CN221081090U - 叶轮、电机和衣物清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种叶轮、电机和衣物清洁设备，叶轮用于电机，叶轮包括：安装部，安装部包括轴孔；多个第一叶片，设于安装部，多个第一叶片沿安装部的周向分布，沿轴孔的径向，第一叶片向远离轴孔的方向延伸；多个第二叶片，设于安装部，多个第二叶片沿安装部的周向分布；沿轴孔的轴向，多个第二叶片位于第一叶片的一侧，且第二叶片向远离第一叶片的方向延伸。

Description

叶轮、电机和衣物清洁设备

技术领域

本实用新型涉及衣物清洁设备技术领域，具体而言，涉及一种叶轮、电机和衣物清洁设备。

背景技术

目前，随着电机技术的日益成熟，对电机的性能及品质的要求越来越高，电机最终获得更低的成本的同时，也伴随着更高的磁密，使得电机更加饱和，最终导致电机的散热问题变为整体提升的瓶颈。

相关技术中，通过在电机上设置传统风叶，传统风叶具有沿轴孔的周向分布的一圈叶片，将绕组端部的热量甩出，从而达到散热的目的，但是这种散热方式的散热效果也是无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种叶轮。

本实用新型的第二方面还提供了一种电机。

本实用新型的第三方面还提供了一种衣物清洁设备。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种叶轮，用于电机，叶轮包括：安装部，安装部包括轴孔；多个第一叶片，设于安装部，多个第一叶片沿安装部的周向分布，沿轴孔的径向，第一叶片向远离轴孔的方向延伸；多个第二叶片，设于安装部，多个第二叶片沿安装部的周向分布；沿轴孔的轴向，多个第二叶片位于第一叶片的一侧，且第二叶片向远离第一叶片的方向延伸。

本实用新型提供的叶轮，包括安装部、多个第一叶片和多个第二叶片，多个第一叶片设置安装部上，并沿安装部的周向分布，多个第二叶片设置在安装部上，并沿安装部的周向分布。其中，沿轴孔的径向，第一叶片自安装部向远离轴孔的方向延伸；沿轴孔的轴向，第二叶片设置在第一叶片的一侧并向远离第一叶片的方向延伸，也即，本申请提出的叶轮具有第一叶片和第二叶片这两种叶片，一方面，通过第一叶片和第二叶片的设置，提升了送风量，提高了叶轮对待散热部件的散热效果，另一方面，由于第一叶片向远离轴孔的方向延伸，第二叶片沿轴孔的轴向向远离第一叶片的方向延伸，因此通过第一叶片和第二叶片还能够实现不同区域的送风，进而实现不同的送风效果，进一步提升对待散热部件的散热效果。

根据本实用新型提供的叶轮，还可以具有以下附加技术特征：

在一些可能的设计中，沿轴孔的径向，第二叶片远离轴孔的一端至安装部的距离，小于第一叶片远离轴孔的一端至安装部的距离。

在该设计中，多个第一叶片分布在安装部的周向，且第一叶片沿轴孔的径向延伸，在叶轮转动时，能够使得第一叶片的送风更均匀。第二叶片沿轴孔的轴向向远离第一叶片的方向延伸，并且沿轴孔的径向，第二叶片远离轴孔的一端至安装部的距离，小于第一叶片远离轴孔的一端至安装部的距离，使得第二叶片的高度小于第一叶片的高度，因此第二叶片能够对沿轴孔的径向尺寸相对较小的区域进行散热，而第一叶片能够对沿轴孔径向尺寸相对较大的部分进行散热，使得第一叶片和第二叶片对不同的区域进行送风，实现不同区域的散热，进而提升了散热效果。

在一些可能的设计中，第一叶片和第二叶片中的至少一者与安装部的端面相垂直；或第一叶片和第二叶片中的至少一者相对于安装部的端面倾斜设置；或第一叶片和第二叶片中的至少一者沿轴孔的轴向螺旋设置。

在该设计中，第一叶片和第二叶片中的至少一者与安装部的端面相垂直，也即第一叶片和第二叶片中的至少一者可以是直叶片，以便于第一叶片和第二叶片的制造；第一叶片和第二叶片中的至少一者相对于安装部的端面倾斜设置，也即第一叶片和第二叶片中的至少一者也可以是倾斜的叶片，以调节第一叶片和第二叶片中至少一者的送风方向，改善送风效果；当然，第一叶片和第二叶片中的至少一者沿轴孔的轴向方向螺旋设置，也即第一叶片和第二叶片中的至少一者可以是螺旋叶片，进而增加送风量，提升散热效果。

