于固定支架和机壳之间，这种结构的弊端在于，固定支架占用了一定量的机壳内部空间，不仅对机壳的体积有一定要求，而且机壳内部的散热效果也不会，成本也相对较高，另外，由于割草机是利用传动带传动，工作时间久了，传动带容易松弛，影响传动效率和传动精度。

【发明内容】

本发明所要解决的问题就是提供一种割草机，结构简单，成本低，而且工作寿命更长。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种割草机，包括机壳、电机和从动轮，从动轮通过转轴安装在机壳上，电机通过传动带驱动从动轮转动，从动轮驱动除草刀具转动，所述转轴一端与从动轮固接，另一端转动连接在机壳上，所述割草机还包括用于张紧所述传动带的张紧装置。

本发明的割草机，相对于传统的割草机而言，省去了固定所述从动轮的固定支架，从动轮通过转轴安装在机壳上，而该转轴一端与从动轮固接，另一端转动连接在机壳上，而传统的割草机，转轴的一端转动连接在固定支架上，另一端转动连接在机壳上，从动轮只是套接在转轴上，而非固接，从动轮在被电机驱动转动时，转轴只是起到辅助从动轮，起到作为从动轮的转动中心的作用，而从动轮的固定和定位是依靠固定支架来实现，但是本发明中的转轴一端是与从动轮固接，故该转轴不仅起到作为从动轮转动中心的作用，还起到固定和定位从动轮的作用，其优点在于可以省去固定支架，为机壳的内部空间腾出更多的安装空间和散热空间，简化了内部结构，增加散热效果，同时也降低了成本，而且，组装人员在组装时也更为方便，另外，所述割草机还包括用于张紧所述传动带的张紧装置，由于本实施例中省去固定支架，从动轮的稳定性相对减小，长期工作，传动带容易发生松弛，故利用张紧装置可以有效减轻这种情况的发生，让传动带始终保持张紧，增加割草机的使用寿命。

作为优选，所述张紧装置包括电机支架，所述电机通过电机支架安装在机壳上，所述电机支架上设有调节用的腰形孔。

作为优选，所述张紧装置包括安装在机壳并与所述传动带相抵的张紧轮。

作为优选，所述机壳上设有用于安装所述转轴的轴孔，所述机壳在轴孔的内侧和外侧分别设有上轴承沉孔和下轴承沉孔，上轴承沉孔内安装有上轴承，下轴承沉孔内安装有下轴承，上轴承和下轴承均套接于所述转轴上。

作为优选，所述传动带作用在所述从动轮的周侧壁上，所述上轴承位于该周侧壁的上沿与下沿之间的轴向范围内。

作为优选，所述上轴承沉孔和/或下轴承沉孔的内侧壁上均匀设置有至少两条凸筋。

作为优选，所述从动轮的端面上设有散热叶片。

作为优选，所述机壳上设有用于安装所述转轴的轴孔，所述从动轮朝向轴孔一侧的端面上设有锥形槽，所述机壳上在轴孔的周侧设有与锥形槽相匹配的定位凸起。

作为优选，所述电机的输出轴上设有散热轮，所述机壳在散热轮的周侧设有散热孔。

作为优选，所述机壳上设有安装腔，所述从动轮、传动带和至少部分电机容置在所述安装腔内，所述机壳在所述安装腔的上沿设有布线用的线槽。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明割草机中机壳内部的结构示意图；

图2为本发明割草机的剖视示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本发明割草机的机壳拆除一部分零件后的内部结构示意图；

图5为本发明割草机的机壳的外部结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1至5所示，本实施例为一种割草机，用于除草，其主要包括机壳1，机壳1连接有手柄2，机壳1底部设有轮子3，机壳1内部设有电机4和从动轮5，从动轮5通过转轴51安装在机壳1上，电机4通过传动带6驱动从动轮5转动，从动轮5驱动除草刀具52转动，所述转轴51一端与从动轮5固接，本实施例中两者装配方式可参见图1中，从动轮5的中心设有腰形的中心孔53，转轴51一端的截面形状与该中心孔53的截面形状对应，并插装在该中心孔53内，从动轮5在转动时，转轴51跟随从动轮5转轴51，而转轴51的另一端转动连接在机壳1上。