在一些可能的设计中，沿轴孔的轴向，第二叶片靠近第一叶片的一端与第一叶片连接。

在该设计中，沿轴孔的轴向，第二叶片靠近第一叶片的一端与第一叶片连接，提高了第一叶片和第二叶片的稳定性，进而保证了送风的可靠性。

在一些可能的设计中，第一叶片与第二叶片为一体式结构。

在该设计中，第一叶片和第二叶片可以设置为一体式结构，进而提高了第一叶片、第二叶片与安装部之间的连接强度，也便于叶轮的制造。

在一些可能的设计中，叶轮还包括：加强筋，设于相邻两个第二叶片之间。

在该设计中，叶轮还包括加强筋，加强筋设置在相邻的两个第二叶片之间，提升了多个第二叶片之间的连接强度，避免第二叶片在叶轮转动的过程中变形，进而提升了叶轮的使用寿命。

在一些可能的设计中，第一叶片远离轴孔的一端设有加强圈，多个第一叶片远离轴孔的一端与加强圈连接。

在该设计中，第一叶片远离轴孔的一端设有加强圈，使得多个第一叶片通过加强圈相连，进而提升了多个第一叶片的可靠性，避免第一叶片发生形变的情况。

根据本实用新型的第二方面，还提出了一种电机，包括：如上述任一技术方案提出的叶轮。

本实用新型第二方面提供的电机，因包括上述任一技术方案提出的叶轮，因此具有叶轮的全部有益效果。

在一些可能的设计中，电机还包括：转轴；转子，设于转轴；定子，位于转子的周侧，转子能够相对于定子转动；绕组，绕设于定子，其中，叶轮通过轴孔安装于转轴，叶轮位于转子的一端，用于对绕组散热。

在该设计中，电机还包括转轴、转子、定子和绕组。转子设置在转轴上，绕组绕设在定子上，转子设置在定子内，通过转子和绕组的相互作用，实现转子的转动，进而带动转轴转动，实现动力的输出。其中，叶轮通过轴孔安装在转轴上，使得叶轮能够通过转轴的带动而转动，减少了驱动件的应用，便于组装；同时，第一叶片和第二叶片对绕组散热，提升了绕组的散热效果。

在一些可能的设计中，沿轴孔的径向，第一叶片远离轴孔的一端至转轴的距离，大于绕组靠近轴孔的一侧至转轴的距离；和/或沿轴孔的轴向，第一叶片远离定子的一端与绕组之间的距离，小于第二叶片的高度。

在该设计中，沿轴孔的径向，第一叶片远离轴孔的一端至转轴的距离，大于绕组靠近轴孔的一侧至转轴的距离，使得第一叶片向远离轴孔的方向凸出于绕组靠近轴孔的壁面，进而使得第一叶片充分对绕组的端部进行散热，提升绕组端部的散热效果。沿轴孔的轴向，第一叶片远离定子的一端与绕组之间的距离，小于第二叶片的高度，使得第二叶片能够伸入到绕组合围成的空间内，进而对绕组的内部进行散热，提升了绕组的散热效果。

根据本实用新型的第三方面，还提出了一种衣物清洁设备，包括：如上述第一方面任一技术方案提出的叶轮，或如第二方面任一项提出的电机。

本实用新型第三方面提供的衣物清洁设备，因包括上述任一技术方案提出的叶轮或电机，因此具有叶轮或电机的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型一个实施例的叶轮的结构示意图；

图2示出了本实用新型一个实施例的叶轮的剖视图；

图3示出了本实用新型一个实施例的电机的结构示意图之一；

图4示出了本实用新型一个实施例的电机的结构示意图之二。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1叶轮，10安装部，102轴孔，12第一叶片，13第二叶片，14加强筋，15加强圈，2转轴，3转子，4定子，5绕组，6端盖。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例提出的叶轮1、电机和衣物清洁设备。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施例，本实用新型提出了一种叶轮1，用于电机，叶轮1包括：安装部10、多个第一叶片12和多个第二叶片13。

具体地，安装部10包括轴孔102；多个第一叶片12设于安装部10，多个第一叶片12沿安装部10的周向分布，沿轴孔102的径向，第一叶片12向远离轴孔102的方向延伸；多个第二叶片13设于安装部10，多个第二叶片13沿安装部10的周向分布；沿轴孔102的轴向，多个第二叶片13位于第一叶片12的一侧，且第二叶片13向远离第一叶片12的方向延伸。

本实用新型提供的叶轮1，包括安装部10、多个第一叶片12和多个第二叶片13，多个第一叶片12设置安装部10上，并沿安装部10的周向分布，多个第二叶片13设置在安装部10上，并沿安装部10的周向分布。其中，沿轴孔102的径向，第一叶片12自安装部10向远离轴孔102的方向延伸；沿轴孔102的轴向，第二叶片13设置在第一叶片12的一侧并向远离第一叶片12的方向延伸，也即，本申请提出的叶轮1具有第一叶片12和第二叶片13这两种叶片，一方面，通过第一叶片12和第二叶片13的设置，提升了送风量，提高了叶轮1对待散热部件的散热效果，另一方面，由于第一叶片12向远离轴孔102的方向延伸，第二叶片13沿轴孔102的轴向向远离第一叶片12的方向延伸，因此通过第一叶片12和第二叶片13还能够实现不同区域的送风，进而实现不同的送风效果，进一步提升对待散热部件的散热效果。

可选地，第一叶片12和第二叶片13中的一者用于沿轴孔102的轴向送风，另一者用于沿轴孔102的径向送风；或者第一叶片12和第二叶片13均用于沿轴孔102的轴向送风，或者第一叶片12和第二页片均用于沿轴孔102的径向送风。

如图2所示，根据本申请的一些实施例，可选地，沿轴孔102的径向，第二叶片13远离轴孔102的一端至安装部10的距离L1，小于第一叶片12远离轴孔102的一端至安装部10的距离L2。

在该实施例中，多个第一叶片12分布在安装部10的周向，且第一叶片12沿轴孔102的径向延伸，在叶轮1转动时，能够使得第一叶片12的送风更均匀。第二叶片13沿轴孔102的轴向向远离第一叶片12的方向延伸，并且沿轴孔102的径向，第二叶片13远离轴孔102的一端至安装部10的距离L1，小于第一叶片12远离轴孔102的一端至安装部10的距离L2，使得第二叶片13的高度小于第一叶片12的高度，因此第二叶片13能够对沿轴孔102的径向尺寸相对较小的区域进行散热，而第一叶片12能够对沿轴孔102径向尺寸相对较大的部分进行散热，使得第一叶片12和第二叶片13对不同的区域进行送风，实现不同区域的散热，进而提升了散热效果。

可选地，第一叶片12沿轴孔102的径向延伸。

可选地，第二叶片13能够伸入到沿轴孔102的径向较小的区域内，实现待散热部件内部的散热。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一叶片12和第二叶片13中的至少一者与安装部10的端面相垂直；或第一叶片12和第二叶片13中的至少一者相对于安装部10的端面倾斜设置；或第一叶片12和第二叶片13中的至少一者沿轴孔102的轴向螺旋设置。

在该实施例中，第一叶片12和第二叶片13中的至少一者与安装部10的端面相垂直，也即第一叶片12和第二叶片13中的至少一者可以是直叶片，以便于第一叶片12和第二叶片13的制造；第一叶片12和第二叶片13中的至少一者相对于安装部10的端面倾斜设置，也即第一叶片12和第二叶片13中的至少一者也可以是倾斜的叶片，以调节第一叶片12和第二叶片13中至少一者的送风方向，改善送风效果；当然，第一叶片12和第二叶片13中的至少一者沿轴孔102的轴向方向螺旋设置，也即第一叶片12和第二叶片13中的至少一者可以是螺旋叶片，进而增加送风量，提升散热效果。