而传统的割草机，转轴的一端转动连接在固定支架上，另一端转动连接在机壳上，从动轮只是套接在转轴上，而非固接，从动轮在被电机驱动转动时，转轴只是起到作为从动轮的转动中心的辅助作用，而从动轮的固定和定位是依靠固定支架来实现，但是本发明中的转轴51一端是与从动轮5固接，故该转轴51不仅起到作为从动轮5转动中心的作用，还起到固定和定位从动轮5的作用，其优点在于可以省去固定支架，为机壳1的内部空间腾出更多的安装空间和散热空间，简化了内部结构，增加散热效果，同时也降低了成本，而且，组装人员在组装时也更为方便。

另外，所述割草机还包括用于张紧所述传动带6的张紧装置，由于本实施例中省去固定支架，从动轮5的稳定性相对减小，长期工作，传动带6容易发生松弛，故利用张紧装置可以有效减轻这种情况的发生，让传动带6始终保持张紧，增加割草机的使用寿命。

本实施例中的张紧装置由两部分组成，其一：包括电机支架41，所述电机4通过电机支架41安装在机壳1上，所述电机支架41的四个边角处设有调节用的腰形孔411，腰形孔411的长度方向为电机4转动中心与从动轮5转动中心的连线方向，利用腰形孔411可以用来调节电机4转动中心与从动轮5转动中心之间的间距，从而起到张紧传动带6的作用；其二：包括安装在机壳1并与所述传动带6相抵的张紧轮，张紧轮在图1至5中未示出，由于本实施例中省去了固定支架，从动轮5的稳定性相对减小，长期工作，传动带6容易发生松弛，利用这两方面进行张紧，可有效避免传动带6松弛的问题。

本实施例中为了增加转轴51对从动轮5的轴向限位作用，本实施例对机壳1的结构进行改进，增设了对转轴51进行轴向限位的限位机构，具体的：所述机壳1上设有用于安装所述转轴51的轴孔101，所述机壳1在轴孔101的内侧和外侧分别设有上轴承沉孔102和下轴承沉孔103，为了方便下文描述，定义图3中机壳1的上侧为机壳1的内壁，反之为机壳1的外壁，即机壳1的内壁上设置上轴承沉孔102，机壳1的外壁上设置下轴承沉孔103，上轴承沉孔102与下轴承沉孔103均在从动轮5的下侧，转轴51也没有延伸出从动轮5的上方，结构更为紧凑，且上轴承沉孔102和下轴承沉孔103的内径均大于轴孔101的内径，上轴承沉孔102内安装有上轴承11，下轴承沉孔103内安装有下轴承12，上轴承11和下轴承12均套接于所述转轴51上，这种配合方式，利用轴承对转轴51实现轴向定位，当转轴51受到向上的力时，下轴承沉孔103限制下轴承12继续往上，当转轴51受到向下的力时，上轴承沉孔102限制上轴承11继续往下，结构比较简单，但是限位效果非常明显，而且体积更小。

由于，本实施例中省去了固定支架，传动带6作用在从动轮5上的周侧壁上时，从动轮5容易发生倾斜，为了避免这种情况，本实施例中所述上轴承11位于从动轮5周侧壁的上沿与下沿之间的轴向范围内，具体可参见图2或图3中，上轴承11的所处的水平位置，刚好位于从动轮5周侧壁的轴向方向的中心位置，从动轮5的周侧壁上设有带槽50，传动带6容置在带槽50内，电机4的输出端设有小带轮42，传动带6水平连接在从动轮5与小带轮42之间，其传动带6作用在从动轮5周侧壁上的作用力，刚好与上轴承11作用在转轴51上的作用力是重合的，几乎在同一直线上，故不会发生倾斜的情况。