需要说明的是，安装部10的端面垂直于轴孔102的轴向方向。

如图1所示，根据本申请的一些实施例，可选地，沿轴孔102的轴向，第二叶片13靠近第一叶片12的一端与第一叶片12连接。

在该实施例中，沿轴孔102的轴向，第二叶片13靠近第一叶片12的一端与第一叶片12连接，提高了第一叶片12和第二叶片13的稳定性，进而保证了送风的可靠性。

根据本申请的一些实施例，可选地，第一叶片12与第二叶片13为一体式结构。

在该实施例中，第一叶片12和第二叶片13可以设置为一体式结构，进而提高了第一叶片12、第二叶片13与安装部10之间的连接强度，也便于叶轮1的制造。

可选地，第一叶片12、第二叶片13和安装部10均为一体式结构。

可选地，叶轮1为非金属材质。

当然，第一叶片12和第二叶片13也可以是分体式结构。

如图1所示，根据本申请的一些实施例，可选地，叶轮1还包括：加强筋14，设于相邻两个第二叶片13之间。

在该实施例中，叶轮1还包括加强筋14，加强筋14设置在相邻的两个第二叶片13之间，提升了多个第二叶片13之间的连接强度，避免第二叶片13在叶轮1转动的过程中变形，进而提升了叶轮1的使用寿命。

可选地，任意的相邻的两个第二叶片13之间均设置有加强筋14。

如图1所示，根据本申请的一些实施例，可选地，第一叶片12远离轴孔102的一端设有加强圈15，多个第一叶片12远离轴孔102的一端与加强圈15连接。

在该实施例中，第一叶片12远离轴孔102的一端设有加强圈15，使得多个第一叶片12通过加强圈15相连，进而提升了多个第一叶片12的可靠性，避免第一叶片12发生形变的情况。

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，还提出了一种电机，包括：如上述任一实施例提出的叶轮1。

本实用新型提供的电机，因包括上述任一实施例提出的叶轮1，因此具有叶轮1的全部有益效果。

如图3和图4所示，根据本申请的一些实施例，可选地，电机还包括：转轴2；转子3，设于转轴2；定子4，位于转子3的周侧，转子3能够相对于定子4转动；绕组5，绕设于定子4，其中，叶轮1通过轴孔102安装于转轴2，叶轮1位于转子3的一端，用于对绕组5散热。

在该实施例中，电机还包括转轴2、转子3、定子4和绕组5。转子3设置在转轴2上，绕组5绕设在定子4上，转子3设置在定子4内，通过转子3和绕组5的相互作用，实现转子3的转动，进而带动转轴2转动，实现动力的输出。其中，叶轮1通过轴孔102安装在转轴2上，使得叶轮1能够通过转轴2的带动而转动，减少了驱动件的应用，便于组装；同时，第一叶片12和第二叶片13对绕组5散热，提升了绕组5的散热效果。

可选地，第一叶片12用于对绕组5的端部散热，第二叶片13用于对绕组5靠近转轴2的一侧散热，通过第一叶片12和第二叶片13的组合，提升了绕组5的散热效果，解决了电机的温升问题。

可选地，第二叶片13的至少一部分位于绕组5朝向转轴2的一侧。实现了绕组5内部的散热，提升了对绕组5的散热效果。

可选地，定子4上的多个绕组5合围出腔体，第二叶片13的至少一部分伸入到腔体内。

可以理解的是，叶轮1固定在转轴2上。

如图4所示，根据本申请的一些实施例，可选地，沿轴孔102的径向，第一叶片12远离轴孔102的一端至转轴2的距离L3，大于绕组5靠近轴孔102的一侧至转轴2的距离L4；和/或沿轴孔102的轴向，第一叶片12远离定子4的一端与绕组5之间的距离H，小于第二叶片13的高度M。

在该实施例中，沿轴孔102的径向，第一叶片12远离轴孔102的一端至转轴2的距离L3，大于绕组5靠近轴孔102的一侧至转轴2的距离L4，使得第一叶片12向远离轴孔102的方向凸出于绕组5靠近轴孔102的壁面，进而使得第一叶片12充分对绕组5的端部进行散热，提升绕组5端部的散热效果。沿轴孔102的轴向，第一叶片12远离定子4的一端与绕组5之间的距离H，小于第二叶片13的高度M，使得第二叶片13能够伸入到绕组5合围成的空间内，进而对绕组5的内部进行散热，提升了绕组5的散热效果。