同时，为了进一步减轻从动轮5的倾斜情况，本实施例对从动轮5的形状结构有所改进，所述从动轮5朝向轴孔101一侧的端面上设有锥形槽54，从动轮5的上端面也是锥形面，所述机壳1内壁在轴孔101的周侧设有与锥形槽54相匹配的定位凸起108，本实施例中定位凸起108包括三个，周向均匀间隔设在轴孔101的周侧，这种设计还能减小从动轮5在转动时的晃动度。

为了加强机壳1在上轴承沉孔102与下轴承沉孔103位置的强度，所述上轴承沉孔102和下轴承沉孔103的内侧壁上均匀设置有至少两条凸筋104，具体可参见图4和图5，使得上轴承沉孔102对上轴承11的径向支撑力、下轴承沉孔103对下轴承12的径向支撑力更大。

为了加强机壳1内部的散热的效果，本实施例从以下几方面进行了改进：

首先，所述从动轮5的端面上设有散热叶片55，本实施例中散热叶片55设在从动轮5的上端面，由于本实施例中在从动轮5的上方省去了固定支架，相对于传统的机壳1内部而言散热空间变大，在上端面设置散热叶片55，散热效果最为明显，而且本实施例中的从动轮5上设有多个偷料孔56，不仅减少材料成本，也能加强散热。

其次，对机壳1内部重新设计了出风通道，所述机壳1上设有安装腔105，所述从动轮5、传动带6和至少部分电机4容置在所述安装腔105内，所述电机4的输出轴上设有散热轮43，所述机壳1在散热轮43的周侧设有散热孔106，具体可结合图4和图5，散热轮43转动时，形成气流，同时，从动轮5的转动方向与散热轮43的转动方向是相同的，整个安装腔105是相通的，从动轮5和散热轮43转动时，空气集中在安装腔105的侧壁处，并在不断循环转动的情况下从散热孔106排出至机壳1外。

另外，本实施例中为了防止从动轮5转动时与机壳1内部的导线发生干涉，所述机壳1在所述安装腔105的上沿设有布线用的线槽107，可参见图4，线槽107还设有弯钩部，弯钩部的侧壁上设有锯齿凸起，以加强线槽107对导线的摩擦力，使得导线不容易脱出线槽107。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种割草机，包括机壳、电机和从动轮，从动轮通过转轴安装在机壳上，电机通过传动带驱动从动轮转动，从动轮驱动除草刀具转动，其特征在于，所述转轴一端与从动轮固接，另一端转动连接在机壳上，所述割草机还包括用于张紧所述传动带的张紧装置。

2.如权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述张紧装置包括电机支架，所述电机通过电机支架安装在机壳上，所述电机支架上设有调节用的腰形孔。

3.如权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述张紧装置包括安装在机壳并与所述传动带相抵的张紧轮。

4.如权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述机壳上设有用于安装所述转轴的轴孔，所述机壳在轴孔的内侧和外侧分别设有上轴承沉孔和下轴承沉孔，上轴承沉孔内安装有上轴承，下轴承沉孔内安装有下轴承，上轴承和下轴承均套接于所述转轴上。

5.如权利要求4所述的割草机，其特征在于，所述传动带作用在所述从动轮的周侧壁上，所述上轴承位于该周侧壁的上沿与下沿之间的轴向范围内。

6.如权利要求4所述的割草机，其特征在于，所述上轴承沉孔和/或下轴承沉孔的内侧壁上均匀设置有至少两条凸筋。

7.如权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述从动轮的端面上设有散热叶片。

8.如权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述机壳上设有用于安装所述转轴的轴孔，所述从动轮朝向轴孔一侧的端面上设有锥形槽，所述机壳上在轴孔的周侧设有与锥形槽相匹配的定位凸起。

9.如权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述电机的输出轴上设有散热轮，所述机壳在散热轮的周侧设有散热孔。

10.如权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述机壳上设有安装腔，所述从动轮、传动带和至少部分电机容置在所述安装腔内，所述机壳在所述安装腔的上沿设有布线用的线槽。