可选地，如图4所示，第一叶片12转动时远离轴孔102的一端形成的圆的直径φ1，大于绕组5朝向轴孔102一侧的内壁面围成的圆的直径φ2。

根据本实用新型的一个实施例，还提出了一种衣物清洁设备，包括：如上述任一实施例提出的叶轮1，或如任一实施例提出的电机。

本实用新型提供的衣物清洁设备，因包括上述任一实施例提出的叶轮1或电机，因此具有叶轮1或电机的全部有益效果。

在具体应用中，本申请通过对电机增加本本申请设计的叶轮1，通过离心式或者轴流的散热方式，同时对绕组5的端面和绕组5的底部(例如绕组5靠近转轴2的一侧)进行散热，可以达到更好的散热效果，解决了电机的温升问题。

本申请涉及的叶轮1，同时具备径向方向的第一叶片12与轴向方向的第二叶片13；可以对绕组5的端部和绕组5的底部同时散热，可以输出更大的风量，从而达到更佳的散热效果。

具体地，叶轮1由轴孔102、第一叶片12和第二叶片13组成；第一叶片12以叶轮1的轴孔102为中心A，沿着轴孔102的周向方向均布；第二叶片13以叶轮1的轴孔102为中心A，沿着轴孔102的周向方向均布。

可选地，叶轮1材料为非金属材料。

可选地，叶轮1装配在电机的转子3上，随转子3一同在电机中转动。

可选地，第一叶片12的外径大于绕组5的内径。

可选地，第二叶片13的高度大于第一叶片12到定子4之间的距离。

可选地，叶片(例如第一叶片12或第二叶片13)为直叶片，与轴孔102的端面的位置关系为垂直。

可选地，叶片(例如第一叶片12或第二叶片13)为倾斜叶片，相对于轴孔102端面具有一定角度。

可选地，叶片(例如第一叶片12或第二叶片13)为螺旋叶片，与轴孔102的端面的关系为非垂直。

可选地，电机包括叶轮1、定子总成、端盖6、转子3、叶轮1。端盖6作为支撑部件，让转子3可以在定子4内自由转动，叶轮1装配在转子3上(例如通过转轴2装配在转子3上)，可随转子3同步转动。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种叶轮，用于电机，其特征在于，所述叶轮包括：

安装部，所述安装部包括轴孔；

多个第一叶片，设于所述安装部，多个所述第一叶片沿所述安装部的周向分布，沿所述轴孔的径向，所述第一叶片向远离所述轴孔的方向延伸；

多个第二叶片，设于所述安装部，多个所述第二叶片沿所述安装部的周向分布；

沿所述轴孔的轴向，多个所述第二叶片位于所述第一叶片的一侧，且所述第二叶片向远离所述第一叶片的方向延伸；

加强筋，设于相邻两个所述第二叶片之间。

2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，沿所述轴孔的径向，所述第二叶片远离所述轴孔的一端至所述安装部的距离，小于所述第一叶片远离所述轴孔的一端至所述安装部的距离。

3.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述第一叶片和所述第二叶片中的至少一者与所述安装部的端面相垂直；或

所述第一叶片和所述第二叶片中的至少一者相对于所述安装部的端面倾斜设置；或

所述第一叶片和所述第二叶片中的至少一者沿所述轴孔的轴向螺旋设置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的叶轮，其特征在于，沿所述轴孔的轴向，所述第二叶片靠近所述第一叶片的一端与所述第一叶片连接。

5.根据权利要求4所述的叶轮，其特征在于，所述第一叶片与所述第二叶片为一体式结构。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的叶轮，其特征在于，所述第一叶片远离所述轴孔的一端设有加强圈，多个所述第一叶片远离所述轴孔的一端与所述加强圈连接。

7.一种电机，其特征在于，包括：

如权利要求1至6中任一项所述的叶轮。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，还包括：

转轴；

转子，设于所述转轴；

定子，位于所述转子的周侧，所述转子能够相对于所述定子转动；

绕组，绕设于所述定子，

其中，所述叶轮通过所述轴孔安装于所述转轴，所述叶轮位于所述转子的一端，用于对所述绕组散热。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，沿所述轴孔的径向，所述第一叶片远离所述轴孔的一端至所述转轴的距离，大于所述绕组靠近所述轴孔的一侧至所述转轴距离；和/或

沿所述轴孔的轴向，所述第一叶片远离所述定子的一端与所述绕组之间的距离，小于所述第二叶片的高度。

10.一种衣物清洁设备，其特征在于，包括：如权利要求1至6中任一项所述的叶轮，或如权利要求7至9中任一项所述的电机。